專利名稱：一種工業(yè)廢酸處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢酸處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)的許多方面，都會(huì)用到用酸洗槽來(lái)對(duì)鋼板等加工部件或原料，進(jìn)行清洗或者酸性腐蝕，可是許多酸洗槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，清洗過(guò)程簡(jiǎn)單，不能生成連續(xù)生產(chǎn)線，為大規(guī)模生產(chǎn)造成很大障礙，尤其是酸洗槽沒(méi)有密封措施，而酸液具有揮發(fā)性，形成的酸霧不僅極易使周邊設(shè)備腐蝕、大氣污染，更使操作者難以在這樣的惡劣操作環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作。國(guó)內(nèi)的眾多企業(yè)對(duì)鹽酸酸洗廢液通常采用加堿中和法處理，即向廢酸液中投加堿性物質(zhì)，提高其PH值，酸液得到中和的同時(shí)使其中的重金屬離子與氫氧根結(jié)合沉淀，再進(jìn)行固液分離除去，從而最終達(dá)到使廢酸液達(dá)標(biāo)排放的目的。這種方法簡(jiǎn)單易行，因此被很多排污企業(yè)所接受。但是這種方法將含有鹽酸及金屬離子等寶貴資源的廢酸液當(dāng)作“廢物〃處理后排放，遠(yuǎn)未能達(dá)到保護(hù)環(huán)境及回收資源的目的。實(shí)用新型目的本實(shí)用新型針對(duì)背景技術(shù)中的缺陷，提供一種環(huán)保指標(biāo)、廢物回收率高，設(shè)施穩(wěn)定可靠、操作先進(jìn)的廢酸回收處理裝置。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種工業(yè)廢酸處理設(shè)備，包括氧化鐵粉站、焙燒爐、旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器、吸收塔、再生酸儲(chǔ)存槽、廢氣風(fēng)機(jī)、洗滌系統(tǒng)，還包括遠(yuǎn)程操作裝置，所述氧化鐵粉站、焙燒爐、旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器依次連接，所述吸收塔分別連接預(yù)濃縮器、再生酸儲(chǔ)存槽、廢氣風(fēng)機(jī)；所述洗滌系統(tǒng)連接廢氣風(fēng)機(jī)；所述遠(yuǎn)程操作裝置分別連接并控制焙燒爐、洗滌系統(tǒng)以及氧化鐵粉站。所述遠(yuǎn)程操作裝置包括無(wú)線通訊單元、信號(hào)變換判斷單元、高壓斷路器操作單元，其中，無(wú)線通訊單元包括無(wú)線發(fā)射模塊、無(wú)線接收模塊，無(wú)線接收模塊的信號(hào)輸出端連接信號(hào)變換判斷單元的信號(hào)輸入端，信號(hào)變換判斷單元的第一、第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出端分別連接高壓斷路器操作單元的合閘、分閘信號(hào)輸入端，高壓斷路器操作單元的合閘、分閘狀態(tài)信號(hào)輸出端分別連接無(wú)線發(fā)射模塊的第一、第二信號(hào)輸入端。所述洗滌系統(tǒng)包括一臺(tái)分離器、一臺(tái)集水槽、一臺(tái)洗滌塔及煙囪，所述分離器及集水槽、洗滌塔及煙 內(nèi)裝RPP規(guī)整填料，用于洗滌廢氣。所述的氧化鐵粉站包括氧化鐵倉(cāng)、粉塵分離器、氧化鐵粉輸送管道、氧化鐵粉輸送風(fēng)機(jī)，所述的氧化鐵倉(cāng)是個(gè)圓柱形鋼制罐，下部帶圓錐體，用于儲(chǔ)存氧化鐵粉；所述的粉塵分離器安裝在氧化鐵粉倉(cāng)的頂部，用來(lái)凈化輸送鐵粉的空氣，分離出的氧化鐵粉落到鐵粉倉(cāng)中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，不僅環(huán)保指標(biāo)、廢物回收率高，設(shè)施穩(wěn)定可靠、操作先進(jìn)，尤其結(jié)合了遠(yuǎn)程操作裝置使工作精度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型中的工業(yè)廢酸處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1，一種工業(yè)廢酸處理設(shè)備，包括氧化鐵粉站1、焙燒爐2、旋風(fēng)分離器3、預(yù)濃縮器4、吸收塔5、再生酸儲(chǔ)存槽6、廢氣風(fēng)機(jī)7、洗滌系統(tǒng)8，還包括遠(yuǎn)程操作裝置9，所述氧化鐵粉站、焙燒爐、旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器依次連接，所述吸收塔分別連接預(yù)濃縮器、再生酸儲(chǔ)存槽、廢氣風(fēng)機(jī)；所述洗滌系統(tǒng)連接廢氣風(fēng)機(jī)；所述遠(yuǎn)程操作裝置分別連接并控制焙燒爐、洗滌系統(tǒng)以及氧化鐵粉站。