專利名稱：一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼球表面強(qiáng)化機(jī)的滾筒I內(nèi)安裝兩塊打板3，這兩塊打板3成180度連接在打板座4上，打板座4安裝在主軸5上，滾筒內(nèi)壁安裝若干提升板3，如圖4所示。打板材料采用鑄鋼，鋼球強(qiáng)化層不均勻，硬度散差大，強(qiáng)化時(shí)間比較長(zhǎng)，且噪音高。由于打板材料不耐磨，易損壞，更換頻率比較頻繁。原來鋼球表面強(qiáng)化機(jī)所使用的電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)，電磁調(diào)速電機(jī)是由單速或多速鼠龍型異步電動(dòng)機(jī)和電磁轉(zhuǎn)差離合器組成。這種電機(jī)存在的缺點(diǎn)是:1.效率低。生產(chǎn)時(shí)，不同規(guī)格鋼球?qū)﹄姍C(jī)轉(zhuǎn)速要求不同，有時(shí)要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)，有時(shí)需要低速運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)頻繁?；钫{(diào)速電機(jī)是通過轉(zhuǎn)差率來調(diào)速的，隨著轉(zhuǎn)速的降低，轉(zhuǎn)差率增大，由此引起的內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差功率增加部分，全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軗p耗，系統(tǒng)效率顯著下降。低速時(shí)效率低下，電能損耗大，并且調(diào)速范圍?。?.故障率高、調(diào)速特性軟。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的鋼球表面強(qiáng)化機(jī)存在的鋼球強(qiáng)化不均，強(qiáng)化時(shí)間長(zhǎng)、噪音高、效率低、能耗大，強(qiáng)化機(jī)打板以及打板座極易損壞的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，它包括滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有中空軸，中空軸內(nèi)設(shè)有主軸,主軸上安裝有打板座，打板座上安裝打板，打板位于滾筒內(nèi)，所述滾筒內(nèi)壁上安裝有若干提升板，中空軸與滾筒電機(jī)相連，主軸與轉(zhuǎn)子電機(jī)相連，所述打板為至少四塊，均勻安裝在打板座上。在打板座上安裝至少四塊打板，這樣鋼球在爐腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有至少四塊打板承載整個(gè)重量，大大降低了打板以及打板座的負(fù)荷，減少打板以及打板座更換的頻率。另外由于打板的增多，使得同一空間內(nèi)強(qiáng)化的鋼球數(shù)量變少，所以強(qiáng)化比較均勻，縮短了強(qiáng)化時(shí)間長(zhǎng)。所述打板為鋼板，其外表面包覆尼龍材料層。打板結(jié)構(gòu)采用外表面包覆尼龍材料，內(nèi)層鋼板結(jié)構(gòu)。尼龍材料具有耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，這樣既保證了打板強(qiáng)度，又降低了噪音，提高了壽命，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。所述中空軸通過皮帶連接滾筒電機(jī)，主軸通過皮帶或聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)子電機(jī)。鋼球表面強(qiáng)化機(jī)的轉(zhuǎn)子電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)或聯(lián)軸器傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過安裝在主軸上的打板座從而帶動(dòng)打板轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)中空軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在中空軸上的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，提升板安裝在滾筒上，將鋼球提升到空中拋出，打板與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。所述滾筒電機(jī)和轉(zhuǎn)子電機(jī)均為變頻電機(jī)。變頻電機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、具備有啟動(dòng)功能；2、采用電磁設(shè)計(jì)，減少了定子和轉(zhuǎn)子的阻值；3、適應(yīng)不同工況條件下的頻繁變速；4、在一定程度上節(jié)能；5、可以實(shí)現(xiàn)無極變速，而改變電動(dòng)機(jī)的磁極對(duì)數(shù)只能實(shí)現(xiàn)有限的成倍數(shù)變速。從而提高了電機(jī)的轉(zhuǎn)速，增大了轉(zhuǎn)子的扭矩，降低了能耗。