專利名稱：一種循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬材料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
不銹鋼類的材質(zhì)的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的水油拋砂沉淀較快，而且金屬粉塵極易殘留在不銹鋼表面，因此會(huì)對(duì)產(chǎn)品的表面造成破壞，同時(shí)，現(xiàn)有的工序無法做到對(duì)研磨液的循環(huán)使用，不僅造成了資源的浪費(fèi)，也導(dǎo)致了相應(yīng)的環(huán)保問題，增加了生產(chǎn)成本，也不利于高效的進(jìn)行生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，包括依次相連的入料系統(tǒng)、處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中，在處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間依次連有清洗機(jī)臺(tái)、前出油滾輪組、后出油滾輪組、烘干機(jī)。所述前出油滾輪組和后出油滾輪組同時(shí)連有研磨油儲(chǔ)存缸。所述清洗機(jī)臺(tái)連有冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)。所述冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)包括毛刷脫脂噴淋泵和清水循環(huán)噴淋泵。其中，所述毛刷脫脂噴淋泵連有脫脂槽；所述清水循環(huán)噴淋泵連有清洗槽。本實(shí)用新型的有益之處如下本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨液的循環(huán)使用，同時(shí)避免了金屬粉塵留在不銹鋼表面的現(xiàn)象，不僅節(jié)省了資源，保護(hù)了環(huán)境，同時(shí)由于可循環(huán)使用，因此材料可重復(fù)利用，有效的節(jié)省了生產(chǎn)成本,有助于促進(jìn)整體的生產(chǎn)效率。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示為可作為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的一種循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，包括依次相連的入料系統(tǒng)、處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中，在處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間依次連有清洗機(jī)臺(tái)、前出油滾輪組、后出油滾輪組、烘干機(jī)。所述前出油滾輪組和后出油滾輪組同時(shí)連有研磨油儲(chǔ)存缸。所述清洗機(jī)臺(tái)連有冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)。所述冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)包括毛刷脫脂噴淋泵和清水循環(huán)噴淋泵。其中，所述毛刷脫脂噴淋泵連有脫脂槽；所述清水循環(huán)噴淋泵連有清洗槽。生產(chǎn)中，入料系統(tǒng)用于不銹鋼材料的填裝，填裝完畢后經(jīng)過處理系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，物料經(jīng)過處理后，送入清洗機(jī)臺(tái)，此時(shí)冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)開始運(yùn)作，毛刷脫脂噴淋泵對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行脫脂處理，并將所產(chǎn)生的脂料送入脫脂槽，同時(shí)清水循環(huán)噴淋泵對(duì)不銹鋼材料噴淋，進(jìn)行清洗和冷卻的，其中噴淋所產(chǎn)生的剩水由清洗槽進(jìn)行收集。經(jīng)清洗機(jī)臺(tái)處理后，不銹鋼材料依次通過前出油滾輪組、后出油滾輪組進(jìn)行油拋工序，在此工序中，由研磨油儲(chǔ)存缸收集所產(chǎn)生的用油，以待后續(xù)的循環(huán)使用。最后，經(jīng)過烘干機(jī)烘干后，即可由出料系統(tǒng)操作進(jìn)行出料。本實(shí)用新型系統(tǒng)可以讓不銹鋼材料表面的金屬粉塵等雜質(zhì)隨液體流出，不會(huì)殘留在材料表面上，進(jìn)而降低了上述雜質(zhì)破壞不銹鋼材料的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中所應(yīng)用和產(chǎn)生的材料可通過脫脂槽、清洗槽、研磨油儲(chǔ)存缸進(jìn)行相應(yīng)的回收，經(jīng)相應(yīng)處理后即可循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本，而且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，促進(jìn)了環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，包括依次相連的入料系統(tǒng)、處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其特征在于所述處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間依次連有清洗機(jī)臺(tái)、前出油滾輪組、后出油滾輪組、烘干機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，其特征在于所述的前出油滾輪組和后出油滾輪組同時(shí)連有研磨油儲(chǔ)存缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，其特征在于所述的清洗機(jī)臺(tái)連有冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)包括毛刷脫脂噴淋泵和清水循環(huán)噴淋泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，其特征在于所述的所述毛刷脫脂噴淋泵連有脫脂槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，其特征在于所述的所述清水循環(huán)噴淋泵連有清洗槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)可持續(xù)性的低耗能過濾回收系統(tǒng)，包括依次相連的入料系統(tǒng)、處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中，在處理系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間依次連有清洗機(jī)臺(tái)、前出油滾輪組、后出油滾輪組、烘干機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨液的循環(huán)使用，同時(shí)避免了金屬粉塵留在不銹鋼表面的現(xiàn)象，不僅節(jié)省了資源，保護(hù)了環(huán)境，同時(shí)由于可循環(huán)使用，因此材料可重復(fù)利用，有效的節(jié)省了生產(chǎn)成本，有助于促進(jìn)整體的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B57/00GK202895002SQ20122062080
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者呂鴻忠 申請(qǐng)人:佛山市建春友金屬科技有限公司