專利名稱：一種鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鎂合金熔煉領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置。
背景技術(shù)：
目前，在世界范圍內(nèi)得到開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的材料中，鎂合金具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高、減振性好、電磁屏蔽性能優(yōu)異、抗輻射、切削加工性和熱成型性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而在汽車、電子、通訊、航空航天、國(guó)防軍工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著我國(guó)鎂合金逐漸產(chǎn)業(yè)化的過(guò)程中，鎂合金熔煉工藝也日趨完善，但是仍存在諸多種限制鎂合金產(chǎn)業(yè)化的因素，t匕如說(shuō)在鎂合金熔煉過(guò)程中以及鎂合金熔煉結(jié)束后殘?jiān)膬A倒，一般來(lái)說(shuō)，都是利用起重機(jī)將盛有殘?jiān)芤旱逆V融化復(fù)合鋼坩堝吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的空地上，然后全人工操作，將鎂融化復(fù)合鋼坩堝直接傾斜將殘?jiān)芤旱谷肴萜髦?；在殘?jiān)鼉A倒過(guò)程中，高溫殘?jiān)赡軙?huì)出現(xiàn)各種如飛濺、冒泡等各種非常危險(xiǎn)的情況，加重了工作人員的工作強(qiáng)度，且存在安全隱患；除此之外，全人工操作還需要占用比較大的工作場(chǎng)所和吊運(yùn)空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)鎂合金熔煉殘?jiān)鼉A倒需要人工操作，加重了工作人員的工作強(qiáng)度，還需占用比較大的工作場(chǎng)所和吊運(yùn)空間，且在殘?jiān)鼉A倒過(guò)程中，高溫殘?jiān)赡軙?huì)出現(xiàn)各種飛濺、冒泡等各種非常危險(xiǎn)的情況，存在安全隱患等上述缺陷，提供一種可進(jìn)行遠(yuǎn)距離調(diào)控、占用工作場(chǎng)所和吊運(yùn)所需空間小、操作方便、能減輕工作人員的工作強(qiáng)度以及安全系數(shù)高的鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置，包括坩堝旋轉(zhuǎn)體、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸和固定支座；坩堝旋轉(zhuǎn)體左右兩側(cè)分別與第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸相連，且第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)第一軸承和第二軸承固定在固定支座左右兩側(cè)的立支柱上；固定支座右側(cè)的橫托臺(tái)上設(shè)有變頻減速電機(jī)，且變頻減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與第二軸承相連。利用本實(shí)用新型所述鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置的工作過(guò)程為:工作時(shí)，先做好接殘?jiān)鼫?zhǔn)備，將盛渣桶吊運(yùn)到固定支座盛渣桶定位處；將存有殘?jiān)芤旱逆V融化復(fù)合鋼坩堝吊入坩堝旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，合上變頻減速電機(jī)的電源，檢查變頻減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，開(kāi)始時(shí)把變頻減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速旋鈕調(diào)到最小，然后開(kāi)啟變頻減速電機(jī)，此時(shí)，坩堝旋轉(zhuǎn)體開(kāi)始往盛渣桶方向傾斜，再根據(jù)坩堝旋轉(zhuǎn)體的傾斜速度和殘?jiān)芤旱膬A倒?fàn)顩r，適當(dāng)調(diào)整變頻減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速大小以傾倒殘?jiān)俣确€(wěn)定，且殘?jiān)芤翰伙w濺為準(zhǔn)。故在整個(gè)鎂合金熔煉殘?jiān)芤簝A倒過(guò)程中，所述鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置可進(jìn)行遠(yuǎn)距離調(diào)控，不需要人工操作，減輕了工作人員的工作強(qiáng)度，且可避免人工操作時(shí)出現(xiàn)殘?jiān)w濺、冒泡等危險(xiǎn)情況對(duì)人身造成傷害，提高了安全系數(shù)。在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，所述固定支座包括立支柱和其右側(cè)的橫托臺(tái)；坩堝旋轉(zhuǎn)體左右兩側(cè)分別與第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸相連，且第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)第一軸承和第二軸承固定在固定支座左右兩側(cè)的立支柱上，變頻減速電機(jī)設(shè)在固定支座右側(cè)的橫托臺(tái)上，故所述技術(shù)方案中固定支座起到支撐坩堝旋轉(zhuǎn)體和變頻減速電機(jī)的作用。在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，所述變頻減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與第二軸承相連，而第二旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二軸承與固定支座的立支柱相連，且坩堝旋轉(zhuǎn)體右側(cè)與第二旋轉(zhuǎn)軸相連，故當(dāng)變頻減速電機(jī)工作時(shí)，會(huì)將動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器傳遞給第二旋轉(zhuǎn)軸，從而帶動(dòng)坩堝旋轉(zhuǎn)體及已經(jīng)被吊運(yùn)進(jìn)坩堝旋轉(zhuǎn)體中的坩堝一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可以輕易將殘?jiān)惯M(jìn)盛渣桶中。