專利名稱：煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊。
背景技術(shù)：
鋁材的生產(chǎn)和使用過程中可產(chǎn)生數(shù)目可觀的廢舊鋁，煉鋼鋁錠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋁含量低于原生鋁錠的鋁含量，因此可利用廢舊鋁材制作煉鋼脫氧劑，對廢舊鋁進(jìn)行再生利用，具有十分重要的意義。煉鋼用脫氧劑的主要作用是與鐵水中溶解的氧反應(yīng)，主要生成非金屬化合物，形成沉淀上浮至渣層中，加以除去即可得純凈的鐵水。鋁在煉鋼工藝中作為脫氧劑、晶粒細(xì)化劑及合金添加劑，其應(yīng)用形式是鋁線(喂線法)、小鋁錠、鋁環(huán)、鋁餅(投入法)、鋁丸、鋁彈(發(fā)射法)、鋁鐵塊、鋁硅鋇鐵塊(復(fù)合脫氧法)等?，F(xiàn)有鋁線一般是電纜廠利用原生鋁錠采取熔煉、擠壓或軋制工藝生產(chǎn)的，脫氧鋁錠、鋁環(huán)和鋁餅是鋼廠利用等外原生鋁錠制作的，鋁硅鐵和鋁鋇鐵是利用礦熱爐生產(chǎn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊，其特征在于，包括一鋁硅鐵質(zhì)的苔形塊體，所述苔形塊體的底部直徑為40mm 50mm,所述苔形塊體的高度為25mm 35mm。本實(shí)用新型的有益效果在于，這種苔形塊體的鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊在使用時(shí)與鋼水的接觸面積大，可加快脫氧塊的熔化速度，有利于鋼水的脫氧反應(yīng)過程。

圖1是本實(shí)用新型煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1所示，煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊包括一鋁硅鐵質(zhì)的苔形塊體100，所述苔形塊體100的底部直徑為40mm 50mm,所述苔形塊體100的高度為25mm 35mm。使用時(shí)，這種苔形塊體的鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊在使用時(shí)與鋼水的接觸面積大，可加快脫氧塊的熔化速度，有利于鋼水的脫氧反應(yīng)過程。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊，其特征在于，包括一鋁硅鐵質(zhì)的苔形塊體，所述苔形塊體的底部直徑為40mm 50mm，所述苔形塊體的高度為25mm 35mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煉鋼用苔形鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊，其特征在于，包括一鋁硅鐵質(zhì)的苔形塊體，所述苔形塊體的底部直徑為40mm～50mm，所述苔形塊體的高度為25mm～35mm。這種苔形塊體的鋁硅鐵復(fù)合脫氧塊在使用時(shí)與鋼水的接觸面積大，可加快脫氧塊的熔化速度，有利于鋼水的脫氧反應(yīng)過程。
文檔編號C21C7/06GK203021604SQ20122074877
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者潘建中 申請人:上海中捷有色金屬有限公司