用于鐘表的外部部件和制造該外部部件的系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種包括頂面（82，102）和底面（84，104）的外部部件（3，23，43，63，83，103）。根據(jù)本發(fā)明，所述面中的至少一個(gè)（82，84，102，104）具有不同的縱向曲率部（C2，C4）和橫向曲率部（C1，C3）。本發(fā)明涉及用于鐘表的外部部件的領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于鐘表的外部部件和制造該外部部件的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鐘表的外部部件和制造該外部部件的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]形成非常耐劃傷的藍(lán)寶石表面玻璃是已知的。這些表面玻璃通常是通過(guò)將旋轉(zhuǎn)磨輪放置成接觸承載若干表面玻璃的鼓形件的表面而制造的。所產(chǎn)生的研磨操作能形成圓柱形或球形表面玻璃。然而，目前需要形成例如要裝配到相對(duì)于鐘表殼體不居中的鐘表顯示器上的非對(duì)稱(chēng)表面玻璃，這利用當(dāng)前的連續(xù)制造技術(shù)不可能實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是通過(guò)提出一種新型制造系統(tǒng)來(lái)克服全部或部分前述的缺點(diǎn)，所述制造系統(tǒng)允許特殊表面玻璃的連續(xù)制造，所述特殊表面玻璃的縱向曲率部/彎曲部(courbure )獨(dú)立于橫向曲率部。
[0004]因此，本發(fā)明涉及一種制造用于鐘表的外部部件的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:固定設(shè)備，其包括沿著第一軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)地安裝并承載所述部件的至少一個(gè)坯件的鼓形件；加工設(shè)備，其包括沿著第二軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)地安裝并旨在用于加工所述至少一個(gè)坯件以便形成第一曲率部的研磨裝置，所述系統(tǒng)的特征在于，所述加工設(shè)備還包括使所述第二軸線(xiàn)移動(dòng)的裝置，以便所述設(shè)備沿著彎曲準(zhǔn)線(xiàn)可移動(dòng)地安裝以在所述至少一個(gè)坯件中選擇性地形成第二曲率部；以及，所述第一軸線(xiàn)和所述第二軸線(xiàn)是垂直的以使得加工線(xiàn)交叉。
[0005]因此清楚的是，外部部件的至少其中一個(gè)曲率部是通過(guò)研磨裝置的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的選擇性運(yùn)動(dòng)(即，完全自由和受控的運(yùn)動(dòng))而直接形成的。因此，可以以有利的廢品率連續(xù)制造很復(fù)雜的表面玻璃，同時(shí)有利于后續(xù)的拋光步驟。
[0006]根據(jù)本發(fā)明其它的有利特征:
[0007]-所述移動(dòng)裝置的準(zhǔn)線(xiàn)是對(duì)稱(chēng)的以便在單個(gè)半徑上形成所述第二曲率部；
[0008]-所述移動(dòng)裝置的準(zhǔn)線(xiàn)是不對(duì)稱(chēng)的以便在若干半徑上形成所述第二曲率部；
[0009]-根據(jù)第一實(shí)施例，所述鼓形件為環(huán)，所述至少一個(gè)坯件抵靠所述環(huán)的內(nèi)壁被固定，并且所述研磨裝置在所述環(huán)的空心部中移動(dòng)以便形成第一和第二凹曲率部；
[0010]-根據(jù)第二實(shí)施例，所述鼓形件為圓盤(pán)，所述至少一個(gè)坯件抵靠所述圓盤(pán)的外壁被固定，并且所述研磨裝置在所述圓盤(pán)的前方移動(dòng)以便形成第一和第二凹曲率部；
[0011]-所述研磨裝置由磨輪形成；
[0012]-根據(jù)第一變型，所述移動(dòng)裝置由抵靠對(duì)應(yīng)于所述第二曲率部的固定凸輪的輪廓來(lái)回移動(dòng)的致動(dòng)器形成；
[0013]-根據(jù)第二變型，所述移動(dòng)裝置由編程為沿著所述第二曲率部移動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備形成；