除此之外，利用所述鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置傾倒鎂合金熔煉殘?jiān)?，占用的工作?chǎng)所和吊運(yùn)所需的空間小，操作方便，安全可靠。作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，坩堝旋轉(zhuǎn)體通過(guò)法蘭分別與第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸相連。另外，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，凡未作特別說(shuō)明的，均可采用本技術(shù)領(lǐng)域中常規(guī)手段實(shí)現(xiàn)所述技術(shù)方案。因此，本實(shí)用新型的有益效果是提供了一種鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置，該傾倒裝置可進(jìn)行遠(yuǎn)距離調(diào)控，占用工作場(chǎng)所和吊運(yùn)所需空間小，操作方便，能減輕工作人員的工作強(qiáng)度，且安全系數(shù)高。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置的工作狀態(tài)圖；現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:1為變頻減速電機(jī)，2為坩堝旋轉(zhuǎn)體，3為第一旋轉(zhuǎn)軸，4為第二旋轉(zhuǎn)軸,5為第一軸承,6為第二軸承,7為聯(lián)軸器,8為固定支座,8.1為立支柱，
8.2為橫托臺(tái)，9為盛渣桶，10為鎂熔化復(fù)合鋼坩堝。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例如下:如圖1所示，包括變頻減速電機(jī)1、坩堝旋轉(zhuǎn)體2、第一旋轉(zhuǎn)軸3、第二旋轉(zhuǎn)軸4、第一軸承5、第二軸承6、聯(lián)軸器7和固定支座8，其中，坩堝旋轉(zhuǎn)體2左右兩側(cè)通過(guò)法蘭分別與第一旋轉(zhuǎn)軸3和第二旋轉(zhuǎn)軸4相連，而第一旋轉(zhuǎn)軸3和第二旋轉(zhuǎn)軸4又分別通過(guò)第一軸承5和第二軸承6固定在固定支座8的左右兩側(cè)立支柱8.1上；而變頻減速電機(jī)I設(shè)在固定支座8右側(cè)的橫托臺(tái)8.2上，且通過(guò)聯(lián)軸器7與第二軸承6相連。本實(shí)施例所述鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置工作時(shí)，如圖2所示，先做好接殘?jiān)鼫?zhǔn)備，將盛渣桶9吊運(yùn)到固定支座8的盛渣桶定位處，將存有殘?jiān)芤旱逆V熔化復(fù)合鋼坩堝10吊入坩堝旋轉(zhuǎn)體2內(nèi)，合上變頻減速電機(jī)I的電源，檢查變頻減速電機(jī)I的轉(zhuǎn)速，把變頻減速電機(jī)I的轉(zhuǎn)速調(diào)到最小，然后開(kāi)啟變頻減速電機(jī)I，此時(shí)坩堝旋轉(zhuǎn)體2就開(kāi)始向盛渣桶9方向傾斜，然后通過(guò)目測(cè)坩堝旋轉(zhuǎn)體2的傾斜速度和殘?jiān)芤旱膬A倒情況，適當(dāng)調(diào)整變頻減速電機(jī)I的轉(zhuǎn)速，以保證在整個(gè)殘?jiān)鼉A倒過(guò)程中倒渣速度穩(wěn)定，且殘?jiān)芤翰粫?huì)飛濺。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置，其特征在于，包括坩堝旋轉(zhuǎn)體(2)、第一旋轉(zhuǎn)軸(3)、第二旋轉(zhuǎn)軸(4)和固定支座(8)； 所述坩堝旋轉(zhuǎn)體(2)左右兩側(cè)分別與第一旋轉(zhuǎn)軸(3)和第二旋轉(zhuǎn)軸(4)相連，且第一旋轉(zhuǎn)軸(3)和第二旋轉(zhuǎn)軸(4)分別通過(guò)第一軸承(5)和第二軸承(6)固定在所述固定支座(8)左右兩側(cè)的立支柱(8.1)上； 所述固定支座(8 )右側(cè)的橫托臺(tái)(8.2)上設(shè)有變頻減速電機(jī)(I)，且變頻減速電機(jī)(I)通過(guò)聯(lián)軸器(7)與第二軸承(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置，其特征在于，所述坩堝旋轉(zhuǎn)體(2)通過(guò)法蘭分 別與第一旋轉(zhuǎn)軸(3)和第二旋轉(zhuǎn)軸(4)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置，包括坩堝旋轉(zhuǎn)體、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸和固定支座；坩堝旋轉(zhuǎn)體左右兩側(cè)分別與第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸相連，且第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)第一軸承和第二軸承固定在所述固定支座左右兩側(cè)的立支柱上；固定支座右側(cè)的橫托臺(tái)上設(shè)有變頻減速電機(jī)，且變頻減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與第二軸承相連。本實(shí)用新型提供了一種鎂合金熔煉坩堝殘?jiān)鼉A倒裝置，該傾倒裝置可進(jìn)行遠(yuǎn)距離調(diào)控，占用工作場(chǎng)所和吊運(yùn)所需空間小，操作方便，能減輕工作人員的工作強(qiáng)度，且安全系數(shù)高。
文檔編號(hào)C22C23/00GK203083350SQ20122074094
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者徐正祥, 劉小稻, 梅小明, 顧曉東 申請(qǐng)人:南京云海特種金屬股份有限公司