專利名稱：帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種澆注模，特別是一種渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模。
背景技術(shù)：
[0002]普通渦輪增壓器渦輪毛坯的蠟型澆注，采用模具直接澆注的方式，現(xiàn)有的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模如附圖1所示，它包括上模和下模。[0003]所述的上模由頂板1、注蠟嘴2、襯圈3、襯板4和套箍6組成，套箍6通過螺釘安裝在襯板4，襯圈3通過螺釘安裝在襯板4上的襯圈安裝孔內(nèi)，襯板4通過螺釘安裝在頂板I上，注蠟嘴2通過螺釘安裝在頂板I上的注蠟嘴安裝孔內(nèi)，注蠟嘴2的前端伸出到襯圈3外。[0004]所述的下模由模塊5、導(dǎo)向板7、定位圈8、中心柱9、芯套10、開鎖板11、底板12和手柄13組成，定位圈8采用過盈配合固定安裝在導(dǎo)向板7上的定位圈安裝孔內(nèi)，中心柱9通過螺釘安裝在底板12上的中心柱安裝孔內(nèi)，芯套10通過螺紋連接安裝在中心柱9，手柄13通過螺紋連接安裝在開鎖板11上，開鎖板11安裝在底板12上，開鎖板11上的中心柱安裝孔套裝在中心柱9的圓柱面上，導(dǎo)向板7通過螺釘安裝在底板12上，定位圈8上的芯套安裝孔套裝在芯套10的外圓柱面上，模塊5安裝在導(dǎo)向板7上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13帶動(dòng)開鎖板11控制模塊5的閉合。[0005]澆注渦輪增壓器渦輪毛坯的蠟型時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13閉合模塊5，然后上模和下模合模，液態(tài)蠟料從注蠟嘴2的孔里注入到閉合后模塊5所形成的型腔中。待到渦輪毛坯蠟型14基本冷卻后，將上模和下模分模，如附圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13打開模塊5，用手直接將渦輪毛坯蠟型14取出。[0006]這種蠟型取出方式簡(jiǎn)單便捷，但是有較大的缺陷。在取出渦輪毛坯蠟型14時(shí)，由于渦輪毛坯蠟型14固定在芯套10的模腔內(nèi)，且渦輪毛坯蠟型14尚未完全冷卻，蠟質(zhì)較軟，如取出方向不是垂直于模具本體，而是帶有斜度，則在取出過程中，有可能會(huì)導(dǎo)致渦輪毛坯蠟型14變形，影響后期加工中的定位基準(zhǔn)及動(dòng)平衡量的偏大。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模。[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模，它包括上模和下模。[0009]所述的上模由頂板、注蠟嘴、襯圈、襯板和套箍組成，套箍通過螺釘安裝在襯板，襯圈通過螺釘安裝在襯板上的襯圈安裝孔內(nèi)，襯板通過螺釘安裝在頂板上，注蠟嘴通過螺釘安裝在頂板上的注蠟嘴安裝孔內(nèi)，注蠟嘴的前端伸出到襯圈外。[0010]所述的下模由模塊、導(dǎo)向板、定位圈、開鎖板、底板、手柄、帶氣流道的中心柱、氣嘴、堵頭螺釘和芯套組成。[0011]所述的帶氣流道的中心柱設(shè)有主氣流道，進(jìn)氣流道，帶氣流道的中心柱的一端設(shè)有帶凹槽的小端圓柱體和與芯套配合的大端圓柱體，小端圓柱體的直徑D2要小于大端圓柱體的直徑D1，小端圓柱體上的凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱出氣流道，進(jìn)氣流道和兩個(gè)出氣流道與主氣流道相通；進(jìn)氣流道的進(jìn)氣口設(shè)有安裝氣嘴的螺紋孔，氣嘴安裝在進(jìn)氣流道的進(jìn)氣口上的螺紋孔內(nèi)，主氣流道上設(shè)有安裝堵頭螺釘?shù)亩骂^螺紋孔，堵頭螺釘安裝在主氣流道上的堵頭螺紋孔內(nèi)；在帶氣流道的中心柱的圓盤上設(shè)有三個(gè)均勻布置的螺釘安裝孔。[0012]所述的芯套的一端設(shè)有蠟型端頭型腔，芯套的另一端設(shè)有與帶氣流道的中心柱上的大端圓柱體配合的安裝孔，蠟型端頭型腔與安裝孔相通。[0013]定位圈采用過盈配合固定安裝在導(dǎo)向板上的定位圈安裝孔內(nèi)，芯套采用過盈配合固定安裝在定位圈上的芯套安裝孔內(nèi)，帶氣流道的中心柱通過螺釘安裝在底板上的中心柱安裝孔內(nèi)，手柄通過螺紋連接安裝在開鎖板上，開鎖板安裝在底板上，開鎖板上的中心柱安裝孔套裝在帶氣流道的中心柱的圓柱面上，導(dǎo)向板通過螺釘安裝在底板上，導(dǎo)向板安裝好后，帶氣流道的中心柱上的大端圓柱體的外圓與芯套上安裝孔的內(nèi)壁采取過盈配合，帶氣流道的中心柱上的小端圓柱體的外圓及端部與的芯套上安裝孔的內(nèi)壁及底部之間留有間隙作為氣流通道；模塊安裝在導(dǎo)向板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)開鎖板控制模塊的閉合。