專利名稱：一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型屬于精密刀具加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于五軸刀具磨床上的精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。
技術(shù)背景:刀具作為數(shù)控機(jī)床用于加工精密零件的專業(yè)工具，其自身精度的高低直接決定著由其加工的精密零件的精度。隨著精密工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)精密零件的加工精度要求逐步提高，為了適應(yīng)精密加工技術(shù)的快速發(fā)展，作為工具的刀具加工精度，越來(lái)越成為精密制造領(lǐng)域研究的重點(diǎn)，無(wú)論是加工全新刀具還是對(duì)使用一段時(shí)間的已磨損刀具進(jìn)行二次修磨加工，都是如此。傳統(tǒng)用于刀具加工或刀具修磨的刀具磨床，均是采用整體式結(jié)構(gòu)布局及軸系設(shè)計(jì)而成，即軸系與機(jī)床的床身、立柱等整合在一起，如Y軸直接以機(jī)床床身為底座，而Z軸則以立柱為底座，X軸則通過工作臺(tái)直接安裝在Y軸上，而裝有Z軸的立柱將被固定在Y軸后半段的床身上。在X、Y、Z軸三個(gè)直線軸布局下，再配置上B軸、C軸和主軸，這樣就構(gòu)成了傳統(tǒng)的五軸聯(lián)動(dòng)刀具磨床。這種結(jié)構(gòu)盡管能滿足刀具加工和修磨的功能需求，但也存在如下技術(shù)問題:I)機(jī)床整體布局和軸系結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸系與床身、立柱等耦合在一起，難以構(gòu)成獨(dú)立的功能模塊，為系統(tǒng)設(shè)計(jì)和后續(xù)維護(hù)、操作等帶來(lái)一定難度；2)由于各功能模塊和布局不是獨(dú)立耦合的，一旦某個(gè)零部件出現(xiàn)問題，則需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體維修才能根本性解決問題，給維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)極大不便；3)機(jī)床各部件裝配、調(diào)試等難以并行開展工作，僅能串行進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間較長(zhǎng)，造成時(shí)間成本較高，不利于設(shè)備的大規(guī)模生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，它能解決國(guó)內(nèi)刀具磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的技術(shù)問題，其上用到的刀具磨床旋轉(zhuǎn)軸，打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外進(jìn)口的局面，且通過采取直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)需傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高了運(yùn)動(dòng)速度，不存在回轉(zhuǎn)間隙，在性能上相比于國(guó)外允許買到國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品更為優(yōu)越，為刀具磨床提供了一種模塊化二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)綜合優(yōu)化解決方案。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包括直線軸1、旋轉(zhuǎn)軸2、平臺(tái)走線裝置3、外部接口模塊4，旋轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在直線軸I上端，直線軸I的一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)走線裝置3，平臺(tái)走線裝置3的一端設(shè)置有外部接口模塊4。所述的直線軸I包括底座1-1、擋水板1-2、端板1-3、防護(hù)板1_4、排水口 1_5、左防塵罩1-6、右防塵罩1-7、防塵罩連接板1-8、動(dòng)板1-9，底座1-1的上端設(shè)置有擋水板1_2，底座1-1的兩端各設(shè)置有一端板1-3，端板1-3上端設(shè)置有防護(hù)板1-4，底座I的兩側(cè)各設(shè)置有一排水口 1-5，擋水板1-2與防護(hù)板1-4之間設(shè)置有左防塵罩1-6和右防塵罩1-7，左防塵罩1-6和右防塵罩1-7之間設(shè)置有動(dòng)板1-9，左防塵罩1-6的右端和右防塵罩1-7的左端均設(shè)置有一防塵罩連接板1-8，動(dòng)板1-9與防塵罩連接板1-8固定連接。所述的旋轉(zhuǎn)軸2包括安裝座2-1、左端蓋2-2、右端蓋2-3、圓端蓋2_4、端內(nèi)蓋2_5、夾頭柄2-6、夾頭2-7、刀具2-8、端蓋定位銷2-9及安裝座定位銷2_10，左端蓋2_2設(shè)置在安裝座2-1的一端，右端蓋2-3設(shè)置在安裝座2-1的另一端，右端蓋2-3上設(shè)置有圓端蓋2-4，圓端蓋2-4上設(shè)置有夾頭柄2-6，圓端蓋2-4與夾頭柄2_6之間設(shè)置有端內(nèi)蓋2_5，夾頭柄2-6上設(shè)置有夾頭2-7，刀具2-8設(shè)置在夾頭2-7內(nèi)，左端蓋2_2和右端蓋2_3上均設(shè)置有端蓋定位銷2-9，安裝座2-1上設(shè)置有安裝座定位銷2-10。所述的平臺(tái)走線裝置3包括拖鏈3-1及拖鏈安裝板3-2，拖鏈3-1的一端固定在拖鏈安裝板3-2上，拖鏈安裝板3-2與設(shè)置在直線軸I 一側(cè)的動(dòng)板1-9固定連接。所述的外部接口模塊4包括外部接口連接板4-1、電氣接口 4-2及氣管接口 4_3，數(shù)個(gè)電氣接口 4-2設(shè)置在外部接口連接板4-1的上端，數(shù)個(gè)電氣接口 4-2的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)氣管接口 4-3。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)方法，由獨(dú)立模塊的直線軸I和旋轉(zhuǎn)軸2構(gòu)成，各子模塊均具有標(biāo)準(zhǔn)的便于拆卸及安裝的接口，二維平臺(tái)整體具有標(biāo)準(zhǔn)外部接口。由于模塊化設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)上充分考慮二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)刀具磨床中的應(yīng)用場(chǎng)景，各子模塊均做了良好的防水密封設(shè)計(jì)，完全能滿足刀具加工的濕切工藝要求。