專利名稱：連動敲擊式鉛錠脫模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉛酸蓄電池中的鉛回收領域，具體涉及一種連動敲擊式鉛錠脫模
>J-U裝直。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，鉛酸蓄電池由正極板、負極板、隔膜以及電解液等構成，正極板和負極板均有板柵和活性物質構成，板柵通常為鉛銻合金或者鉛的其他合金，活性物質為PbO2和PbSO4，因此，廢棄的鉛酸蓄電池中含有大量的鉛，含鉛廢物屬于危險廢物，從保護環(huán)境以及提高資源回收利用率的角度出發(fā)，需要對廢棄的鉛酸蓄電池中的鉛進行回收。申請?zhí)枮?2132647. 9的發(fā)明公開了一種廢鉛蓄電池回收鉛技術，將廢鉛蓄電池碎解、分離，金屬碎塊部分熔化成粗鉛或鉛合金；鉛膏部分置于特制柜式陰極架的柜格中，在氫氧化鈉溶液中通以直流電進行電解，在恒電壓條件下繪制電流曲線，電解后期以電流值判斷電解還原終點，將鉛膏還原為金屬鉛粉，鉛粉經(jīng)壓密，熔化鑄成鉛錠。申請?zhí)枮?00920169531. 8的實用新型公開了一種鉛渣還原爐，包括爐體，所述爐體限定了爐膛且具有加料口、出鉛口、放渣口、放空口、設在爐體頂部的電極插孔、出煙口、和設在爐體底部的粉煤噴槍插孔；支承爐體的支座；粉煤噴槍，所述粉煤噴槍插入到粉煤噴槍插孔內(nèi)用于向爐膛內(nèi)噴入粉煤；電極，所述電極通過電極插孔插入到爐膛內(nèi)以加熱爐膛內(nèi)的物料?，F(xiàn)有技術中，鉛酸蓄電池經(jīng)處理及還原得到金屬鉛后，首先對鉛進行熔融，然后，將熔融的鉛液澆入鉛錠模具中，冷卻鉛錠模具使鉛錠模具中的鉛凝固得到鉛錠，通過人工進行敲擊，使鉛錠與鉛錠模具分離，效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種連動敲擊式鉛錠脫模裝置，對鉛錠模具中冷卻凝固的鉛錠進行敲擊，使鉛錠脫離鉛錠模具，自動掉落至傳送帶上，運輸至下一工序。—種連動敲擊式鉛錠脫模裝置,包括機架以及與機架轉動連接的傳動棍,所述傳動輥上繞置有傳送鏈，該傳送鏈上固定有若干用于盛裝鉛錠的鉛錠模具，還設有與所述傳動輥同軸布置且同步轉動的撥動轉盤；分布在所述撥動轉盤的盤面上的若干撥桿，各撥桿繞所述撥動轉盤的軸線均勻分布；鉸接在所述機架上，受所述撥桿帶動而間隔性擺動的擺臂；與所述擺臂相對固定用于間隔性敲擊所述鉛錠的敲擊臂。傳送鏈繞傳動輥轉動，傳送鏈上固定的鉛錠模具亦繞傳動輥轉動；撥動轉盤與傳動輥同軸布置，撥動轉盤轉動的同時，帶動撥動轉盤盤面上的若干撥桿轉動；擺臂與機架鉸接，擺臂的自由端與撥桿相接觸，在撥桿轉動下降至一定位置后，擺臂的自由端脫離撥桿，與相鄰的位置高于該撥桿的另一撥桿相碰撞，在擺臂脫離撥桿敲向另一撥桿的過程中，與擺臂相對固定的敲擊臂敲擊相對應的鉛錠模具，使冷卻凝固的鉛錠脫離鉛錠模具。所述傳動輥的上方設有安裝在所述機架上的轉軸，所述擺臂和敲擊臂均固定在該轉軸上。