[0014]-所述外部部件由結(jié)晶氧化鋁形成。
[0015]此外，本發(fā)明涉及一種包括頂面和底面的外部部件，其特征在于，至少其中一個(gè)面具有不同的縱向曲率部和橫向曲率部；以及，所述縱向曲率部和橫向曲率部中的至少一個(gè)是不對(duì)稱(chēng)的。
[0016]因此清楚的是，所述外部部件可以是復(fù)雜的，并且可以例如形成不對(duì)稱(chēng)表面玻璃或其輪廓看上去不對(duì)稱(chēng)的表面玻璃，所述表面玻璃例如要裝配到相對(duì)于鐘表殼體不居中的鐘表顯不器上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明其它的有利特征:
[0018]-所述底面和頂面包括不同的縱向曲率部和橫向曲率部；
[0019]-所述外部部件由結(jié)晶氧化鋁形成。
[0020]最后，本發(fā)明涉及一種鐘表，其特征在于，所述鐘表包括根據(jù)任一項(xiàng)前述變型的外部部件。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]參照附圖，根據(jù)以下以非限制性說(shuō)明的方式給出的描述，其它特征和優(yōu)點(diǎn)將清楚地顯現(xiàn)，在附圖中:
[0022]-圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的制造系統(tǒng)的視圖；
[0023]-圖2至4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的制造系統(tǒng)的視圖；
[0024]-圖5至7是根據(jù)本發(fā)明的第一變型的外部部件的圖；
[0025]-圖8至10是根據(jù)本發(fā)明的第二變型的外部部件的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明涉及一種由基于結(jié)晶氧化鋁的材料，例如藍(lán)寶石、剛玉或紅寶石等制成的非對(duì)稱(chēng)外部部件，諸如表面玻璃、殼體或表盤(pán)。為了制造這些新型部件，已開(kāi)發(fā)了例如適合相對(duì)于鐘表殼體不居中的鐘表顯示器的新型制造系統(tǒng)。舉例而言，該殼體的形式可大致為淚珠形和/或非平面的，需要設(shè)置偏心顯示器以使鐘表協(xié)調(diào)。
[0027]當(dāng)然，盡管本發(fā)明是針對(duì)鐘表領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的，但其并不局限于此。也可設(shè)想其它應(yīng)用，諸如光學(xué)器件、餐具或電子設(shè)備。
[0028]根據(jù)圖1所示的第一實(shí)施例，已開(kāi)發(fā)制造系統(tǒng)I用于制造外部部件3，所述外部部件3包括其曲率部CpC2為凹的表面。制造系統(tǒng)I包括固定設(shè)備5和加工設(shè)備7。
[0029]固定設(shè)備5包括鼓形件11，該鼓形件11沿著第一軸線(xiàn)Al可旋轉(zhuǎn)地安裝，并承載未來(lái)部件3的至少一個(gè)坯件3’。優(yōu)選地，如圖1所示，鼓形件11是包括帶刻面的內(nèi)壁的環(huán)，即，設(shè)置有連續(xù)平面Px。如圖1所示，每個(gè)連續(xù)平面Px接納可例如通過(guò)粘合被固定的坯件3，。
[0030]加工設(shè)備7包括研磨裝置13，所述研磨裝置13沿著第二軸線(xiàn)A2可旋轉(zhuǎn)地安裝并用于加工每個(gè)坯件3’。優(yōu)選地，研磨裝置13在環(huán)形鼓形件11的空心部中移動(dòng)。圖1所示的研磨裝置13由傳統(tǒng)磨輪形成，即，其接觸區(qū)域不具有任何特定形狀。當(dāng)然，研磨裝置13可以是不同的，例如，可以呈彎曲或圓錐形鏜桿(sabot)的形式。
[0031]有利地根據(jù)本發(fā)明，加工設(shè)備7包括使第二軸線(xiàn)A2移動(dòng)的裝置15，以便所述設(shè)備沿著彎曲準(zhǔn)線(xiàn)C2可移動(dòng)地安裝以在每個(gè)坯件3’中選擇性地形成第二曲率部。因此清楚的是，制造系統(tǒng)I可形成第一和第二凹曲率部C1、C2。[0032]根據(jù)本發(fā)明，以非限制性的方式，移動(dòng)裝置15可以由抵靠對(duì)應(yīng)于第二曲率部C2的固定凸輪的輪廓來(lái)回移動(dòng)的致動(dòng)器形成，或者例如由編程為沿著所述第二曲率部移動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備形成。
