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      一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置的制作方法

      文檔序號:3279412閱讀:235來源:國知局
      專利名稱:一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及機械拋光領域,具體涉及一種對螺桿鉆具轉(zhuǎn)子進行拋光的拋光機床。
      背景技術
      螺旋曲面螺桿被廣泛的應用于壓縮機、冷凍機、螺桿泵等方面,隨著螺旋曲面螺桿應用范圍的不斷增加,螺旋曲面成型機理各異,螺桿型線也復雜多樣,這給螺桿的加工帶來的很大困難。螺桿鉆具轉(zhuǎn)子或芯軸對曲面線線型要求嚴格,尺寸精度要求高,經(jīng)過銑削加工后刀痕明顯,必須進行拋光處理。目前大多數(shù)都是人工手動進行拋光,這種拋光方法的工作效率和精度都不是很高,嚴重影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。另外有小部分機械設備被應用于螺桿拋光,但是設備機構(gòu)自由度底,僅能使拋光輪組件上下移動或者延拋光帶平面旋轉(zhuǎn),不能針對螺桿鉆具轉(zhuǎn)子復雜的螺旋曲面進行精確拋光,生產(chǎn)效率低下,尺寸誤差高,雖然比起手工拋光有一定的進步,但仍不盡人意。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有技術中設備自由度低導致拋光精度不高的問題,本發(fā)明提供一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置,具體方案如下:—種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置,包括一個一側(cè)安裝有減速電機另一側(cè)安裝有移動尾座的機架,設置在機架上位于移動尾座和減速電機之間的水平軌道,以及安裝在水平軌道上且可沿水平軌道來回移動對工件進行拋光的拋光組件,減速電機上安裝一個旋轉(zhuǎn)軸頭,一卡盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭的另一側(cè)與移動尾座相應,并對工件組成加緊裝置。拋光組件包括一個安裝在所述水平軌道上的行走托盤,行走托盤上安裝有“L”形拋光架體,拋光架體的水平底座與行走托盤平行,被Y向軸垂直貫穿并與行走托盤固定在一起,拋光架體可沿Y向軸水平轉(zhuǎn)動,Y向軸上部設置有一用于支撐工件的支撐架,以防止工件受力過大而從移動尾座和卡盤組成的加緊裝置上脫落。拋光架體豎直邊的頂部安裝有Z向軸,Z向軸沿行走托盤移動方向貫穿拋光架體頂部,Z向軸穿出部分上有一孔。與拋光架體水平底座平行設置一拋光臂,拋光臂上有一凸塊X向軸連接,X向軸從Y向軸上的孔穿過,在X方向和Z方向構(gòu)成十字交叉固定,拋光臂既可沿著X向軸左右擺動又可沿著Z向軸上下擺動。拋光臂一端設置一拋光輪,另一端設置一拋光電機,通過拋光帶使拋光電機與拋光輪組成傳送裝置。為了提高拋光精度,防止工件磨損,本發(fā)明進一步優(yōu)化。優(yōu)選為:所述支撐架為三面閉合上部開口的矩形結(jié)構(gòu),一螺栓從上部開口貫穿形成封閉空間,螺栓上安裝一橡膠滾輪。優(yōu)選為:所述Y向軸上套裝一個彈簧,彈簧的一端與支撐架底部連接。本發(fā)明在普通機床上加裝拋光組件,生產(chǎn)成本低并且便于安裝。本發(fā)明在拋光組件上安裝了三個方向的軸,組成一個立體的轉(zhuǎn)動機構(gòu),可以從前、后、左、右、上、下方向,對拋光組件進行六自由度的調(diào)整,可以對任意復雜的螺旋曲面進行精確拋光,徹底克服目前拋光精度低,拋光角度不容易控制的缺點。另外本發(fā)明在工件下部設置具有彈性的支撐架,在保證拋光精度的同時,也保證了工件不會因為用力過大而發(fā)生嚴重磨損,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約了寶貴的金屬資源。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明中拋光組件示意圖;圖3為圖2中沿A-A剖面線的剖面圖。附圖中標號說明:1_移動尾座、2-機架、3-拋光組件、301-行走托盤、302-拋光架體、303-支撐架、304-Y向軸、305-Z向軸、306-X向軸、307-拋光電機、308-拋光輪、309-拋光臂、拋光帶-310、4-卡盤、5-旋轉(zhuǎn)軸頭、6-減速電機、7-水平軌道。
      具體實施例方式由于本發(fā)明可以三向移動,為便于理解,定義坐標軸如下:從移動尾座I至減速電機6方向為Z方向(即水平軌道鋪設方向),工件至水平軌道7方向為Y方向,拋光帶310運動方向為X方向。如圖1、2所示,本發(fā)明的螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置,包括一個一側(cè)安裝有減速電機6另一側(cè)安裝有移動尾座I的機架2,設置在機架2上位于移動尾座I和減速電機6之間的水平軌道7,以及安裝在水平軌道7上且可沿水平軌道7來回移動對工件進行拋光的拋光組件3,減速電機6上安裝一個旋轉(zhuǎn)軸頭5,一卡盤4安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭5的另一側(cè)與移動尾座I相應,并對工件組成加緊裝置。工作時,根據(jù)螺桿鉆具轉(zhuǎn)子長度調(diào)整移動尾座I的位置,使工件被移動尾座I和卡盤4加緊并固定,啟動減速電機6,工件被安裝在減速電機6上的旋轉(zhuǎn)軸頭5帶動旋轉(zhuǎn),此時沿水平軌道7移動拋光組件3至工件需要拋光的位置并對其進行拋光。為了簡化安裝,本發(fā)明可在普通機床上加裝拋光組件3而實現(xiàn)。