該模塊中直線軸I和旋轉(zhuǎn)軸2均采用直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，不需傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即能將運(yùn)動(dòng)直接傳遞給各自需帶動(dòng)的負(fù)載，不存在回轉(zhuǎn)間隙。該精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)具有直線運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及刀具棒料自動(dòng)夾持等功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧、運(yùn)動(dòng)精度高、功能上完全按照便于刀具加工需求設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型能解決國(guó)內(nèi)刀具磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的技術(shù)問題，其上用到的刀具磨床旋轉(zhuǎn)軸，打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外進(jìn)口的局面，且通過采取直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)需傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高了運(yùn)動(dòng)速度，不存在回轉(zhuǎn)間隙，在性能上相比于國(guó)外允許買到國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品更為優(yōu)越，為刀具磨床提供了一種模塊化二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)綜合優(yōu)化解決方案。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是本實(shí)用新型中直線軸I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)軸2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參看圖1-圖5，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案:它包括直線軸1、旋轉(zhuǎn)軸2、平臺(tái)走線裝置3、外部接口模塊4，旋轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在直線軸I上端，直線軸I的一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)走線裝置3，平臺(tái)走線裝置3的一端設(shè)置有外部接口模塊4。所述的直線軸I包括底座1-1、擋水板1-2、端板1-3、防護(hù)板1_4、排水口 1_5、左防塵罩1-6、右防塵罩1-7、防塵罩連接板1-8、動(dòng)板1-9，底座1-1的上端設(shè)置有擋水板1_2，底座1-1的兩端各設(shè)置有一端板1-3，端板1-3上端設(shè)置有防護(hù)板1-4，底座I的兩側(cè)各設(shè)置有一排水口 1-5，擋水板1-2與防護(hù)板1-4之間設(shè)置有左防塵罩1-6和右防塵罩1-7，左防塵罩1-6和右防塵罩1-7之間設(shè)置有動(dòng)板1-9，左防塵罩1-6的右端和右防塵罩1-7的左端均設(shè)置有一防塵罩連接板1-8，動(dòng)板1-9與防塵罩連接板1-8固定連接。所述的旋轉(zhuǎn)軸2包括安裝座2-1、左端蓋2-2、右端蓋2_3、圓端蓋2_4、端內(nèi)蓋2_5、夾頭柄2-6、夾頭2-7、刀具2-8、端蓋定位銷2-9及安裝座定位銷2_10，左端蓋2_2設(shè)置在安裝座2-1的一端，右端蓋2-3設(shè)置在安裝座2-1的另一端，右端蓋2-3上設(shè)置有圓端蓋2-4，圓端蓋2-4上設(shè)置有夾頭柄2-6，圓端蓋2-4與夾頭柄2_6之間設(shè)置有端內(nèi)蓋2_5，夾頭柄2-6上設(shè)置有夾頭2-7，刀具2-8設(shè)置在夾頭2-7內(nèi)，左端蓋2_2和右端蓋2_3上均設(shè)置有端蓋定位銷2-9，安裝座2-1上設(shè)置有安裝座定位銷2-10。所述的平臺(tái)走線裝置3包括拖鏈3-1及拖鏈安裝板3-2，拖鏈3_1的一端固定在拖鏈安裝板3-2上，拖鏈安裝板3-2與設(shè)置在直線軸I 一側(cè)的動(dòng)板1-9固定連接。所述的外部接口模塊4包括外部接口連接板4-1、電氣接口 4-2及氣管接口 4_3，數(shù)個(gè)電氣接口 4-2設(shè)置在外部接口連接板4-1的上端，數(shù)個(gè)電氣接口 4-2的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)氣管接口 4-3。本具體實(shí)施方式
采用模塊化設(shè)計(jì)方法，由獨(dú)立模塊的直線軸I和旋轉(zhuǎn)軸2構(gòu)成，各子模塊均具有標(biāo)準(zhǔn)的便于拆卸及安裝的接口，二維平臺(tái)整體具有標(biāo)準(zhǔn)外部接口。由于模塊化設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)上充分考慮二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)刀具磨床中的應(yīng)用場(chǎng)景，各子模塊均做了良好的防水密封設(shè)計(jì)，完全能滿足刀具加工的濕切工藝要求。該模塊中直線軸I和旋轉(zhuǎn)軸2均采用直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，不需傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即能將運(yùn)動(dòng)直接傳遞給各自需帶動(dòng)的負(fù)載，不存在回轉(zhuǎn)間隙。該精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)具有直線運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及刀具棒料自動(dòng)夾持等功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧、運(yùn)動(dòng)精度高、功能上完全按照便于刀具加工需求設(shè)計(jì)。本具體實(shí)施方式