[0033]因此，第一曲率部C1以在軸線(xiàn)A1與研磨裝置13和每個(gè)坯件3’之間的接觸區(qū)域之間延伸的半徑垂直于軸線(xiàn)A1產(chǎn)生。由于鼓形件11沿著軸線(xiàn)A1旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此每個(gè)坯件3’沿著單個(gè)半徑被橫向地挖空，從而形成第一凹曲率部q。
[0034]此外，有利地根據(jù)本發(fā)明，第二曲率部C2是通過(guò)選擇性地移動(dòng)第二軸線(xiàn)A2而直接獲得的。因此，在產(chǎn)生第一曲率部C1的同時(shí)，研磨裝置13與每個(gè)坯件3’之間的接觸區(qū)域相對(duì)于環(huán)形鼓形件11的厚度逐漸移動(dòng)。因此，每個(gè)坯件3’沿著一彎曲準(zhǔn)線(xiàn)被縱向地挖空，從而形成第二凹曲率部C2。
[0035]因此非常清楚的是，移動(dòng)裝置15的彎曲準(zhǔn)線(xiàn)可以對(duì)稱(chēng)或不對(duì)稱(chēng)，以便在一個(gè)或若干半徑上形成第二曲率部C2。
[0036]最后，優(yōu)選地根據(jù)本發(fā)明，第一軸線(xiàn)A1和第二軸線(xiàn)A2是垂直的以使得加工線(xiàn)交叉。該特征有利地便于外部部件3的后續(xù)拋光。
[0037]根據(jù)圖2至4所示的第二實(shí)施例，制造系統(tǒng)21已被開(kāi)發(fā)為形成外部部件23，所述外部部件23包括其曲率部C3、C4為凸的表面。制造系統(tǒng)21包括固定設(shè)備25和加工設(shè)備27。
[0038]固定設(shè)備25包括鼓形件31，該鼓形件31沿著第一軸線(xiàn)A3可旋轉(zhuǎn)地安裝，并承載未來(lái)部件23的至少一個(gè)坯件23’。優(yōu)選地，如圖2所示，鼓形件21為圓盤(pán)，每個(gè)坯件23’例如通過(guò)粘合固定到所述圓盤(pán)的外壁上。
[0039]加工設(shè)備27包括研磨裝置33，所述研磨裝置33沿著第二軸線(xiàn)A4可旋轉(zhuǎn)地安裝并用于加工每個(gè)坯件23’。優(yōu)選地，研磨裝置33在鼓形件31的前方移動(dòng)。圖2所示的研磨裝置33由傳統(tǒng)磨輪形成，即，其接觸區(qū)域不具有任何特定形狀。當(dāng)然，研磨裝置33可以是不同的，例如可以呈彎曲或圓錐形鏜桿的形式，如下文將說(shuō)明的。
[0040]有利地根據(jù)本發(fā)明，加工設(shè)備27包括使第二軸線(xiàn)A4移動(dòng)的裝置35，以便所述設(shè)備沿著彎曲準(zhǔn)線(xiàn)C4可移動(dòng)地安裝以在每個(gè)坯件23’中選擇性地形成第二曲率部。因此清楚的是，制造系統(tǒng)21可形成第一和第二凸曲率部C3、C4。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，以非限制性的方式，移動(dòng)裝置35可以由抵靠對(duì)應(yīng)于第二曲率部C4的固定凸輪的輪廓來(lái)回移動(dòng)的致動(dòng)器形成，或者例如由編程為沿著所述第二曲率部移動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備形成。
[0042]因此，第一曲率部C3以在軸線(xiàn)A3與研磨裝置33和每個(gè)坯件23’之間的接觸區(qū)域之間延伸的半徑垂直于軸線(xiàn)A3產(chǎn)生。由于鼓形件31沿著軸線(xiàn)A3旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此每個(gè)坯件23’在單個(gè)半徑上被橫向地挖空，從而形成第一凸曲率部C3。
[0043]此外，有利地根據(jù)本發(fā)明，第二曲率部C4是通過(guò)選擇性地移動(dòng)第二軸線(xiàn)A4而直接獲得的。因而，在產(chǎn)生第一曲率部C3的同時(shí)，研磨裝置33與每個(gè)坯件23’之間的接觸區(qū)域相對(duì)于環(huán)形鼓形件31的厚度逐漸移動(dòng)。因此，每個(gè)坯件23’沿著一彎曲準(zhǔn)線(xiàn)被縱向地挖空，從而形成第二凸曲率部C4。
