專利名稱：一種高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐煉鐵節(jié)能控制系統(tǒng)，具體地說是一種高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國鋼鐵企業(yè)的技術(shù)裝備水平與發(fā)達國家相比，還存在很大的差距。在大中型鋼鐵企業(yè)中，還有相當比例的煉鐵高爐的生產(chǎn)能力是落后的，造成了中國鋼鐵工業(yè)所消耗的能源總量很大，帶來很嚴重的環(huán)境污染問題。鋼鐵行業(yè)能耗，占全國能源消耗總量的10 %以上，而在高爐煉鐵所有種類能源消耗中，焦炭在高爐煉鐵過程中起著重要的作用，焦炭的消耗量也最大，焦炭質(zhì)量的好壞，尤其是熱性能指標的好壞，對高爐順行和高爐冶煉的技術(shù)經(jīng)濟指標具有較大的影響，鋼鐵行業(yè)節(jié)能的重點即是節(jié)焦。因此，如何在現(xiàn)有的條件下，提升高爐煉鐵生產(chǎn)效率，降低焦比，減少污染物排放，設(shè)計新型節(jié)約型高爐節(jié)焦優(yōu)化控制系統(tǒng)才是國家所真正倡導的，目前，市場上未見這種自動優(yōu)化控制系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)大大提高高爐生產(chǎn)效率，節(jié)焦率為10% 15%，所述控制系統(tǒng)具有節(jié)焦增產(chǎn)，促進高爐順行和減少污染物排放等優(yōu)點，凈化了周邊環(huán)境。本實用新型的技術(shù)方案為:一種高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)，包括焦炭輸入系統(tǒng)、多通道傳送帶系統(tǒng)、高爐和預知優(yōu)化控制模塊，其特征在于:所述焦炭輸入系統(tǒng)與傳送帶系統(tǒng)之間設(shè)置有加溫系統(tǒng)和溫度控制單元，在多通道傳送帶系統(tǒng)和高爐之間設(shè)有改良劑控制單元，預制優(yōu)化控制模塊通過信號線與焦炭輸入系統(tǒng)、多通道傳送帶系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)、溫度控制單元、改良劑控制單元、高爐相連接。所述改良劑控制單元包括噴灑量控制模塊和改良劑模塊。加溫系統(tǒng)包括紅外線加溫系統(tǒng)、溫度控制單元和恒溫焦炭模塊。多通道傳送帶系統(tǒng)包括焦炭池、集散臺、分支添加通道和匯聚臺。本實用新型具有如下有益效果:I)本實用新型在一定程度上解決了現(xiàn)有條件下如何使高爐煉鐵節(jié)焦的問題一全自動燃燒優(yōu)化技術(shù)可使高爐熱風爐熱效率提高2 5%。2)本實用新型明顯增強了焦炭對改良劑的吸附能力，吸附效率提升10%以上，可節(jié)約改良劑5%以上，減低了改良劑的成本。3)本實用新型可明顯改善焦炭熱性能指標，焦炭反應性改善5% 8%，反應后強度提高8% 12%。4)本實用新型極大地降低了工人的勞動強度一它打破了高爐基本處于人工操作的局面，生產(chǎn)效率顯著提高。[0014]5)它明顯地延長了高爐的大修周期一系統(tǒng)使高爐生產(chǎn)運行更加平穩(wěn)和更加安全。6)高爐生產(chǎn)效率改造后比改造前有明顯提高，節(jié)焦率為10% 15%。7)排放減少，粉塵、爐渣、SO2, NOx排放均大幅度降低，凈化了周邊環(huán)境。8)大大減少了煙氣熱量的排放，降低了污染。9)節(jié)電10%——30%。延長了電機的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型功能結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型多通道傳送帶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、焦炭輸入系統(tǒng)；2、溫度控制單元；3、紅外線加溫系統(tǒng)；4、恒溫焦炭模塊；
5、多通道傳送帶系統(tǒng)；6、改良劑控制單元；7、噴灑量控制模塊；8、預知優(yōu)化控制模塊；9、高爐；10、焦炭池；11、集散臺；12、分支添加通道；13、匯聚臺。
具體實施方式
:參見
