專利名稱：氣缸槽類拋光設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，尤其是一種用于對(duì)氣缸槽類工件進(jìn)行拋光去毛刺加工的拋光設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣缸槽類拋光設(shè)備包括機(jī)架、毛刷輪和毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)等，毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)通過毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于毛刷輪，毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)、毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和毛刷輪通過毛刷升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)可升降地設(shè)置在一升降臺(tái)上，升降臺(tái)和毛刷升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在由毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的毛刷進(jìn)退平臺(tái)上，毛刷進(jìn)退平臺(tái)可平移地設(shè)置在所述機(jī)架上。上述結(jié)構(gòu)的氣缸槽類拋光設(shè)備的毛刷輪除了本身的自轉(zhuǎn)外，僅能做升降和前后方向的移動(dòng)調(diào)節(jié)，而不能進(jìn)行水平的360°旋轉(zhuǎn)，因此加工精度較低，拋光性能較差，毛刷輪損耗不均勻，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能進(jìn)一步提高加工精度的氣缸槽類拋光設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:設(shè)計(jì)一種氣缸槽類拋光設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)頭和可自轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)頭上的毛刷輪，所述毛刷輪通過毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)，所述毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)、毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)頭設(shè)置在由毛刷升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的升降臺(tái)上，所述升降臺(tái)和毛刷升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在由毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的毛刷進(jìn)退平臺(tái)上，所述毛刷進(jìn)退平臺(tái)可平移地設(shè)置在所述機(jī)架上，所述氣缸槽類拋光設(shè)備還包括控制所述機(jī)頭進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。由上述方案可見，本實(shí)用新型的毛刷輪不僅能夠做升降和前后方向的移動(dòng)調(diào)節(jié)，還能跟隨機(jī)頭進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)，使工件的拋光去毛刺加工實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，使毛刷輪拋光性能更好，毛刷輪損耗更均勻，進(jìn)一步提高了加工精度，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定加工質(zhì)量。較佳地，所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述升降臺(tái)上的機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)軸。進(jìn)一步地，所述機(jī)頭通過一懸臂連接于所述升降臺(tái)，所述懸臂的固定端固定在所述升降臺(tái)上，所述機(jī)頭可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述懸臂的自由端；所述毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含位于所述懸臂內(nèi)的毛刷輪傳動(dòng)同步帶，所述機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含位于所述懸臂內(nèi)的機(jī)頭傳動(dòng)同步帶。較佳地，所述毛刷升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿副和升降導(dǎo)向柱，所述升降臺(tái)通過升降滑塊裝置與所述升降導(dǎo)向柱形成滑動(dòng)配合；所述絲桿副包含相互配合的升降絲桿和升降絲桿螺母，其中所述升降絲桿固定連接于所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸，所述升降絲桿螺母固定連接于所述升降臺(tái)。[0009]由上述方案可見，本實(shí)用新型的毛刷升降機(jī)構(gòu)采用絲桿副和升降導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)，使毛刷升降比原有的氣缸升降結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn)可靠。較佳地，所述毛刷升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有配重氣缸，所述配重氣缸的氣缸桿連接于所述升降臺(tái)。由此可見，升降臺(tái)在升降時(shí)利用氣缸作為配重，這種配重結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)鏈條配重結(jié)構(gòu)更加小巧平穩(wěn)。較佳地，所述毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的毛刷進(jìn)退氣缸，所述毛刷進(jìn)退平臺(tái)通過滑軌滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，該毛刷進(jìn)退平臺(tái)的后側(cè)固定連接于所述毛刷進(jìn)退氣缸的氣缸桿。進(jìn)一步地，所述毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)還包括固定于所述毛刷進(jìn)退平臺(tái)兩側(cè)的限位塊和位于所述限位塊前、后方的毛刷進(jìn)退限位緩沖器，所述毛刷進(jìn)退限位緩沖器固定設(shè)置在所述機(jī)架上。綜上所述，本實(shí)用新型的氣缸槽類拋光設(shè)備外形美觀簡潔，整體尺寸小巧，操作方便，性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。