[0014]澆注渦輪增壓器渦輪毛坯的蠟型時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄閉合模塊，然后上模和下模合模，液態(tài)蠟料從注蠟嘴的孔里注入到閉合后模塊所形成的型腔中，待到渦輪毛坯蠟型基本冷卻后，將上模和下模分模，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄打開模塊，然后接通用高壓氣，高壓氣從氣嘴進(jìn)入主氣流道，從出氣流道流出，將渦輪毛坯蠟型從帶氣流槽的芯套上的蠟型端頭型腔頂出，再直接用手將渦輪毛坯蠟型取出。[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):[0016]本實(shí)用新型提供的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模增加了氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，在取出渦輪毛坯蠟型時(shí)，高壓氣體通過氣流道，吹向附著在帶氣流槽的芯套型腔上的渦輪毛坯蠟型的底部，直接將渦輪毛坯蠟型向上頂出，減小了渦輪毛坯蠟型與模具的附著力，使得以手取出時(shí)，使用力減小，能夠輕松的垂直取出渦輪毛坯蠟型，保證渦輪毛坯蠟型不變形。[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。


[0018]附圖1為現(xiàn)有的渦輪毛坯蠟型澆注模結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]附圖2為現(xiàn)有的渦輪蠟型澆注模澆注分模后的下模結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]附圖3為設(shè)有氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的下模結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]附圖4為帶氣流道的中心柱結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]附圖5為附圖4中的A-A剖視圖；[0023]附圖6為帶氣流槽的芯套結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]附圖7為附圖6中的B-B剖視圖；[0025]附圖8為帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]附圖9為帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模澆注分模后的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0027]—種帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模，它包括上模和下模。[0028]所述的上模由頂板1、注蠟嘴2、襯圈3、襯板4和套箍6組成，套箍6通過螺釘安裝在襯板4，襯圈3通過螺釘安裝在襯板4上的襯圈安裝孔內(nèi)，襯板4通過螺釘安裝在頂板I上，注蠟嘴2通過螺釘安裝在頂板I上的注蠟嘴安裝孔內(nèi)，注蠟嘴2的前端伸出到襯圈3外。[0029]所述的下模由模塊5、導(dǎo)向板7、定位圈8、開鎖板11、底板12、手柄13、帶氣流道的中心柱15、氣嘴16、堵頭螺釘17和芯套18組成。[0030]所述的帶氣流道的中心柱15設(shè)有主氣流道15-1，進(jìn)氣流道15-2，帶氣流道的中心柱15的一端設(shè)有帶凹槽15-8的小端圓柱體15-7和與芯套18配合的大端圓柱體15_9，小端圓柱體15-7的直徑D2要小于大端圓柱體15-9的直徑Dl，小端圓柱體15_7上的凹槽15_8內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱出氣流道15-3，進(jìn)氣流道15-2和兩個(gè)出氣流道15-3與主氣流道15_1相通；進(jìn)氣流道15-2的進(jìn)氣口設(shè)有安裝氣嘴16的螺紋孔15-4，氣嘴16安裝在進(jìn)氣流道15_2的進(jìn)氣口上的螺紋孔15-4內(nèi)，主氣流道15-1上設(shè)有安裝堵頭螺釘17的堵頭螺紋孔15-5，堵頭螺釘17安裝在主氣流道15-1上的堵頭螺紋孔15-5內(nèi)；在帶氣流道的中心柱15的圓盤上設(shè)有三個(gè)均勻布置的螺釘安裝孔15-6。[0031]所述的芯套18的一端設(shè)有蠟型端頭型腔18-1，芯套18的另一端設(shè)有與帶氣流道的中心柱15上的大端圓柱體15-9配合的安裝孔18-2，蠟型端頭型腔18-1與安裝孔18_2相通。