撥桿帶動擺臂和敲擊臂繞該轉軸轉動，敲擊臂的自由端敲擊鉛錠模具中的鉛錠。作為優(yōu)選，所述敲擊臂為兩個，每個敲擊臂的自由端均帶有朝傳動輥方向折彎的尚支擊頭。所述敲擊臂為兩個，沿鉛錠模具的長度方向對稱分布，每個敲擊臂的自由端的折向傳動輥的敲擊頭，用于可以在一定程度上減小敲擊臂敲擊鉛錠的力，避免在敲擊的過程中，對鉛徒造成損咅。作為優(yōu)選，所述撥動轉盤為圓形的板狀，所有的撥桿呈環(huán)形地布置在該撥動轉盤的同一側板面上。所述撥動轉盤為兩個，對稱分布在傳動輥的兩頭，所有的撥桿環(huán)形布置在撥動轉盤朝向傳動輥一側的板面上，且所有的撥桿都位于撥動轉盤靠近邊緣的部位，節(jié)省擺臂以及敲擊臂的長度。作為優(yōu)選，所述撥桿上套有與所述擺臂的自由端相配合的減摩滾輪。減摩滾輪將撥桿與擺臂的自由端之間的滑動摩擦轉換為滾動摩擦，大大減小了撥桿與擺臂的自由端之間的摩擦力，延長了撥桿以及擺臂的使用壽命。作為優(yōu)選，所述敲擊頭帶有條形的調整孔，所述敲擊頭與對應的敲擊臂之間通過貫穿調整孔的兩個螺栓相互固定。通過條形的調整孔可以調整敲擊頭與敲擊臂的相對位置，也即調節(jié)了敲擊臂的長度，進而調節(jié)了敲擊頭敲擊鉛錠的沖擊力的大小，保證敲擊后，鉛錠不會出現(xiàn)破裂，同時鉛錠可以完全脫離鉛錠模具。為了裝置整體構造簡潔，優(yōu)選地，所述敲擊頭為L形。本實用新型連動敲擊式鉛錠脫模裝置，對鉛錠模具中冷卻凝固的鉛錠進行敲擊，使鉛錠脫離鉛錠模具，自動掉落至傳送帶上，運輸至下一工序，提高了鉛回收的自動化水平。

圖1為本實用新型連動敲擊式鉛錠脫模裝置示意圖；圖2為本實用新型連動敲擊式鉛錠脫模裝置擺臂即將脫離撥桿的示意圖；圖3為本實用新型連動敲擊式鉛錠脫模裝置擺臂脫離撥桿后與另一撥桿接觸的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型連動敲擊式鉛錠脫模裝置做詳細描述。如圖1所示，一種連動敲擊式鉛錠脫模裝置，包括機架以及與機架轉動連接的傳動輥，傳動輥上繞置有傳送鏈4，該傳送鏈4上固定有若干用于盛裝鉛錠的鉛錠模具6，還設有與傳動輥同軸布置且同步轉動的撥動轉盤14、分布在撥動轉盤14的盤面上的若干撥桿17，各撥桿17繞撥動轉盤14的軸線均勻分布、鉸接在機架上并受撥桿17帶動而間隔性擺動的擺臂11以及與擺臂11相對固定用于間隔性敲擊鉛錠的敲擊臂12。[0029]傳動輥的上方設有安裝在機架上的轉軸10，擺臂11和敲擊臂12均固定在該轉軸10上。撥桿17帶動擺臂11和敲擊臂12繞該轉軸10轉動，敲擊臂12的自由端敲擊鉛錠模具6中的鉛錠。撥動轉盤14為兩個，均為圓形的板狀，對稱分布在傳動輥的兩頭，所有的撥桿17環(huán)形布置在撥動轉盤14朝向傳動輥一側的板面上，且所有的撥桿17都位于撥動轉盤14靠近邊緣的部位。撥桿17上套有與擺臂11的自由端相配合的減摩滾輪18。減摩滾輪18減小了撥桿17與擺臂11的自由端之間的摩擦力，延長了撥桿17以及擺臂11的使用壽命。