如圖2、3所示,本發(fā)明涉及的拋光組件3包括一個安裝在所述水平軌道7上的行走托盤301,行走托盤301上安裝有“L”形拋光架體302,拋光架體302的水平底座與行走托盤301平行,被Y向軸304垂直貫穿并與行走托盤301固定在一起,拋光架體302可沿Y向軸304水平轉(zhuǎn)動,Y向軸304上部設置有一用于支撐工件的支撐架303,以防止工件受力過大而從移動尾座I和卡盤4組成的加緊裝置上脫落。拋光架體302豎直邊的頂部安裝有Z向軸305,Z向軸305沿行走托盤移動方向貫穿拋光架體頂部,Z向軸305穿出部分上有一孔。與拋光架體302水平底座平行設置一拋光臂309,拋光臂309上有一凸塊X向軸306連接,X向軸306從Y向軸305上的孔穿過,在X方向和Z方向構(gòu)成十字交叉固定,拋光臂309既可沿著X向軸306左右擺動又可沿著Z向軸305上下擺動。拋光臂309 —端設置一拋光輪308,另一端設置一拋光電機307,通過拋光帶310使拋光電機307與拋光輪308組成傳送裝置。工作時,啟動拋光電機307,拋光帶310和拋光輪308被帶動旋轉(zhuǎn),從而利用拋光帶310對加緊的工件進行拋光。移動設置在水平軌道7上的行走托盤301工件軸向任意位置,通過調(diào)節(jié)拋光架體302使其沿著Y向軸304轉(zhuǎn)動從而調(diào)整拋光帶310與工件的接觸面積,通過調(diào)節(jié)拋光臂309圍繞X向軸306左右擺動以控制拋光帶310與工件的角度,通過調(diào)整拋光臂309沿著Z向軸305上下擺動以限制拋光帶310與工件接觸力度,從而控制拋光的深度。如此,實現(xiàn)對前、后、左、右、上、下方向六自由度對任意復雜曲面進行拋光。為了在摩擦力很大時,不損壞工件底部,對本發(fā)明的支撐架303進一步優(yōu)化,支撐架303為三面閉合上部開口的矩形結(jié)構(gòu),一螺栓從上部開口貫穿形成封閉空間,螺栓上安裝一橡膠滾輪。這樣,支撐架與工件形成彈性接觸,以保護工件不被磨損。更進一步地,在Y向軸304上套裝一個彈簧,彈簧的一端與支撐架303底部連接。如此,減小工件磨損,以保證尺寸誤差低,拋光精確度高。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi),當可利用上述提示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。
      權利要求
      1.一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置,包括一個一側(cè)安裝有減速電機(6)另一側(cè)安裝有移動尾座⑴的機架(2),設置在機架(2)上位于移動尾座⑴和減速電機(6)之間的水平軌道(7),以及安裝在水平軌道(7)上且可沿水平軌道(7)來回移動對工件進行拋光的拋光組件(3),減速電機(6)上安裝一個旋轉(zhuǎn)軸頭(5),一卡盤(4)安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭(5)的另一側(cè)與移動尾座(I)相應并與其組成加緊裝置,其特征在于:所述拋光組件(3)包括一個安裝在所述水平軌道(7)上的行走托盤(301),行走托盤(301)上安裝有“L”形拋光架體(302),拋光架體(302)的水平底座與行走托盤(301)平行,被Y向軸(304)垂直貫穿并與行走托盤(301)固定在一起,拋光架體(302)可沿Y向軸(304)水平轉(zhuǎn)動,Y向軸(304)上部設置有一用于支撐工件的支撐架(303),拋光架體(302)豎直邊的頂部安裝有Z向軸(305),Z向軸(305)沿行走托盤移動方向貫穿拋光架體頂部,Z向軸(305)穿出部分上有一孔,與拋光架體(302)水平底座平行設置一拋光臂(309),拋光臂(309)上有一凸塊與X向軸(306)連接,X向軸306從Y向軸305上的孔穿過,在X方向和Z方向構(gòu)成十字交叉固定,拋光臂(309)既可沿著X向軸306左右擺動又可沿著Z向軸(305)上下擺動,拋光臂(309) —端設置一拋光輪(308),另一端設置一拋光電機(307),通過拋光帶(310)使拋光電機(307)與拋光輪(308)組成傳送裝置。
      2.如權利要求1所述的一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置,其特征在于,所述支撐架(303)為三面閉合上部開口的矩形結(jié)構(gòu),一螺栓從上部開口貫穿形成封閉空間,螺栓上安裝一橡膠滾輪。
      3.如權利要求2所述的一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置,其特征在于,所述Y向軸(304)上套裝一個彈簧,彈簧的一端與支撐架(303)底部連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種螺桿鉆具轉(zhuǎn)子拋光機床裝置,包括一個一側(cè)安裝有減速電機另一側(cè)安裝有移動尾座的機架,設置在機架上位于移動尾座和減速電機之間的水平軌道,以及安裝在水平軌道上且可沿水平軌道來回移動對工件進行拋光的拋光組件,減速電機上安裝一個旋轉(zhuǎn)軸頭,一卡盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸頭的另一側(cè)與移動尾座相應并與其組成加緊裝置。所述拋光裝置上安裝有三向軸,實現(xiàn)對前、后、左、右、上、下方向六自由度對任意復雜曲面進行拋光,拋光精度高,節(jié)約成本和勞動力。
      文檔編號B24B29/02GK103111932SQ20131001815
      公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
      發(fā)明者劉戩, 汪清華 申請人:東營勝利高原有限公司
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