專利名稱：一種可控液位的鉛液中轉(zhuǎn)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熔鉛技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可控液位的鉛液中轉(zhuǎn)釜。
背景技術(shù)：
鉛液中轉(zhuǎn)釜是熔鉛裝置與鉛液澆鑄裝置之間的中轉(zhuǎn)裝置，熔鉛裝置內(nèi)熔融鉛液先送入中轉(zhuǎn)裝置中，再由中轉(zhuǎn)裝置向澆鑄裝置中輸送。傳統(tǒng)的中轉(zhuǎn)裝置是一個長方體、正方體或者圓柱形的容器，在其底部的側(cè)面連接一根或者多根放鉛管/槽，澆鑄時鉛液由鉛泵從熔鉛裝置中抽出至中轉(zhuǎn)裝置中，中轉(zhuǎn)裝置由其放鉛管將鉛液流入澆鑄設(shè)備。這種傳統(tǒng)的中轉(zhuǎn)裝置在鉛液進入中轉(zhuǎn)裝置時對裝置內(nèi)的鉛液有一個沖擊作用，在沖擊力下，鉛液會濺起，在濺起過程中與空氣接觸，發(fā)生氧化反應生產(chǎn)氧化鉛渣，然后隨鉛液一起進入澆鑄設(shè)備中，夾雜在鉛錠產(chǎn)品中，影響產(chǎn)品的性能。為了解決該技術(shù)問題，申請?zhí)枮?01120133955,6的中國實用新型專利公開了一種鉛液鑄錠中轉(zhuǎn)裝置，鉛液容器內(nèi)部經(jīng)隔板分為緩沖區(qū)、隔離區(qū)；緩沖區(qū)與隔離區(qū)經(jīng)隔板上設(shè)置的鉛液通道相通；隔離區(qū)下部經(jīng)鉛液容器上設(shè)置的放鉛管/槽與鉛液容器外部相連通。該實用新型采用隔板將鉛液容器分為緩沖區(qū)和隔離區(qū)，鉛液由鉛泵抽出流入緩沖區(qū)。緩沖區(qū)可減小鉛液的沖擊力，消除鉛液飛濺，減少與空氣接觸發(fā)生氧化反應的鉛液量，從而降低氧化鉛渣的產(chǎn)生量；鉛液在緩沖區(qū)有一個短時間的停留，氧化鉛渣與純凈鉛液分離，漂浮在純凈鉛液表面。純凈鉛液通過鉛液通道流入隔離區(qū)，隔離區(qū)的鉛液表面會形成一層很薄的氧化膜，隔絕空氣與鉛液接觸，杜絕隔離區(qū)的鉛液發(fā)生氧化反應，生成氧化鉛渣。該中轉(zhuǎn)裝置對其內(nèi)部進行改進，設(shè)置緩沖區(qū)以減少鉛液飛濺，但是該鉛液中轉(zhuǎn)釜中的液位控制依賴于操作人員的經(jīng)驗手工完成，工作效率低，且存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了了一種可控液位的鉛液中轉(zhuǎn)釜，方便對釜體內(nèi)液位的控制。一種可控液位的鉛液中轉(zhuǎn)爸,包括爸體,還包括:固定在所述釜體上方的一組定滑輪；繞置在所述定滑輪上、且一端伸入所述釜體內(nèi)另一端懸置在所述釜體外的牽引索；固定在所述牽引索一端且位于所述釜體內(nèi)的浮漂，固定在所述牽引索另一端的配重塊；以及固定在釜體一側(cè)的液位控制箱，所述牽引索連接配重塊的一端貫穿該液位控制箱。 浮漂的重力大于配重塊，工作時，浮漂由于釜體內(nèi)液體的浮力懸浮在釜體內(nèi)液面上，配重塊在釜體外懸置，當釜體內(nèi)液面下降時，通過牽引索向上拉動配重塊，當釜體內(nèi)液面上升時，浮漂上浮，配重塊下落，液位控制箱將液位信息反映給操作人員，提醒操作人員注意釜體內(nèi)的液位變化。作為優(yōu)選，所述液位控制箱包括:[0013]箱式殼體；分別固定在所述箱式殼體內(nèi)的兩側(cè)壁上且用于限定釜體內(nèi)兩極限液位的感應元件；固定在所述牽弓I索上用于觸發(fā)兩個感應元件的觸發(fā)塊。更優(yōu)選，所述兩個感應元件其中一個位于所述箱式殼體的一側(cè)壁的下部，另一個位于所述箱式殼體另一側(cè)壁的上部。當釜體內(nèi)液位下降至低極限液位時，觸發(fā)塊觸發(fā)位于下方的感應元件，該感應元件發(fā)出信號提示操作人員向釜體內(nèi)放入鉛液；當釜體內(nèi)液位上升至高極限液位時，觸發(fā)塊觸發(fā)位于上方的感應元件，該感應元件發(fā)出信號提示操作人員停止向釜體內(nèi)放入鉛液。作為優(yōu)選，所述兩個感應元件均為行程開關(guān)。作為優(yōu)選，所述箱式殼體內(nèi)的頂部和底部分別固定有用于保護所述對應感應元件的彈性件。更優(yōu)選，所述彈性件為穿套在牽引索上的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一端與箱式殼體內(nèi)壁固定，另一端延伸至對應的感應元件處。