敲擊臂12為兩個，沿鉛錠模具6的長度方向對稱分布，每個敲擊臂12的自由端均帶有折向傳動輥的敲擊頭13。敲擊頭13為L形。敲擊頭13帶有條形的調整孔15，敲擊頭13與對應的敲擊臂12之間通過貫穿調整孔15的兩個螺栓16相互固定。通過條形的調整孔15可以調整敲擊頭13與敲擊臂12的相對位置,調節(jié)了敲擊頭13敲擊鉛錠的沖擊力的大小。本實用新型連動敲擊式鉛錠脫模裝置使用時，撥動轉盤14與傳動輥同軸布置，撥動轉盤14轉動的同時，帶動撥動轉盤14盤面上的若干撥桿17轉動，擺臂11的自由端與撥桿17相接觸，在撥桿17轉動下降至一定位置后(如圖2所示)，擺臂11的自由端脫離撥桿17，與相鄰的位置高于該撥桿17的另一撥桿17相碰撞(如圖3所示)，在擺臂11脫離撥桿17敲向另一撥桿17的過程中，與擺臂11相對固定的敲擊臂12敲擊相對應的鉛錠模具6，使冷卻凝固的鉛錠脫離鉛錠模具6。以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種連動敲擊式鉛錠脫模裝置，包括機架以及與機架轉動連接的傳動棍，所述傳動輥上繞置有傳送鏈，該傳送鏈上固定有若干用于盛裝鉛錠的鉛錠模具，其特征在于，還設有 與所述傳動輥同軸布置且同步轉動的撥動轉盤； 分布在所述撥動轉盤的盤面上的若干撥桿，各撥桿繞所述撥動轉盤的軸線均勻分布； 鉸接在所述機架上，受所述撥桿帶動而間隔性擺動的擺臂； 與所述擺臂相對固定用于間隔性敲擊所述鉛錠的敲擊臂。
2.如權利要求1所述的連動敲擊式鉛錠脫模裝置，其特征在于，所述敲擊臂為兩個，每個敲擊臂的自由端均帶有朝傳動輥方向折彎的敲擊頭。
3.如權利要求2所述的連動敲擊式鉛錠脫模裝置，其特征在于，所述撥動轉盤為圓形的板狀，所有的撥桿呈環(huán)形地布置在該撥動轉盤的同一側板面上。
4.如權利要求3所述的連動敲擊式鉛錠脫模裝置，其特征在于，所述撥桿上套有與所述擺臂的自由端相配合的減摩滾輪。
5.如權利要求4所述的連動敲擊式鉛錠脫模裝置，其特征在于，所述敲擊頭帶有條形的調整孔，所述敲擊頭與對應的敲擊臂之間通過貫穿調整孔的兩個螺栓相互固定。
6.如權利要求5所述的連動敲擊式鉛錠脫模裝置，其特征在于，所述敲擊頭為L形。
專利摘要本實用新型公開了一種連動敲擊式鉛錠脫模裝置，包括機架以及與機架轉動連接的傳動輥，所述傳動輥上繞置有傳送鏈，該傳送鏈上固定有若干用于盛裝鉛錠的鉛錠模具，還設有與所述傳動輥同軸布置且同步轉動的撥動轉盤；分布在所述撥動轉盤的盤面上的若干撥桿，各撥桿繞所述撥動轉盤的軸線均勻分布；鉸接在所述機架上，受所述撥桿帶動而間隔性擺動的擺臂；與所述擺臂相對固定用于間隔性敲擊所述鉛錠的敲擊臂。本實用新型連動敲擊式鉛錠脫模裝置，對鉛錠模具中冷卻凝固的鉛錠進行敲擊，使鉛錠脫離鉛錠模具，自動掉落至傳送帶上，運輸至下一工序。
文檔編號B22D29/04GK202894293SQ201220652759
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者婁可柏, 佘仁松, 廖從銀 申請人:浙江天能電源材料有限公司