專利名稱：用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉狀釬料的制備，尤其是涉及一種用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置。
背景技術(shù)：
隨著自動化釬焊技術(shù)的逐漸普及，粉狀釬料以及將粉狀釬料和釬劑混合后制成膏狀釬料的使用方式越來越廣泛。目前，粉狀釬料主要通過氣霧化法和水霧化法制取，需要比較復(fù)雜的大型設(shè)備，固定成本和運行成本都較高。特別是在生產(chǎn)量比較小時，采用上述方法成本更為高昂。因此，有必要開發(fā)出一種新型的、更加簡單靈活的方法來制取粉狀釬料。由于釬料一般較軟，可以嘗試通過切削的方法得到一定粒度的粉狀釬料。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案:本實用新型所述的用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置，它包括卡盤體和均衡設(shè)置在所述卡盤體上的伸縮切削爪，所述伸縮切削爪的前端部設(shè)置有切削刃，所述伸縮切削爪通過卡盤體上的手柄控制進(jìn)退。所述切削刃為螺紋線切削牙。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。與卡盤結(jié)構(gòu)相似的切削裝置可通過伸縮切削爪前端的切削刃，利用釬料較軟且較脆的特性，和車床進(jìn)行合理的結(jié)合，像板牙一樣高效率的將釬料鑄錠切削成一定粒度的粉狀釬料，避免了傳統(tǒng)霧化生產(chǎn)粉狀釬料設(shè)備復(fù)雜，易氧化，不便于小批量生產(chǎn)等問題，大大提高了生產(chǎn)效率，為粉狀釬料的加工提供了一種新的方法。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置，它包括卡盤體I和均衡設(shè)置在卡盤體I上的三個伸縮切削爪2，伸縮切削爪2通過卡盤體I上的手柄4控制進(jìn)退，在伸縮切削爪2的前端部設(shè)置有切削刃3 ;為增加切削效率，該切削刃3為齒數(shù)較多的螺紋線切削牙。如圖2所示，工作時，將卡盤體I固定到車床的尾座上，將釬料鑄錠5固定到車床卡盤上，轉(zhuǎn)動手柄4，使伸縮切削爪2的間距略大于釬料鑄錠5的直徑；調(diào)整尾座的位置，使釬料鑄錠5完全套入伸縮切削爪2內(nèi)，開動車床，編程控制尾座在釬料鑄錠5的長度范圍內(nèi)作往復(fù)運動，同時緩和轉(zhuǎn)動手柄4，逐漸減小伸縮切削爪2之間的間距，切削刃3即可像板牙一樣將釬料鑄錠5切削成一定粒度的粉狀釬料。
權(quán)利要求1.一種用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置，其特征在于:它包括卡盤體(I)和均衡設(shè)置在所述卡盤體(I)上的伸縮切削爪(2)，所述伸縮切削爪(2)的前端部設(shè)置有切削刃(3)，所述伸縮切削爪(2)通過卡盤體(I)上的手柄(4)控制進(jìn)退。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置，其特征在于:所述切削刃(3)為螺紋線切削牙。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制備粉狀釬料的卡盤式切削裝置，它包括卡盤體和均衡設(shè)置在所述卡盤體上的伸縮切削爪，所述伸縮切削爪的前端部設(shè)置有切削刃，所述伸縮切削爪通過卡盤體上的手柄控制進(jìn)退。所述切削刃為螺紋線切削牙。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。與卡盤結(jié)構(gòu)相似的切削裝置可通過伸縮切削爪前端的切削刃，利用釬料較軟且較脆的特性，和車床進(jìn)行合理的結(jié)合，像板牙一樣高效率的將釬料鑄錠切削成一定粒度的粉狀釬料，避免了傳統(tǒng)霧化生產(chǎn)粉狀釬料設(shè)備復(fù)雜，易氧化，不便于小批量生產(chǎn)等問題，大大提高了生產(chǎn)效率，為粉狀釬料的加工提供了一種新的方法。
文檔編號B22F9/04GK202963456SQ20122067173
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者龍偉民, 張青科, 樊江磊, 馬力, 馬佳, 鮑麗, 沈元勛, 黃俊蘭, 裴夤崟, 鐘素娟, 朱坤 申請人:鄭州機械研究所