能解決國(guó)內(nèi)刀具磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的技術(shù)問題，其上用到的刀具磨床旋轉(zhuǎn)軸，打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外進(jìn)口的局面，且通過采取直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)需傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高了運(yùn)動(dòng)速度，不存在回轉(zhuǎn)間隙，在性能上相比于國(guó)外允許買到國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品更為優(yōu)越，為刀具磨床提供了一種模塊化二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)綜合優(yōu)化解決方案。
權(quán)利要求1.一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于它包括直線軸(I)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、平臺(tái)走線裝置(3)、外部接口模塊(4)，旋轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在直線軸(I)上端，直線軸(I)的一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)走線裝置(3)，平臺(tái)走線裝置(3)的一端設(shè)置有外部接口模塊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求所屬的一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于所述的直線軸(I)包括底座(1-1)、擋水板(1-2)、端板(1-3)、防護(hù)板(1-4)、排水口(1-5)、左防塵罩(1-6)、右防塵罩(1-7)、防塵罩連接板(1-8)、動(dòng)板(1-9)，底座(1-1)的上端設(shè)置有擋水板(1-2)，底座(1-1)的兩端各設(shè)置有一端板(1-3)，端板(1-3)上端設(shè)置有防護(hù)板(1-4)，底座(I)的兩側(cè)各設(shè)置有一排水口(1-5)，擋水板(1-2)與防護(hù)板(1-4)之間設(shè)置有左防塵罩(1-6)和右防塵罩(1-7)，左防塵罩(1-6)和右防塵罩(1-7)之間設(shè)置有動(dòng)板(1-9)，左防塵罩(1-6)的右端和右防塵罩(1-7)的左端均設(shè)置有一防塵罩連接板(1-8)，動(dòng)板(1-9)與防塵罩連接板(1-8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求所屬的一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸(2)包括安裝座(2_1)、左端蓋(2_2)、右端蓋(2_3)、圓端蓋(2_4)、端內(nèi)蓋(2_5)、夾頭柄(2-6)、夾頭(2-7)、刀具(2-8)、端蓋定位銷(2-9)及安裝座定位銷(2_10)，左端蓋(2_2)設(shè)置在安裝座(2-1)的一端，右端蓋(2-3)設(shè)置在安裝座(2-1)的另一端，右端蓋(2-3)上設(shè)置有圓端蓋(2-4)，圓端蓋(2-4)上設(shè)置有夾頭柄(2-6)，圓端蓋(2-4)與夾頭柄(2_6)之間設(shè)置有端內(nèi)蓋(2-5)，夾頭柄(2-6)上設(shè)置有夾頭(2-7)，刀具(2-8)設(shè)置在夾頭(2_7)內(nèi)，左端蓋(2-2)和右端蓋(2-3)上均設(shè)置有端蓋定位銷(2-9)，安裝座(2-1)上設(shè)置有安裝座定位銷(2-10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求所屬的一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于所述的平臺(tái)走線裝置(3)包括拖鏈(3-1)及拖鏈安裝板(3-2)，拖鏈(3-1)的一端固定在拖鏈安裝板(3-2)上，拖鏈安裝板(3-2)與設(shè)置在直線軸(I) 一側(cè)的動(dòng)板(1-9)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求所屬的一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于所述的外部接口模塊(4)包括外部接口連接板(4-1)、電氣接口(4-2)及氣管接口(4-3)，數(shù)個(gè)電氣接口(4-2)設(shè)置在外部接口連接板(4-1)的上端，數(shù)個(gè)電氣接口(4-2)的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)氣管接口(4-3)。
專利摘要一種刀具磨床用精密二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，它涉及精密刀具加工設(shè)備領(lǐng)域，它包括直線軸(1)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、平臺(tái)走線裝置(3)、外部接口模塊(4)，旋轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在直線軸(1)上端，直線軸(1)的一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)走線裝置(3)，平臺(tái)走線裝置(3)的一端設(shè)置有外部接口模塊(4)。它能解決國(guó)內(nèi)刀具磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的技術(shù)問題，其上用到的刀具磨床旋轉(zhuǎn)軸，打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外進(jìn)口的局面，且通過采取直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)需傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高了運(yùn)動(dòng)速度，不存在回轉(zhuǎn)間隙，在性能上相比于國(guó)外允許買到國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品更為優(yōu)越，為刀具磨床提供了一種模塊化二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)綜合優(yōu)化解決方案。
文檔編號(hào)B24B3/00GK202964297SQ20122065589
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者崔華 申請(qǐng)人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司