專利名稱：火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置。
背景技術(shù)：
對于板坯連鑄機，由于鑄坯寬，切割時間長，通常設(shè)置火焰切割機下橫移輥道，起支撐鑄坯和引錠桿的作用，并能在切割鑄坯時，通過橫移輥道的前后移動，實現(xiàn)輥子及時避讓割嘴，避免輥子被切。切割機下橫移輥道通過油缸的伸縮，帶動成組輥道底部導軌沿支撐導向輪前進后退，以此實現(xiàn)橫移輥道的位置變化。火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪的安裝定位，國內(nèi)各連鑄廠家各不相同，有的采用一根通軸，依次穿過導輪支座安裝孔、導輪組件、支座另一側(cè)安裝孔，然后在伸出軸頭安裝開口銷的形式；還有就是軸頭端部加工凹槽，通過卡板將支撐導向輪心軸固定；還有一種是將支座做成活動的，將支座扣入支撐導向輪兩側(cè)軸頭，外側(cè)加卡板固定，然后將導輪支座整體固定于支座底座上。以上幾種支撐導向輪的安裝、固定形式，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)導向輪的定位，滿足切割機下橫移輥道沿支撐導輪移動的使用要求，但在實際生產(chǎn)中，無法適應(yīng)連鑄機高效化生產(chǎn)的實際需求，更換時間長，勞動強度大，耗時費力，且無法實現(xiàn)快速更換要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):—種火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，包括導輪支座和心軸，所述導輪支座的兩端分別設(shè)有突起，突起上設(shè)有卡槽，心軸的兩端分別設(shè)置于卡槽內(nèi)，心軸的中部設(shè)有支撐導向輪。進一步的，所述卡槽的上方設(shè)有軸端壓板，軸端壓板通過螺栓組件固定于所述突起的頂面上。進一步的,所述心軸的軸端與卡槽的槽底之間設(shè)有墊片。優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)壁與突起的頂面之間具有倒角；所述卡槽的截面為方形或U形。本實用新型的有益效果為:具有結(jié)構(gòu)合理、新穎、可靠、實用等特點，具備了火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪位置的準確、快速定位，并能夠?qū)崿F(xiàn)整套支撐導向輪的快速更換功能，減少了安裝、調(diào)整以及更換時間，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，滿足了現(xiàn)代鋼廠高效連鑄機高效生產(chǎn)的需求。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0013]圖1是本實用新型實施例所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置的主視圖；圖2是本實用新型實施例所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置的側(cè)視圖；圖3是本實用新型實施例所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置中導輪支座的主視圖；圖4是圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置中心軸的主視圖；圖6是圖5的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置中導輪支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型實施例所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的C向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支撐導向輪；2、螺栓組件；3、軸端壓板；4、導輪支座；5、心軸；6、墊片；7、卡槽；
8、倒角；9、突起。
具體實施方式
如圖1-9所示，本實用新型實施例所述的一種火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，包括導輪支座4和心軸5，所述導輪支座4的兩端分別設(shè)有突起9，突起9上設(shè)有卡槽7，心軸5的兩端分別設(shè)置于卡槽7內(nèi)，心軸5的中部設(shè)有支撐導向輪I。所述卡槽7的內(nèi)壁與突起9的頂面之間具有倒角8。所述卡槽7的截面為方形。所述卡槽7的上方設(shè)有軸端壓板3，軸端壓板3通過螺栓組件2固定于所述突起9的頂面上。所述心軸5的軸端與卡槽7的槽底之間設(shè)有墊片6 ;所述卡槽7的截面為U形。使用時，將心軸5的兩側(cè)軸端安放在導輪支座4的卡槽7內(nèi)，心軸5的方形軸端或U形軸端與導輪支座4的卡槽7之間形成微小裝配間隙,形成對心軸5橫向的限位；安裝后與導輪支座4兩卡槽內(nèi)側(cè)定位面形成微小裝配間隙，以此形成對心軸5、支撐導向輪I的縱向位置的定位；然后將軸端壓板3扣壓在導輪支座4的突起9頂面，用螺栓組件2將支撐導向輪I的心軸5緊緊壓緊，則形成了對支撐導向輪I向上位移的限位，完成了整個支撐導向輪I的安裝、定位。當長時間使用出現(xiàn)導輪支座4基礎(chǔ)沉降或支撐導向輪I輥面磨損，需要調(diào)整支撐導向輪I的心軸5中心高度時，可通過以下方式解決:當調(diào)整量較大時，可通過在導輪支座4底部增加墊片來實現(xiàn)；當調(diào)整量較小時，可以通過在心軸5與導輪支座4的卡槽7底部接觸面添加墊片6來實現(xiàn)。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，包括導輪支座(4)和心軸(5)，其特征在于:所述導輪支座(4)的兩端分別設(shè)有突起(9)，突起(9)上設(shè)有卡槽(7)，心軸(5)的兩端分別設(shè)置于卡槽(7)內(nèi)，心軸(5)的中部設(shè)有支撐導向輪(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述卡槽(7)的內(nèi)壁與突起(9)的頂面之間具有倒角(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述卡槽(7)的截面為方形或U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述卡槽(7)的上方設(shè)有軸端壓板(3)，軸端壓板(3)通過螺栓組件(2)固定于所述突起(9)的頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述心軸(5)的軸端與卡槽(7)的槽底之間設(shè)有墊片(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪安裝定位裝置，包括導輪支座和心軸，所述導輪支座的兩端分別設(shè)有突起，突起上設(shè)有卡槽，心軸的兩端分別設(shè)置于卡槽內(nèi)，心軸的中部設(shè)有支撐導向輪。所述卡槽的上方設(shè)有軸端壓板，軸端壓板通過螺栓組件固定于所述突起的頂面上。所述心軸的軸端與卡槽的槽底之間設(shè)有墊片。本實用新型的有益效果為具備了火焰切割機下橫移輥道支撐導向輪位置的準確、快速定位，并能夠?qū)崿F(xiàn)整套支撐導向輪的快速更換功能，減少了安裝、調(diào)整以及更換時間，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，滿足了現(xiàn)代鋼廠高效連鑄機高效生產(chǎn)的需求。
文檔編號B22D11/126GK202921887SQ20122063212
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者張曦, 孟憲金, 張成武, 譚霖林, 李洪濤, 潘麗瑋, 史小藝, 張阿娜 申請人:唐山渤海冶金設(shè)備有限責任公司