專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼用的吹氧設(shè)備，特別涉及一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭。
背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)爐煉鋼中，頂部吹氧是煉鋼過(guò)程的關(guān)鍵工序，近年來(lái)各鋼廠為提高產(chǎn)量，降低成本，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行技術(shù)改造，較大的提高了轉(zhuǎn)爐的噸位，同時(shí)對(duì)氧槍的要求也越來(lái)越高，目前，普遍使用的鑄造式氧槍噴頭，由于鑄銅的純度低，含氧量高，晶粒粗大，導(dǎo)熱性差以及鑄造噴頭內(nèi)表面粗糙，水冷效果不理想，最終使鑄造噴頭耐高溫性和抗變形能力差，使用壽命低，冶煉性能不穩(wěn)定等限制了氧槍技術(shù)性能的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、使用壽命長(zhǎng)、提高冷卻效果的鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，包括噴頭頭冠、擋水板、噴頭外管、噴頭上部、噴頭中管、噴頭氧管和O形橡膠密封圈，所述的噴頭上部一端通過(guò)組合連桿與噴頭頭冠相連接，噴頭頭冠表面設(shè)有錐形拉瓦爾孔，拉瓦爾孔與噴頭上部形成氣流通道，噴頭上部另一端與噴頭氧管一端相連接，噴頭氧管另一端設(shè)有O形橡膠密封圈，噴頭氧管外側(cè)通過(guò)擋水板與噴頭中管相連接，噴頭中管外側(cè)設(shè)有噴頭外管，噴頭氧管、噴頭中管和噴頭外管形成冷卻水道。所述的拉瓦爾孔有3 6個(gè)，均勻分布在噴頭頭冠表面。所述的擋水板與噴頭氧管焊接固定。所述的擋水板與噴頭中管采用螺紋連接。所述的噴頭頭冠為溫?zé)釘D壓一次成型結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，具有成本低、設(shè)計(jì)合理、加工方便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，噴頭頭冠為溫?zé)釘D壓一次成型結(jié)構(gòu)，使噴頭頭冠金屬纖維連續(xù)，晶粒度小，含氧量低，銅純度高，導(dǎo)熱性好，抗變型能力強(qiáng)，壽命高，同時(shí)本噴頭經(jīng)機(jī)械加工后釬焊組合，進(jìn)而噴頭外管和噴頭中管內(nèi)表面光滑，水流阻力小，確保冷卻水對(duì)噴頭進(jìn)行有效的冷卻，使本噴頭的整體技術(shù)性能得到大大的提高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的使用示意圖。I一冷卻水流出口 2—冷卻水流入口 3—高壓氧進(jìn)口 4一O形密封圈5—噴頭氧管6 一噴頭中管7 一噴頭上部8—組合連桿9 一噴頭外管10—擋水板11 一噴頭頭冠12—拉瓦爾孔13—氧槍氧管14 一氧槍中管15—氧槍外管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1所示，本實(shí)用新型一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，包括噴頭頭冠11、擋水板10、噴頭外管9、噴頭上部7、噴頭中管6、噴頭氧管5和O形橡膠密封圈4，噴頭上部7 —端通過(guò)組合連桿8與噴頭頭冠11相連接，噴頭頭冠11表面設(shè)有錐形拉瓦爾孔12，拉瓦爾孔12與噴頭上部7形成氣流通道，噴頭上部7另一端與噴頭氧管5 —端相連接，噴頭氧管5另一端設(shè)有O形橡膠密封圈4，噴頭氧管5外側(cè)通過(guò)擋水板10與噴頭中管6相連接，噴頭中管6外側(cè)設(shè)有噴頭外管9，噴頭氧管5、噴頭中管6和噴頭外管9形成冷卻水道，拉瓦爾孔12有3 6個(gè)，均勻分布在噴頭頭冠11表面，擋水板10與噴頭氧管5焊接固定，擋水板10與噴頭中管6采用螺紋連接。如圖2所示，使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將氧槍和噴頭相連接，然后高壓氧氣依次通過(guò)高壓氧進(jìn)口 3和噴頭氧管5進(jìn)入噴頭，再?gòu)睦郀柨?2噴出進(jìn)入煉鋼熔池，冷卻水從噴頭中管6和噴頭氧管5之間的冷卻水流入口 2進(jìn)入噴頭,然后經(jīng)擋水板10到噴頭底部,從噴頭中管6和噴頭外管9之間的冷卻水流出口 I流出，使噴頭得到冷卻。上述的噴頭頭冠11選用Tul無(wú)氧銅經(jīng)鍛造制坯，再用模具進(jìn)行溫?zé)釘D壓，并一次成型。上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，其特征在于，包括噴頭頭冠、擋水板、噴頭外管、噴頭上部、噴頭中管、噴頭氧管和O形橡膠密封圈，所述的噴頭上部一端通過(guò)組合連桿與噴頭頭冠相連接，噴頭頭冠表面設(shè)有錐形拉瓦爾孔，拉瓦爾孔與噴頭上部形成氣流通道，噴頭上部另一端與噴頭氧管一端相連接，噴頭氧管另一端設(shè)有O形橡膠密封圈，噴頭氧管外側(cè)通過(guò)擋水板與噴頭中管相連接，噴頭中管外側(cè)設(shè)有噴頭外管，噴頭氧管、噴頭中管和噴頭外管形成冷卻水道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，其特征在于，所述的拉瓦爾孔有3 6個(gè)，均勻分布在噴頭頭冠表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，其特征在于，所述的擋水板與噴頭氧管焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，其特征在于，所述的擋水板與噴頭中管采用螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，其特征在于，所述的噴頭頭冠為溫?zé)釘D壓一次成型結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，包括噴頭頭冠、擋水板、噴頭外管、噴頭上部、噴頭中管、噴頭氧管和O形橡膠密封圈。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是一種鍛壓溫?cái)D式氧槍噴頭，具有成本低、設(shè)計(jì)合理、加工方便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，噴頭頭冠為溫?zé)釘D壓一次成型結(jié)構(gòu)，使噴頭頭冠金屬纖維連續(xù)，晶粒度小，含氧量低，銅純度高，導(dǎo)熱性好，抗變型能力強(qiáng)，壽命高，同時(shí)本噴頭經(jīng)機(jī)械加工后釬焊組合，進(jìn)而噴頭外管和噴頭中管內(nèi)表面光滑，水流阻力小，確保冷卻水對(duì)噴頭進(jìn)行有效的冷卻，使本噴頭的整體技術(shù)性能得到大大的提高。
文檔編號(hào)C21C5/46GK202989199SQ20122061762
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者呂英華, 馬朝忠, 馬玉鳴, 馮超, 廖軼, 秦浩宇, 羅志剛 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司