本實(shí)用新型的有益效果是:提供另外一種模式的打板安裝方式及打板材質(zhì)，它解決了目前鋼球強(qiáng)化過程中鋼球表面不均勻，強(qiáng)化層深度、鋼球硬度不均勻，影響鋼球合套率和壽命等問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、鋼球表面均勻性好、效率高、噪音低、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型強(qiáng)化機(jī)的剖面構(gòu)造圖；圖2是本實(shí)用新型鋼球強(qiáng)化機(jī)的打板分布圖；圖3是打板結(jié)構(gòu)圖；圖4是背景技術(shù)中強(qiáng)化機(jī)的打板結(jié)構(gòu)圖。圖中1.滾筒，2.提升板，3.打板，4.打板座，5.主軸，6.滾筒電機(jī)，7.減速機(jī)，8.中空軸，9.轉(zhuǎn)子電機(jī)，10.尼龍材料層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，它包括滾筒1，滾筒I內(nèi)設(shè)有中空軸8，中空軸8內(nèi)設(shè)有主軸5，主軸5上安裝有打板座4，打板座4上安裝打板3，打板3位于滾筒I內(nèi)，中空軸8通過皮帶和減速機(jī)7與滾筒電機(jī)6相連，主軸5通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子電機(jī)9相連，所述打板3為四塊，均勻安裝在打板座4上，所述打板3為鋼板，其外表面包覆尼龍材料層10。所述滾筒I內(nèi)壁上安裝有若干提升板2。所述滾筒電機(jī)6和轉(zhuǎn)子電機(jī)9均為變頻電機(jī)。在圖1中，轉(zhuǎn)子電機(jī)9通過皮帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過安裝在主軸5上的打板座4從而帶動(dòng)打板3轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒電機(jī)6通過皮帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)中空軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在中空軸8上的滾筒I轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖2、圖3中，采用四塊打板3結(jié)構(gòu)，這樣轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，由于增加了打板3，相對(duì)分割的空間增多，每個(gè)相對(duì)空間內(nèi)的鋼球數(shù)量想比減少，這樣使強(qiáng)化比較均勻，減少了強(qiáng)化的時(shí)間。同時(shí)，打板的外表面包覆尼龍材料層10，有效降低了噪音。通過本實(shí)施方式對(duì)鋼球強(qiáng)化后，鋼球強(qiáng)化層深度、鋼球硬度均勻，而且噪音低，電耗降低了 25%?？傊?，本實(shí)用新型解決了目前鋼球強(qiáng)化過程中鋼球表面不均勻，強(qiáng)化層深度、鋼球硬度不均勻，影響鋼球合套率和壽命等問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、鋼球表面均勻性好、效率高、噪音低、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，它包括滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有中空軸，中空軸內(nèi)設(shè)有主軸,主軸上安裝有打板座，打板座上安裝打板，打板位于滾筒內(nèi)，滾筒內(nèi)壁上安裝有若干提升板，其特征是，中空軸與滾筒電機(jī)相連，主軸與轉(zhuǎn)子電機(jī)相連，所述打板為至少四塊，均勻安裝在打板座上。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，其特征是，所述打板為鋼板，其外表面包覆尼龍材料層。
3.按權(quán)利要求1所述的鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，其特征是，所述中空軸通過皮帶連接滾筒電機(jī)；所述主軸通過皮帶或聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)子電機(jī)。
4.按權(quán)利要求1所述的鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，其特征是，所述滾筒電機(jī)和轉(zhuǎn)子電機(jī)均為變頻電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，它包括滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有中空軸，中空軸內(nèi)設(shè)有主軸，主軸上安裝有打板座，打板座上安裝打板，打板位于滾筒內(nèi)，所述滾筒內(nèi)壁上安裝有若干提升板，中空軸與滾筒電機(jī)相連，主軸與轉(zhuǎn)子電機(jī)相連，所述打板為至少四塊，均勻安裝在打板座上。本實(shí)用新型的有益效果是提供另外一種模式的打板安裝方式及打板材質(zhì)，它解決了目前鋼球強(qiáng)化過程中鋼球表面不均勻，強(qiáng)化層深度、鋼球硬度不均勻，影響鋼球合套率和壽命等問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、鋼球表面均勻性好、效率高、噪音低、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21D7/04GK202925067SQ20122065238
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者楊吉明, 李莉 申請(qǐng)人:山東東阿鋼球集團(tuán)有限公司