[0044]因此非常清楚的是，移動(dòng)裝置35的彎曲準(zhǔn)線(xiàn)可以對(duì)稱(chēng)或不對(duì)稱(chēng)，以便在一個(gè)或若干半徑上形成第二曲率部C4。[0045]最后，優(yōu)選地根據(jù)本發(fā)明，第一軸線(xiàn)A3和第二軸線(xiàn)A4是垂直的以使得加工線(xiàn)交叉。該特征有利地便于外部部件23的后續(xù)拋光?？梢岳缡褂媒咏谏鲜鲂纬刹考?3的坯件的固定設(shè)備25和加工設(shè)備27的固定和加工設(shè)備來(lái)執(zhí)行拋光。然而，由于拋光步驟對(duì)要去除的厚度的侵入性小得多，因此主要僅為經(jīng)修改的研磨裝置。
[0046]因此，在圖3和4中示出了兩個(gè)拋光示例。根據(jù)圖3所示的第二實(shí)施例的第一替代方案，制造系統(tǒng)41已被開(kāi)發(fā)為拋光外部部件43，所述外部部件43包括其曲率部C3、C4為凸的表面。制造系統(tǒng)41包括固定設(shè)備45和加工設(shè)備47。
[0047]固定設(shè)備45包括可旋轉(zhuǎn)地安裝的鼓形件51，所述鼓形件51承載至少一個(gè)要拋光的部件43。加工設(shè)備47包括設(shè)計(jì)為拋光每個(gè)部件43的可旋轉(zhuǎn)地安裝的研磨裝置53。優(yōu)選地，研磨裝置53在鼓形件51的前方移動(dòng)。圖3所示的研磨裝置53優(yōu)選由圓錐形鏜桿形成，所述鏜桿例如由金屬制成并規(guī)則地涂覆有液態(tài)拋光劑。當(dāng)然，其它類(lèi)型的研磨裝置例如基本平直的裝置也可能是適合的。
[0048]有利地根據(jù)本發(fā)明，加工設(shè)備47包括移動(dòng)和擠壓裝置55，以迫使研磨裝置53在每個(gè)部件43上摩擦，以便選擇性地沿著第二曲率部C4拋光所述部件。因此清楚的是，制造系統(tǒng)41拋光第一和第二凸曲率部C3、C4。
[0049]根據(jù)本發(fā)明，以非限制性的方式，移動(dòng)裝置55可以由抵靠對(duì)應(yīng)于第二曲率部C4的固定凸輪的輪廓來(lái)回移動(dòng)的致動(dòng)器形成，或者例如由編程為沿著所述第二曲率部移動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備形成。
[0050]根據(jù)圖4所示的第二實(shí)施例的第二替代方案，制造系統(tǒng)61已被開(kāi)發(fā)為拋光外部部件63，所述外部部件63包括其曲率部C3、C4為凸的表面。制造系統(tǒng)61包括固定設(shè)備65和加工設(shè)備67。
[0051]固定設(shè)備65包括可旋轉(zhuǎn)地安裝的鼓形件71，所述鼓形件71承載至少一個(gè)要拋光的部件63。加工設(shè)備67包括設(shè)計(jì)為拋光每個(gè)部件63的研磨裝置73。優(yōu)選地，研磨裝置73在鼓形件71的前方移動(dòng)。圖4所示的研磨裝置73優(yōu)選由彎曲的鏜桿形成，所述鏜桿例如由金屬制成并規(guī)則地涂覆有液態(tài)拋光劑。
[0052]有利地根據(jù)本發(fā)明，加工設(shè)備67包括移動(dòng)和擠壓裝置75，以迫使研磨裝置73在每個(gè)部件63上摩擦，以便選擇性地沿著第二曲率部C4拋光所述部件。因此清楚的是，制造系統(tǒng)61拋光第一和第二凸曲率部C3、C4。
[0053]根據(jù)本發(fā)明，以非限制性的方式，移動(dòng)裝置75可以由抵靠對(duì)應(yīng)于第二曲率部C4的固定凸輪的輪廓來(lái)回移動(dòng)的致動(dòng)器形成，或者例如由編程為沿著所述第二曲率部移動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備形成。
[0054]這些第一和第二實(shí)施例以及它們的變型可以單獨(dú)或結(jié)合使用。因此，特別是根據(jù)是否加工其頂面和/或底面，可獲得各種各樣的外部部件。但清楚的是，有利地根據(jù)本發(fā)明，頂面和底面中的至少一個(gè)可包括不同的縱向曲率部和橫向曲率部。
[0055]此外，根據(jù)每個(gè)部件3’、23’、43、63相對(duì)于固定設(shè)備5、25、45、65的取向，所述縱向曲率部和橫向曲率部中的至少一個(gè)可以是對(duì)稱(chēng)的或不對(duì)稱(chēng)的。因此清楚的是，這種類(lèi)型的非對(duì)稱(chēng)外部部件可以很好地形成例如用于鐘表的表面玻璃、殼體或表盤(pán)，其由基于結(jié)晶氧化鋁的材料制成，例如藍(lán)寶石、剛玉或紅寶石。