圖1所示，本實用新型包括焦炭輸入系統(tǒng)1、多通道傳送帶系統(tǒng)5、高爐9和預知優(yōu)化控制模塊8，所述焦炭輸入系統(tǒng)I與傳送帶系統(tǒng)5之間設(shè)置有加溫系統(tǒng)，所述加溫系統(tǒng)包括紅外線加溫系統(tǒng)3、溫度控制單元2和恒溫焦炭模塊4。在恒溫焦炭模塊4和多通道傳送帶系統(tǒng)5之間設(shè)有改良劑控制單元6和噴灑量控制模塊7。預知優(yōu)化控制模塊8通過信號線與焦炭輸入系統(tǒng)1、多通道傳送帶系統(tǒng)5、紅外線加溫系統(tǒng)3、改良劑控制單元6、高爐9相連接。參見圖2所示，本實用新型的多通道傳送帶系統(tǒng)5包括焦炭池10、集散臺11、分支添加通道12和匯聚臺13，電機輸送系統(tǒng)把焦炭池10內(nèi)的焦炭在焦炭輸入系統(tǒng)I的控制下進入進入加溫系統(tǒng)，然后焦炭通過帶控制的紅外線加熱設(shè)備，在溫度控制單元2的作用下對焦炭進行熱處理，使焦炭溫度一年四季保持一致，提升焦炭的吸附能力，并為改良劑的精確量化添加奠定了可正確量化控制的基礎(chǔ)，焦炭進而集散臺11，焦炭在集散臺11分流后進入各個分支添加通道12，在分支添加通道12內(nèi)，傳送速度放慢，焦炭在不改變原供焦工藝的前提下，把原每分鐘120米的輸送帶速度在一百米長的局部范圍內(nèi)改變?yōu)槊糠昼姙?米，以利于噴灑量控制模塊7和改良劑控制單元6的控制、添加和運行。在分支添加通道12的盡頭是匯聚臺13，在預知優(yōu)化控制模塊8的控制下，匯聚臺13匯聚添加了改良劑的焦炭，根據(jù)焦炭的不同品質(zhì)，采用噴灑量控制系統(tǒng)完成焦炭改良劑對焦炭有指向的添加控制，實現(xiàn)充分添加、有效添加、可控制添加；隨后改良后焦炭進入高爐9。焦炭進入高爐9燃燒后，在預知優(yōu)化控制模塊8的控制下，提高并穩(wěn)定高爐9的風溫，為高爐9內(nèi)煤氣流順暢上行創(chuàng)造了更好的條件，實現(xiàn)了對高爐9的部分控制；實現(xiàn)焦炭的充分燃燒，從而節(jié)約燃料達到節(jié)能減排的目的。系統(tǒng)優(yōu)點:I)焦炭輸送帶輸送速度的工藝實現(xiàn)了焦炭改良劑對焦炭有指向的添加控制，提高了焦炭改良劑的添加效率同時大幅度提升了改良設(shè)備的使用效率，從而大幅度的降低了改良成本。2)根據(jù)入爐前焦炭的質(zhì)量，控制焦炭改良劑組分相互間的配比，實現(xiàn)了優(yōu)化添加。3)基點控制，通過溫度控制單元2和恒溫焦炭模塊4實現(xiàn)焦炭吸附改良劑前溫度的恒定，提升焦炭的吸附能力，提高吸附效率，減少改良劑的使用量。用更低的焦炭改良成本，大幅降低焦炭使用量。4)通過對高爐熱風爐的優(yōu)化控制，提高和穩(wěn)定了風溫，實現(xiàn)了對高爐9的間接控制。對焦炭性質(zhì)的定向預制控制改良的結(jié)果，實現(xiàn)了對高爐9中煉鐵化學反應的直接控制。這樣對高爐預制控制及間接控制最終實現(xiàn)了高爐9的預制間接優(yōu)化控制改造，燃料的穩(wěn)定、燃燒的穩(wěn)定、運行的穩(wěn)定實現(xiàn)了高爐9從頭至尾的穩(wěn)定，實現(xiàn)了高爐的優(yōu)化控制。
權(quán)利要求1.一種高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)，包括焦炭輸入系統(tǒng)、多通道傳送帶系統(tǒng)、高爐和預知優(yōu)化控制模塊，其特征在于:所述焦炭輸入系統(tǒng)與多通道傳送帶系統(tǒng)之間設(shè)置有加溫系統(tǒng)和溫度控制單元，在多通道傳送帶系統(tǒng)和高爐之間設(shè)有改良劑控制單元，預制優(yōu)化控制模塊通過信號線與焦炭輸入系統(tǒng)、多通道傳送帶系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)、溫度控制單元、改良劑控制單元、高爐相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于:所述改良劑控制單元包括噴灑量控制模塊和改良劑模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于:加溫系統(tǒng)包括紅外線加溫系統(tǒng)、溫度控制單元和恒溫焦炭模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于:多通道傳送帶系統(tǒng)包括焦炭池、集散臺、分支添加通道和匯聚臺。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐節(jié)焦預制優(yōu)化控制系統(tǒng)，包括焦炭輸入系統(tǒng)、多通道傳送帶系統(tǒng)、高爐和預知優(yōu)化控制模塊，其特征在于所述焦炭輸入系統(tǒng)與多通道傳送帶系統(tǒng)之間設(shè)置有加溫系統(tǒng)和溫度控制單元，在多通道傳送帶系統(tǒng)和高爐之間設(shè)有改良劑控制單元，預制優(yōu)化控制模塊通過信號線與焦炭輸入系統(tǒng)、多通道傳送帶系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)、溫度控制單元、改良劑控制單元、高爐相連接。本實用新型大大提高高爐生產(chǎn)效率，節(jié)焦率為10％～15％，所述控制系統(tǒng)具有節(jié)焦增產(chǎn)，促進高爐順行和減少污染物排放等優(yōu)點，凈化了周邊環(huán)境。
文檔編號C21B5/00GK202945252SQ20122060938
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者張曉光, 宋群 申請人:青島科技大學