圖1是本實(shí)用新型的一種氣缸槽類拋光設(shè)備的左前側(cè)立體圖。圖2是圖1所示氣缸槽類拋光設(shè)備的左后側(cè)立體圖。圖3是圖1所示氣缸槽類拋光設(shè)備沿連接臂中心線的縱剖視圖。圖4是圖3的A局部放大圖。圖5是圖1所示氣缸槽類拋光設(shè)備沿升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)中心線的縱剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式，其中的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說明并在下文中描述。盡管本實(shí)用新型將結(jié)合示例性實(shí)施方式進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型不限于這些示例性實(shí)施方式。相反，本實(shí)用新型不僅包括這些實(shí)施方式，而且還包括各種變形和改進(jìn)。如圖1和圖2所不的一種氣缸槽類拋光設(shè)備,用于對(duì)固定在工件座10上的工件
11(例如壓縮機(jī)氣缸滑片)進(jìn)行拋光去毛刺加工。該設(shè)備包括機(jī)架1、毛刷輪2、毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)3、機(jī)頭7、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、升降臺(tái)13、懸臂14、毛刷進(jìn)退平臺(tái)8、毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、毛刷升降機(jī)構(gòu)、毛刷進(jìn)退氣缸6，毛刷進(jìn)退平臺(tái)8通過滑軌滑塊機(jī)構(gòu)81可平移地設(shè)置在機(jī)架I上，毛刷進(jìn)退氣缸6固定設(shè)置在機(jī)架I上，該毛刷進(jìn)退平臺(tái)6的后側(cè)固定連接于毛刷進(jìn)退氣缸6的氣缸桿，從而由毛刷進(jìn)退氣缸6控制進(jìn)退。所述毛刷進(jìn)退平臺(tái)8的兩側(cè)固定有限位塊82，限位塊82的前、后方分別設(shè)有固定在機(jī)架I上的毛刷進(jìn)退限位緩沖器83。升降臺(tái)13和毛刷升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在由毛刷進(jìn)退氣缸6驅(qū)動(dòng)的毛刷進(jìn)退平臺(tái)8上，該升降臺(tái)13由毛刷升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降。機(jī)頭7通過懸臂14連接于升降臺(tái)13，懸臂14的固定端固定在升降臺(tái)13上，機(jī)頭7的機(jī)頭轉(zhuǎn)軸71通過機(jī)頭軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該懸臂14的自由端，毛刷輪2可自轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)頭7上。毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)3和機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)5設(shè)置在升降臺(tái)13上，毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)3采用交流電機(jī)，機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)5采用減速電機(jī)，毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)3通過毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于毛刷輪2，機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)5通過機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于機(jī)頭7的機(jī)頭轉(zhuǎn)軸71，用以控制機(jī)頭7進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)。如圖3和圖4，所述毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括了固定在毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)3的電機(jī)軸上的毛刷輪傳動(dòng)同步帶輪31、固定在毛刷輪傳動(dòng)軸32上端的毛刷輪傳動(dòng)軸同步帶輪33，毛刷輪傳動(dòng)同步帶輪31通過位于懸臂14內(nèi)的毛刷輪傳動(dòng)同步帶34與毛刷輪傳動(dòng)軸同步帶輪33傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸32的下端通過傳動(dòng)齒輪35以及直角齒輪箱36傳動(dòng)連接于毛刷輪2的輪軸21。機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括了通過聯(lián)軸器51連接于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的電機(jī)軸的機(jī)頭傳動(dòng)軸52、固定在機(jī)頭傳動(dòng)軸52下端的機(jī)頭傳動(dòng)軸同步帶輪53、固定于機(jī)頭轉(zhuǎn)軸71的機(jī)頭轉(zhuǎn)軸同步帶輪54,機(jī)頭傳動(dòng)軸同步帶輪53通過位于懸臂14內(nèi)的機(jī)頭傳動(dòng)同步帶55傳動(dòng)連接于機(jī)頭轉(zhuǎn)軸同步帶輪54。如圖5，所述毛刷升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、升降絲桿41、升降絲桿螺母42、升降導(dǎo)向柱43，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)4采用伺服電機(jī)，升降導(dǎo)向柱43的下端固定在毛刷進(jìn)退平臺(tái)8上，升降絲桿41通過聯(lián)軸器44固定連接于升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的電機(jī)軸，升降絲桿41與升降絲桿螺母42相互配合。升降臺(tái)13通過固定于其上的升降滑塊裝置45與升降導(dǎo)向柱43形成滑動(dòng)配合，升降絲桿螺母42固定連接于升降臺(tái)13。升降導(dǎo)向柱43上設(shè)有限制升降臺(tái)13的升降范圍的限位塊48。升降導(dǎo)向柱43的上端設(shè)有頂板46，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)4設(shè)置在該頂板46上，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)配重氣缸47，配重氣缸47的氣缸桿連接于升降臺(tái)13。升降臺(tái)13在升降時(shí)利用配重氣缸47作為配重，這種配重結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)鏈條配重結(jié)構(gòu)更加小巧平穩(wěn)。上述結(jié)構(gòu)的氣缸槽類拋光設(shè)備的工作原理如下:毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)3通過毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于毛刷輪2，帶動(dòng)毛刷輪2進(jìn)行自轉(zhuǎn)。升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)4則通過升降絲桿41與升降絲桿螺母42的配合以及升降滑塊裝置45與升降導(dǎo)向柱43的滑動(dòng)配合，帶動(dòng)升降臺(tái)13以及毛刷輪2的升降運(yùn)動(dòng)。