[0056]可根據(jù)本發(fā)明制造的形成鐘表表面玻璃的兩個(gè)變型部件83、103在圖5_7和8_10中示出。根據(jù)第一變型，外部部件83包括頂面82和底面84，不論部件83的復(fù)雜形狀如何，所述頂面82和底面84都被加工為獲得大致恒定的厚度ei。
[0057]因此，圖5是大致卵形的部件83的頂視圖?？v向曲率部C4在點(diǎn)O1與橫向曲率部C3正割。應(yīng)該注意的是，點(diǎn)O1相對(duì)于大致卵形形狀不居中，而是相較于尖部更接近擴(kuò)張部。當(dāng)添加至鐘表殼體時(shí)，部件83的此構(gòu)型在視覺(jué)上增強(qiáng)了鐘表顯示器的偏心一體化。
[0058]如在示出圖5的截面A-A (即，縱向截面)的圖7中看到的，可見(jiàn)曲率部(:2和(；是平行的。在圖5至7的示例中，應(yīng)該注意的是，曲率部C2和C4事實(shí)上分別形成單個(gè)半徑R2和 R4，使得 R4=Rfe1。
[0059]同樣，如在示出圖5的截面B-B (即，橫向截面)的圖6中看到的，可見(jiàn)曲率部C1和C3是平行的。在圖5至7的示例中，應(yīng)該注意的是，曲率部C1和C3事實(shí)上分別形成單個(gè)半徑札和R3，使得R3=Rfe115
[0060]因此，部件83很好地彎曲，并且可以例如形成看上去不對(duì)稱(chēng)的表面玻璃，該表面玻璃例如要裝配到相對(duì)于鐘表殼體不居中的鐘表顯示器上。
[0061]根據(jù)第二變型，外部部件103包括頂面102和底面104，其中僅頂面被加工，以便不論部件103的復(fù)雜形狀如何，都在其邊緣上獲得大致恒定的厚度e2。
[0062]因此，圖9是大致卵形的部件103的透視圖?？v向曲率部C4在點(diǎn)O2與橫向曲率部C3正割。應(yīng)該注意的是，點(diǎn)O2并未相對(duì)于大致卵形形狀居中，而是相較于尖部更接近擴(kuò)張部。當(dāng)添加至鐘表殼體時(shí)，部件103的此構(gòu)型在視覺(jué)上增強(qiáng)了鐘表顯示器的偏心一體化。
[0063]如在示出圖9的截面C-C (即，縱向截面)的圖10中看到的，可見(jiàn)曲率部C4是不對(duì)稱(chēng)的。在圖8至10的示例中，應(yīng)該注意的是，曲率部C3事實(shí)上形成單個(gè)半徑R3,曲率部C4形成兩個(gè)相鄰的半徑R4和R’ 4。因此，介于擴(kuò)張部的邊緣與點(diǎn)O2之間的半徑R4大于介于尖部的邊緣與點(diǎn)O2之間的半徑R’ 4。
[0064]因此，部件103非常復(fù)雜，并且可以例如形成非對(duì)稱(chēng)的表面玻璃，所述表面玻璃例如要裝配到相對(duì)于鐘表殼體不居中的鐘表顯示器上。在這方面，部件103的最大厚度e3通過(guò)虛擬點(diǎn)O2垂直定位，并且最小厚度e2全部圍繞部件103的邊緣。
[0065]當(dāng)然，本發(fā)明并不限于所說(shuō)明的示例，而是能有本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的各種變型和修改。特別地，根據(jù)頂面和/或底面是否被橫向地和縱向地加工為具有一個(gè)或若干半徑，可以設(shè)想其它變型部件。
【權(quán)利要求】
1.一種制造用于鐘表的外部部件(3，23，43，63，83，103)的系統(tǒng)(1，21，41，61 )，所述系統(tǒng)包括:固定設(shè)備(5，25，45，65)，所述固定設(shè)備包括沿著第一軸線(xiàn)(A1, A3)可旋轉(zhuǎn)地安裝并承載所述部件的至少一個(gè)坯件(3’，23’ )的鼓形件(11，31，51，71);加工設(shè)備(7，27，47，67)，所述加工設(shè)備包括沿著第二軸線(xiàn)(A2，A4)可旋轉(zhuǎn)地安裝并用于加工所述至少一個(gè)坯件以便形成第一曲率部(C1, C3)的研磨裝置(13，33，53，73)，所述系統(tǒng)的特征在于，所述加工設(shè)備(7，27，47，67)還包括使所述第二軸線(xiàn)(A2，A4)移動(dòng)的裝置(15，35，55，75)，以便所述加工設(shè)備沿著彎曲準(zhǔn)線(xiàn)可移動(dòng)地安裝以在所述至少一個(gè)坯件中選擇性地形成第二曲率部(C2, C4);以及，所述第一軸線(xiàn)(A1, A3)和所述第二軸線(xiàn)(A2，A4)是垂直的以使得加工線(xiàn)相交叉。