[0032]定位圈8采用過盈配合固定安裝在導(dǎo)向板7上的定位圈安裝孔內(nèi)，芯套18采用過盈配合固定安裝在定位圈8上的芯套安裝孔內(nèi)，帶氣流道的中心柱15通過螺釘安裝在底板12上的中心柱安裝孔內(nèi)，手柄13通過螺紋連接安裝在開鎖板11上，開鎖板11安裝在底板12上，開鎖板11上的中心柱安裝孔套裝在帶氣流道的中心柱15的圓柱面上，導(dǎo)向板7通過螺釘安裝在底板12上，導(dǎo)向板7安裝好后，帶氣流道的中心柱15上的大端圓柱體15-9的外圓與芯套18上安裝孔18-2的內(nèi)壁采取過盈配合，帶氣流道的中心柱15上的小端圓柱體15-7的外圓及端部與的芯套18上安裝孔18-2的內(nèi)壁及底部之間留有間隙作為氣流通道；模塊5安裝在導(dǎo)向板7上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13帶動(dòng)開鎖板11控制模塊5的閉合。[0033]澆注渦輪增壓器渦輪毛坯的蠟型時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13閉合模塊5，然后上模和下模合模，如附圖8所示，液態(tài)蠟料從注蠟嘴2的孔里注入到閉合后模塊5所形成的型腔中，待到渦輪毛坯蠟型14基本冷卻后，將上模和下模分模，如附圖9所示，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13打開模塊5，然后接通用高壓氣，高壓氣從氣嘴16進(jìn)入主氣流道15-1，從出氣流道15-3流出，將渦輪毛坯蠟型14從帶氣流槽的芯套18上的蠟型端頭型腔18-1頂出，再直接用手將渦輪毛坯蠟型14取出。
權(quán)利要求1.一種帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模，它包括上模和下模，所述的上模由頂板、注蠟嘴、襯圈、襯板和套箍組成，套箍通過螺釘安裝在襯板，襯圈通過螺釘安裝在襯板上的襯圈安裝孔內(nèi)，襯板通過螺釘安裝在頂板上，注蠟嘴通過螺釘安裝在頂板上的注蠟嘴安裝孔內(nèi)，注蠟嘴的前端伸出到襯圈外；其特征是: 所述的下模由模塊、導(dǎo)向板、定位圈、開鎖板、底板、手柄、帶氣流道的中心柱、氣嘴、堵頭螺釘和芯套組成； 所述的帶氣流道的中心柱設(shè)有主氣流道，進(jìn)氣流道，帶氣流道的中心柱的一端設(shè)有帶凹槽的小端圓柱體和與芯套配合的大端圓柱體，小端圓柱體的直徑D2要小于大端圓柱體的直徑D1，小端圓柱體上的凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱出氣流道，進(jìn)氣流道和兩個(gè)出氣流道與主氣流道相通；進(jìn)氣流道的進(jìn)氣口設(shè)有安裝氣嘴的螺紋孔，氣嘴安裝在進(jìn)氣流道的進(jìn)氣口上的螺紋孔內(nèi)，主氣流道上設(shè)有安裝堵頭螺釘?shù)亩骂^螺紋孔，堵頭螺釘安裝在主氣流道上的堵頭螺紋孔內(nèi)；在帶氣流道的中心柱的圓盤上設(shè)有三個(gè)均勻布置的螺釘安裝孔； 所述的芯套的一端設(shè)有蠟型端頭型腔，芯套的另一端設(shè)有與帶氣流道的中心柱上的大端圓柱體配合的安裝孔，蠟型端頭型腔與安裝孔相通； 定位圈采用過盈配合固定安裝在導(dǎo)向板上的定位圈安裝孔內(nèi)，芯套采用過盈配合固定安裝在定位圈上的芯套安裝孔內(nèi)，帶氣流道的中心柱通過螺釘安裝在底板上的中心柱安裝孔內(nèi)，手柄通過螺紋連接安裝在開鎖板上，開鎖板安裝在底板上，開鎖板上的中心柱安裝孔套裝在帶氣流道的中心柱的圓柱面上，導(dǎo)向板通過螺釘安裝在底板上，導(dǎo)向板安裝好后，帶氣流道的中心柱上的大端圓柱體的外圓與芯套上安裝孔的內(nèi)壁采取過盈配合，帶氣流道的中心柱上的小端圓柱體的外圓及端部與的芯套上安裝孔的內(nèi)壁及底部之間留有間隙作為氣流通道；模塊安裝在導(dǎo)向板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)開鎖板控制模塊的閉合。
專利摘要一種帶氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的渦輪增壓器渦輪毛坯蠟型澆注模，它包括上模和下模，上模由頂板、注蠟嘴、襯圈、襯板和套箍組成，套箍通過螺釘安裝在襯板，襯圈通過螺釘安裝在襯板上的襯圈安裝孔內(nèi)，襯板通過螺釘安裝在頂板上，注蠟嘴通過螺釘安裝在頂板上的注蠟嘴安裝孔內(nèi)。下模由模塊、導(dǎo)向板、定位圈、開鎖板、底板、手柄、帶氣流道的中心柱、氣嘴、堵頭螺釘和芯套組成，在下模上設(shè)置了一個(gè)氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，澆注完渦輪毛坯蠟型后，高壓氣體通過氣流道直接將渦輪毛坯蠟型向上頂出，減小了渦輪毛坯蠟型與模具的附著力，使得以手取出時(shí)，使用力減小，能夠輕松的垂直取出渦輪毛坯蠟型，保證渦輪毛坯蠟型不變形。
文檔編號(hào)B22C7/02GK203061801SQ20122067938
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者凌泓, 彭正云, 劉麟 申請(qǐng)人:湖南天雁機(jī)械有限責(zé)任公司