毛刷進(jìn)退氣缸6通過推動(dòng)毛刷進(jìn)退平臺(tái)8在機(jī)架I上的水平滑動(dòng)，帶動(dòng)毛刷輪2的前后平移運(yùn)動(dòng)。機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)5通過機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)頭7進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)。由于毛刷輪2不僅能夠做升降和前后方向的移動(dòng)調(diào)節(jié)，還能隨機(jī)頭7進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)，使工件的拋光去毛刺加工實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，使毛刷輪拋光性能更好，毛刷輪損耗更均勻，進(jìn)一步提高了加工精度，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定加工質(zhì)量。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.氣缸槽類拋光設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)頭和可自轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)頭上的毛刷輪，所述毛刷輪通過毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)，所述毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)、毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)頭設(shè)置在由毛刷升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的升降臺(tái)上，所述升降臺(tái)和毛刷升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在由毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的毛刷進(jìn)退平臺(tái)上，所述毛刷進(jìn)退平臺(tái)可平移地設(shè)置在所述機(jī)架上，其特征在于:所述氣缸槽類拋光設(shè)備還包括控制所述機(jī)頭進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸槽類拋光設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述升降臺(tái)上的機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣缸槽類拋光設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)頭通過一懸臂連接于所述升降臺(tái)，所述懸臂的固定端固定在所述升降臺(tái)上，所述機(jī)頭可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述懸臂的自由端；所述毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含位于所述懸臂內(nèi)的毛刷輪傳動(dòng)同步帶，所述機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含位于所述懸臂內(nèi)的機(jī)頭傳動(dòng)同步帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸槽類拋光設(shè)備，其特征在于:所述毛刷升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿副和升降導(dǎo)向柱，所述升降臺(tái)通過升降滑塊裝置與所述升降導(dǎo)向柱形成滑動(dòng)配合；所述絲桿副包含相互配合的升降絲桿和升降絲桿螺母，其中所述升降絲桿固定連接于所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸，所述升降絲桿螺母固定連接于所述升降臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸槽類拋光設(shè)備，其特征在于:所述毛刷升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有配重氣缸，所述配重氣缸的氣缸桿連接于所述升降臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸槽類拋光設(shè)備，其特征在于:所述毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的毛刷進(jìn)退氣缸，所述毛刷進(jìn)退平臺(tái)通過滑軌滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，該毛刷進(jìn)退平臺(tái)的后側(cè)固定連接于所述毛刷進(jìn)退氣缸的氣缸桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸槽類拋光設(shè)備，其特征在于:所述毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)還包括固定于所述毛刷進(jìn)退平臺(tái)兩側(cè)的限位塊和位于所述限位塊前、后方的毛刷進(jìn)退限位緩沖器，所述毛刷進(jìn)退限位緩沖器固定設(shè)置在所述機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣缸槽類拋光設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)頭和可自轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)頭上的毛刷輪，毛刷輪通過毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)，毛刷輪自轉(zhuǎn)電機(jī)、毛刷輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)頭設(shè)置在由毛刷升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的升降臺(tái)上，升降臺(tái)和毛刷升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在由毛刷進(jìn)退機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的毛刷進(jìn)退平臺(tái)上，毛刷進(jìn)退平臺(tái)可平移地設(shè)置在機(jī)架上，此外還包括控制機(jī)頭進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的毛刷輪不僅能夠做升降和前后方向的移動(dòng)調(diào)節(jié)，還能跟隨機(jī)頭進(jìn)行360°周向旋轉(zhuǎn)，使工件的拋光去毛刺加工實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，使毛刷輪拋光性能更好，毛刷輪損耗更均勻，進(jìn)一步提高了加工精度，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B29/02GK203031423SQ20122067694
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者王麗萍, 蘇徑 申請人:珠海立峰電子科技有限公司