專利名稱：一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置的制作方法
技術領域：
一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種鋼坯輸送裝置，尤其涉及一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置。
背景技術：
[0002]目前加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置一般采用開口式通軸焊接輥子(如圖1所示)，該結 構的缺點:輥子與滾軸材質(zhì)不同其膨脹系數(shù)有大的差異，由于溫度過高引起焊接處開裂，因 軸材質(zhì)為非耐高溫普碳鋼軸，軸頭焊接部位燒損開裂漏水；輥子與通軸裝配后，用焊接密 封，其內(nèi)空間為封閉空氣，在工作過程中封閉空間的空氣受高溫加熱后產(chǎn)生膨脹，引起對輥 及輥軸的高壓力，高溫長時間運行加快軸頭焊接處的開裂，使得加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置 故障率高，增加了設備成本，影響了生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術存在的缺陷和不足，提供了一種能夠避免輥軸 因高溫引起的膨脹對其自身的損害，從而使用周期長、生產(chǎn)效率高、維護成本低的加熱爐爐 內(nèi)鋼坯輸送裝置。[0004]本實用新型的技術方案:一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，包括基座、設置在基座上 的空心軸和減速機，所述空心軸一端設有輥子，所述輥子包覆空心軸端部，所述空心軸內(nèi)設 有冷卻水管。[0005]優(yōu)選地，所述輥子尾部設有排氣孔。[0006]優(yōu)選地，所述空心軸通過若干軸承座固定在基座上。[0007]優(yōu)選地，所述減速機一側(cè)設有旋轉(zhuǎn)接頭。[0008]優(yōu)選地，所述輥子通過銷軸固定在空心軸上。[0009]優(yōu)選地,所述軸承座的數(shù)量為二個。[0010]本實用新型將現(xiàn)有技術中開口式輥子改為封閉式輥子，以便避免輥軸因高溫引起 的膨脹對其自身的損害，同時在輥子尾端設計排氣孔，避免高溫空氣產(chǎn)生高壓力，從而使得 其使用周期長、生產(chǎn)效率高、維護成本低。
[0011]圖1為現(xiàn)有技術中輥子的結構示意圖；[0012]圖2為本實用新型的結構示意圖；[0013]圖3為本實用新型中輥子的結構示意圖。[0014]圖中1.輥子，2.空心軸，3.冷卻水管，4.軸承座，5.基座，6.減速機，7.旋轉(zhuǎn)接頭， 8.排氣孔，9.銷軸。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。[0016]如圖2和3所示，一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，包括基座5、設置在基座5上的 空心軸2和減速機6，空心軸2后端設有輥子1，輥子I包覆空心軸2后端端部，空心軸2內(nèi) 設有冷卻水管3。輥子I尾部設有排氣孔8。空心軸2通過兩個軸承座4固定在基座5上。 減速機5 —側(cè)設有旋轉(zhuǎn)接頭7。輥子I通過銷軸9固定在空心軸2上。[0017]本實用新型將現(xiàn)有技術中開口式輥子改為封閉式輥子，以便避免輥軸因高溫引起 的膨脹對其自身的損害，同時在輥子尾端設計排氣孔，避免高溫空氣產(chǎn)生高壓力，從而使得 其使用周期長、生產(chǎn)效率高、維護成本低。[0018]現(xiàn)有技術輥子使用周期為3個月，本實用新型的輥子改后使用周期為9個月。而每 更換一次輥子需要12小時，每套成本15000元；因此，本實用新型節(jié)約設備成本每套30000 元、增加鋼材產(chǎn)量2000噸，同時避免漏水和更換過程爐子降溫等對加熱爐的損害，爐內(nèi)水 分降低，提高換熱器使用周期。
權利要求1.一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，包括基座、設置在基座上的空心軸和減速機，其特征 在于:所述空心軸一端設有輥子，所述輥子包覆空心軸端部，所述空心軸內(nèi)設有冷卻水管。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，其特征在于:所述輥子尾部 設有排氣孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，其特征在于:所述空心軸通 過若干軸承座固定在基座上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，其特征在于:所述減速機一 側(cè)設有旋轉(zhuǎn)接頭。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，其特征在于:所述輥子通過 銷軸固定在空心軸上。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，其特征在于:所述軸承座的數(shù)量為二個。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼坯輸送裝置，尤其涉及一種加熱爐爐內(nèi)鋼坯輸送裝置，包括基座、設置在基座上的空心軸和減速機，所述空心軸一端設有輥子，所述輥子包覆空心軸端部，所述空心軸內(nèi)設有冷卻水管。本實用新型將現(xiàn)有技術中開口式輥子改為封閉式輥子，以便避免輥軸因高溫引起的膨脹對其自身的損害，同時在輥子尾端設計排氣孔，避免高溫空氣產(chǎn)生高壓力，從而使得其使用周期長、生產(chǎn)效率高、維護成本低。
文檔編號C21D9/70GK202968645SQ20122073716
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者李積新, 陳雷, 徐邦志, 曹紅松 申請人:浙江青山鋼鐵有限公司