當所述觸發(fā)塊向上或向下運動觸碰對應的感應元件時，緩沖彈簧對觸發(fā)塊起到一定的緩沖作用，防止觸發(fā)塊直接撞擊感應元件，延長感應元件的使用壽命。作為優(yōu)選，所述釜體上方設(shè)有加料管及位于加料管上的控制閥，所述兩個感應元件均通過線路與該控制閥連接。所述感應元件可以發(fā)出報警信號提示操作人員，也可以連接一加料控制閥，實現(xiàn)釜體內(nèi)液位的自動控制，本實用新型中，優(yōu)選第二種方式。當觸發(fā)塊觸發(fā)下方的感應元件時，該感應元件將開啟信號發(fā)送給控制閥，控制閥自動打開，向釜體內(nèi)放料；當觸發(fā)塊觸發(fā)位于上方的感應元件時，該感應元件將關(guān)閉信號發(fā)送給控制閥，控制閥自動關(guān)閉。整個過程全自動進行，工作效率高，安全可靠。作為優(yōu)選，所述釜體的外壁對稱地設(shè)有四個固定耳，每個固定耳均連接有支撐柱。通過四根支撐柱將釜體支撐在底面上，釜體上的固定耳方便支撐柱的安裝。作為優(yōu)選，所述釜體的一側(cè)立置有隔熱墻。更優(yōu)選，所述隔熱墻包括隔熱材料板和包裹該隔熱材料板的金屬殼體。進入釜體內(nèi)的鉛液溫度很高，且釜體下部的燃燒器在放料過程中一直在燃燒，因此，為了保護操作人員在操作時的安全，本實用新型中在釜體一側(cè)設(shè)置隔熱墻。本實用新型的有益效果如下:傳統(tǒng)的鉛液中轉(zhuǎn)釜中的液位控制依賴于操作人員的經(jīng)驗手工完成，工作效率低，且存在安全隱患。本實用新型工作時，浮漂懸浮在釜體內(nèi)液面上，配重塊在釜體外懸置，當釜體內(nèi)液面下降時，通過牽引索向上拉動配重塊，當釜體內(nèi)液面上升時，浮漂上浮，配重塊下落，液位控制箱將液位信息反映給操作人員，提醒操作人員注意釜體內(nèi)的液位變化。

[0030]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型設(shè)置隔熱墻時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示附圖標記如下:1-釜體2-固定耳3-支撐柱[0034]4-浮漂5-牽引索6-加料管7-定滑輪8-控制閥9-支架10-彈性件11-第一感應元件12-箱式殼體13-觸發(fā)塊14-第二感應元件15-配重塊16-隔熱墻。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種可控液位的鉛液中轉(zhuǎn)爸,包括爸體I,爸體I為大致成圓筒形的釜體，在釜體I的外壁上對稱設(shè)置4個固定耳2，每個固定耳2上均安裝一根支撐柱3，釜體I通過該四根支撐柱3支撐在地面上。在釜體I上部固定一支架9，兩個定滑輪9通過一連接桿水平安裝在支架9上，其中一個定滑輪位于釜體I的上方，另一個延伸至釜體I的外側(cè)。在釜體I 一側(cè)且位于定滑輪7的下方固定安裝一個液位控制箱，液位控制箱包括箱式殼體12、位于箱式殼體12內(nèi)的兩個感應元件等部件。箱式殼體12的頂部和底部分別設(shè)置位置對應的通孔，在箱式殼體12內(nèi)的兩側(cè)壁上分別安裝感應元件，第一感應元件11固定在其中一側(cè)側(cè)壁上的上部，第二感應元件14固定在另一側(cè)側(cè)壁上的下部，第一感應元件11和第二感應元件14均為行程開關(guān)。一根牽引索5繞置在兩個定滑輪7上，一端延伸至釜體I內(nèi)，其端部固定一個浮漂4 ;另一端依次繞過兩個定滑輪7后向下延伸從箱式殼體12上的通孔處貫穿箱式殼體12，其端部固定一個配重塊 15。在貫穿箱式殼體12的牽引索5上固定一個觸發(fā)塊13，觸發(fā)塊13隨牽引索5上下移動分別觸發(fā)第一感應元件11和第二感應元件14。在箱式殼體12內(nèi)的頂面和底面處分別固定一個彈性件10，本實施方式中，該彈性件10為緩沖彈簧，緩沖彈簧穿套在牽引索5上，一端與箱式殼體12固定，另一端為自由端并延伸至對應的感應元件處，使觸發(fā)塊13運動至第一感應元件11或第二感應元件14時首先與緩沖彈簧的自由端接觸，壓迫緩沖彈簧后再觸碰對應的感應元件，使觸發(fā)塊13不直接撞擊感應元件,對感應元件起保護作用。在釜體I上方設(shè)置加料管6，加料管6上安裝控制閥8，第一感應元件11和第二感應元件14均通過線路與控制閥8連接，當觸發(fā)塊13觸發(fā)對應的感應元件時，該感應元件將對應的信號發(fā)送至控制閥8，以控制控制閥8的開閉。如圖2所示，在釜體I 一側(cè)立置一堵隔熱墻16，該隔熱墻16包括隔熱材料板和包裹該隔熱材料板的金屬殼體。