所述遠(yuǎn)程操作裝置包括無(wú)線通訊單元、信號(hào)變換判斷單元、高壓斷路器操作單元，其中，無(wú)線通訊單元包括無(wú)線發(fā)射模塊、無(wú)線接收模塊，無(wú)線接收模塊的信號(hào)輸出端連接信號(hào)變換判斷單元的信號(hào)輸入端，信號(hào)變換判斷單元的第一、第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出端分別連接高壓斷路器操作單元的合閘、分閘信號(hào)輸入端，高壓斷路器操作單元的合閘、分閘狀態(tài)信號(hào)輸出端分別連接無(wú)線發(fā)射模塊的第一、第二信號(hào)輸入端。所述洗滌系統(tǒng)包括一臺(tái)分離器、一臺(tái)集水槽、一臺(tái)洗滌塔及煙囪，所述分離器及集水槽、洗滌塔及煙 內(nèi)裝RPP規(guī)整填料，用于洗滌廢氣。所述的氧化鐵粉站包括氧化鐵倉(cāng)、粉塵分離器、氧化鐵粉輸送管道、氧化鐵粉輸送風(fēng)機(jī)，所述的氧化鐵倉(cāng)是個(gè)圓柱形鋼制罐，下部帶圓錐體，用于儲(chǔ)存氧化鐵粉；所述的粉塵分離器安裝在氧化鐵粉倉(cāng)的頂部，用來(lái)凈化輸送鐵粉的空氣，分離出的氧化鐵粉落到鐵粉倉(cāng)中。通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種廢酸回收處理裝置，包括氧化鐵粉站、焙燒爐、旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器、吸收塔、再生酸儲(chǔ)存槽、廢氣風(fēng)機(jī)、洗滌系統(tǒng)，其特征在于，還包括遠(yuǎn)程操作裝置，所述氧化鐵粉站、焙燒爐、旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器依次連接，所述吸收塔分別連接預(yù)濃縮器、再生酸儲(chǔ)存槽、廢氣風(fēng)機(jī)；所述洗滌系統(tǒng)連接廢氣風(fēng)機(jī)；所述遠(yuǎn)程操作裝置分別連接并控制焙燒爐、洗滌系統(tǒng)以及氧化鐵粉站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢酸回收處理裝置，其特征在于，所述遠(yuǎn)程操作裝置包括無(wú)線通訊單元、信號(hào)變換判斷單元、高壓斷路器操作單元，其中，無(wú)線通訊單元包括無(wú)線發(fā)射模塊、無(wú)線接收模塊，無(wú)線接收模塊的信號(hào)輸出端連接信號(hào)變換判斷單元的信號(hào)輸入端，信號(hào)變換判斷單元的第一、第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出端分別連接高壓斷路器操作單元的合閘、分閘信號(hào)輸入端，高壓斷路器操作單元的合閘、分閘狀態(tài)信號(hào)輸出端分別連接無(wú)線發(fā)射模塊的第一、第二信號(hào)輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢酸回收處理裝置，其特征在于，所述洗滌系統(tǒng)包括一臺(tái)分離器、一臺(tái)集水槽、一臺(tái)洗滌塔及煙 ，所述分離器及集水槽、洗滌塔及煙 內(nèi)裝RPP規(guī)整填料，用于洗滌廢氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢酸回收處理裝置，其特征在于，所述的氧化鐵粉站包括氧化鐵倉(cāng)、粉塵分離器、氧化鐵粉輸送管道、氧化鐵粉輸送風(fēng)機(jī)，所述的氧化鐵倉(cāng)是個(gè)圓柱形鋼制罐，下部帶圓錐體，用于儲(chǔ)存氧化鐵粉；所述的粉塵分離器安裝在氧化鐵粉倉(cāng)的頂部，用來(lái)凈化輸送鐵粉的空氣，分離出的氧化鐵粉落到鐵粉倉(cāng)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢酸處理設(shè)備，包括氧化鐵粉站、焙燒爐、旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器、吸收塔、再生酸儲(chǔ)存槽、廢氣風(fēng)機(jī)、洗滌系統(tǒng)，還包括遠(yuǎn)程操作裝置，所述氧化鐵粉站、焙燒爐、旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器依次連接，所述吸收塔分別連接預(yù)濃縮器、再生酸儲(chǔ)存槽、廢氣風(fēng)機(jī)；所述洗滌系統(tǒng)連接廢氣風(fēng)機(jī)；所述遠(yuǎn)程操作裝置分別連接并控制焙燒爐、洗滌系統(tǒng)以及氧化鐵粉站。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，結(jié)合遠(yuǎn)程操作裝置使工作精度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22F9/20GK203030890SQ20122072686
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者林悅漸 申請(qǐng)人:林悅漸