2.根據(jù)前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的系統(tǒng)(1，21，41，61)，其特征在于，所述移動(dòng)裝置的準(zhǔn)線(xiàn)是對(duì)稱(chēng)的，以便在單個(gè)半徑上形成所述第二曲率部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)(1，21，41，61)，其特征在于，所述移動(dòng)裝置的準(zhǔn)線(xiàn)是非對(duì)稱(chēng)的，以便在多個(gè)半徑上形成所述第二曲率部。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其特征在于，所述鼓形件(11)是環(huán)，所述至少一個(gè)坯件(3)抵靠所述環(huán)的內(nèi)壁被固定；以及，所述研磨裝置(13)在所述環(huán)的空心部中移動(dòng)以便形成第一和第二凹曲率部(CnC2)15
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(21，41，61)，其特征在于，所述鼓形件(31,51,71)是圓盤(pán),所述至少一個(gè)還件(23’ ,43,63)抵靠所述圓盤(pán)的外壁被固定；以及，所述研磨裝置(33，53，73)在所述圓盤(pán)的前方移動(dòng)以便形成第一和第二凸曲率部(C3，C4)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1，21，41，61)，其特征在于，所述研磨裝置(13,33,53,73)由磨輪形成。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1，21，41，61)，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(15，35，55，75)由抵靠對(duì)應(yīng)于所述第二曲率部的固定凸輪的輪廓來(lái)回移動(dòng)的致動(dòng)器形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1，21，41，61)，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(15，35，55，75)由編程為沿著所述第二曲率部移動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備形成。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1，21，41，61)，其特征在于，所述部件由結(jié)晶氧化鋁形成。
10.一種外部部件(3，23，43，63，83，103)，包括頂面(82，102)和底面(84，104)，其特征在于，所述面(82，84，102，104)中的至少一個(gè)包括不同的縱向曲率部(C2，C4)和橫向曲率部(C1, C3);以及，所述縱向曲率部和橫向曲率部(C1, C2, C3, C4)中的至少一個(gè)是不對(duì)稱(chēng)的。
11.根據(jù)前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的部件(3，23，43，63，83，103)，其特征在于，所述頂面和底面(82，84，102，104)包括不同的縱向曲率部(C2，C4)和橫向曲率部(C1, C3)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的部件(3，23，43，63，83，103)，其特征在于，所述部件由結(jié)晶氧化鋁形成。
13.—種鐘表，其特征在于，所述鐘表包括根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的外部部件(3，23，43，63，83，103)。
【文檔編號(hào)】B24B13/06GK103442846SQ201280013563
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月16日
【發(fā)明者】G·德里耶, J-P·塔瑟蒂, P·杜蒙特 申請(qǐng)人:柯馬杜股份有限公司