本實用新型的工作方式如下:浮漂4的重力大于配重塊13，工作時，浮漂4由于浮力位于釜體I內(nèi)的液面上，配重塊15懸置在釜體I外，隨著釜體I內(nèi)液面的下降，浮漂4向下運動，通過牽引索5拉動觸發(fā)塊13向上運動，當釜體I內(nèi)的液面達到低極限液位時，觸發(fā)塊13觸發(fā)第一感應元件11，第一感應元件11將開啟信號發(fā)送至控制閥8，控制閥8自動打開，向釜體I內(nèi)放料；隨著釜體I內(nèi)液面的升高，浮漂4向上運動，配重塊15拉動觸發(fā)塊13向下運動，當釜體I內(nèi)液面達到高極限液位時，觸發(fā)塊13觸發(fā)第二感應元件14，第二感應元件14將關(guān)閉信號發(fā)送至控制閥8，控制閥8自動關(guān)閉，停止向釜體I內(nèi)放料。[0049]整個過程自動進行，工作效率高，安全可靠。以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可控液位的鉛液中轉(zhuǎn)釜，包括釜體，其特征在于，還包括:固定在所述釜體上方的一組定滑輪；繞置在所述定滑輪上、且一端伸入所述釜體內(nèi)另一端懸置在所述釜體外的牽引索；固定在所述牽引索一端且位于所述釜體內(nèi)的浮漂，固定在所述牽引索另一端的配重塊；以及固定在釜體一側(cè)的液位控制箱，所述牽引索連接配重塊的一端貫穿該液位控制箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述液位控制箱包括: 箱式殼體；分別固定在所述箱式殼體內(nèi)的兩側(cè)壁上且用于限定釜體內(nèi)兩極限液位的感應元件；固定在所述牽弓I索上用于觸發(fā)兩個感應元件的觸發(fā)塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述兩個感應元件其中一個位于所述箱式殼體的一側(cè)壁的下部，另一個位于所述箱式殼體另一側(cè)壁的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述兩個感應元件均為行程開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述箱式殼體內(nèi)的頂部和底部分別固定有用于保護對應感應元件的彈性件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述彈性件為穿套在牽引索上的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一端與箱式殼體內(nèi)壁固定，另一端延伸至對應的感應元件處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述釜體上方設(shè)有加料管及位于加料管上的控制閥，所述兩個感應元件均通過線路與該控制閥連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述釜體的外壁對稱地設(shè)有四個固定耳，每個固定耳均連接有支撐柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任一權(quán)利要求所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述釜體的一側(cè)立置有隔熱墻。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉛液中轉(zhuǎn)釜，其特征在于，所述隔熱墻包括隔熱材料板和包裹該隔熱材料板的金屬殼體。
專利摘要本實用新型公開一種可控液位的鉛液中轉(zhuǎn)釜，包括釜體，還包括固定在所述釜體頂部的一組定滑輪；繞置在所述定滑輪上、且一端伸入所述釜體內(nèi)另一端懸置在所述釜體外的牽引索；固定在所述牽引索一端且位于所述釜體內(nèi)的浮漂，固定在所述牽引索另一端的配重塊；以及固定在釜體一側(cè)的液位控制箱，所述牽引索連接配重塊的一端貫穿該液位控制箱。本實用新型工作時，浮漂懸浮在釜體內(nèi)液面上，配重塊在釜體外懸置，當釜體內(nèi)液面下降時，通過牽引索向上拉動配重塊，當釜體內(nèi)液面上升時，浮漂上浮，配重塊下落，液位控制箱將液位信息反映給操作人員，提醒操作人員注意釜體內(nèi)的液位變化。工作效率高，安全可靠。
文檔編號B22D7/12GK203030845SQ20122067590
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者婁可柏, 佘仁松, 廖從銀 申請人:浙江天能電源材料有限公司