整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架、整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)和工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)、工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)分別固定在機(jī)架上。整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工件換位，為了完成對工件另外半面的粗磨、精磨和拋光做好了基礎(chǔ)準(zhǔn)備，兩種結(jié)構(gòu)的組合別具匠心。其中液壓和齒條齒輪機(jī)構(gòu)結(jié)合很好的解決原來氣壓系統(tǒng)的不穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)，直接影響了后面工序的工作。整體式的旋轉(zhuǎn)固定板也很好的解決了定位精度不一致的問題。
【專利說明】整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)是對工件另外半面的粗磨、精磨和拋光做好了基礎(chǔ)準(zhǔn)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工位轉(zhuǎn)進(jìn)是通過氣壓系統(tǒng)操作，其不穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)，直接影響了后面工序的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明目的提供一種整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，其包括機(jī)架、整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)和工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)、工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)；整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)，上下夾具體組件通過精密滾珠直線導(dǎo)軌固定在整體旋轉(zhuǎn)固定板上，上下夾具體的左右設(shè)有定位氣缸，定位氣缸配合定位塊，兩套氣缸夾緊系統(tǒng)夾緊夾具體，下夾具體連接下氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌，通過下定位塊，下夾具體頂針正好處在高頻感應(yīng)加熱線圈中心，上夾具體通過上氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌往下移動(dòng)，通過上定位塊，使上夾具體頂針處于高頻感應(yīng)加熱線圈的中心，并同時(shí)使上夾具體頂針和下夾具體頂針同時(shí)頂住工件，料粉盒通過料粉移動(dòng)氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌支承；工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，其包括液壓油缸、齒條、齒輪、鍵槽、滾動(dòng)軸承支承、整體旋轉(zhuǎn)固定板和上下夾具體組件，液壓油缸驅(qū)動(dòng)齒條上下移動(dòng)，齒條上下移動(dòng)帶動(dòng)齒輪，齒輪通過鍵槽連接和滾動(dòng)軸承支承帶動(dòng)整體旋轉(zhuǎn)固定板和上下夾具體組件。
[0005]整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工件換位，為了完成對工件另外半面的粗磨、精磨和拋光做好了基礎(chǔ)準(zhǔn)備，兩種結(jié)構(gòu)的組合別具匠心。其中液壓和齒條齒輪機(jī)構(gòu)結(jié)合很好的解決原來氣壓系統(tǒng)的不穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)，直接影響了后面工序的工作。整體式的旋轉(zhuǎn)固定板也很好的解決了定位精度不一致的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是有整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)示意圖；
圖3是有B-B說剖示圖；
圖4是圖2的左視圖；
圖5是圖2的立體圖；
圖6是圖2的俯視圖；
圖7是工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)示意圖；
圖8是圖7的左視圖。
[0007]圖標(biāo)說明:整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)1-1、工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)1-2、精密滾珠直線導(dǎo)軌1、整體旋轉(zhuǎn)固定板2、上夾具體頂針3、下夾具體頂針4、上夾具體5、下夾具體6、左定位氣缸7、右定位板8、右定位氣缸9、左定位板10、氣缸夾緊系統(tǒng)11、下氣缸12、下定位塊I 13、高頻感應(yīng)加熱線圈中心14、下定位塊II 15、上氣缸16、上定位塊I 17、料粉移動(dòng)氣缸
18、精密滾珠直線導(dǎo)軌19、料粉擺動(dòng)氣缸20、鉸鏈機(jī)構(gòu)21、滾動(dòng)軸承支承22，料粉刮平軸23、上定位塊II 24 ;液壓油缸2-1、齒條2-2、齒輪2-3、鍵槽2_4、滾動(dòng)軸承支承2_5、整體旋轉(zhuǎn)固定板2-6和上下夾具體組件2-7、2-8。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明:
如圖1-8所示，整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，其包括整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)和工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)，上下夾具體組件通過精密滾珠直線導(dǎo)軌固定在整體旋轉(zhuǎn)固定板上，上下夾具體的左右設(shè)有定位氣缸，定位氣缸配合定位塊，兩套氣缸夾緊系統(tǒng)夾緊夾具體，下夾具體連接下氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌，通過下定位塊，下夾具體頂針正好處在高頻感應(yīng)加熱線圈中心，上夾具體通過上氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌往下移動(dòng)，通過上定位塊，使上夾具體頂針處于高頻感應(yīng)加熱線圈的中心，并同時(shí)使上夾具體頂針和下夾具體頂針同時(shí)頂住工件，料粉盒通過料粉移動(dòng)氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌支承。
[0009]工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，其包括液壓油缸、齒條、齒輪、鍵槽、滾動(dòng)軸承支承、整體旋轉(zhuǎn)固定板和上下夾具體組件，液壓油缸驅(qū)動(dòng)齒條上下移動(dòng)，齒條上下移動(dòng)帶動(dòng)齒輪，齒輪通過鍵槽連接和滾動(dòng)軸承支承帶動(dòng)整體旋轉(zhuǎn)固定板和上下夾具體組件。
[0010]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.整體工位轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，其特征在于:包括機(jī)架、整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)和工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)、工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)；整體式上下夾具體工件換位系統(tǒng)，上下夾具體組件通過精密滾珠直線導(dǎo)軌固定在整體旋轉(zhuǎn)固定板上，上下夾具體的左右設(shè)有定位氣缸，定位氣缸配合定位塊，兩套氣缸夾緊系統(tǒng)夾緊夾具體，下夾具體連接下氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌，通過下定位塊，下夾具體頂針正好處在高頻感應(yīng)加熱線圈中心，上夾具體通過上氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌往下移動(dòng)，通過上定位塊，使上夾具體頂針處于高頻感應(yīng)加熱線圈的中心，并同時(shí)使上夾具體頂針和下夾具體頂針同時(shí)頂住工件，料粉盒通過料粉移動(dòng)氣缸和精密滾珠直線導(dǎo)軌支承；工件轉(zhuǎn)進(jìn)系統(tǒng)，其包括液壓油缸、齒條、齒輪、鍵槽、滾動(dòng)軸承支承、整體旋轉(zhuǎn)固定板和上下夾具體組件，液壓油缸驅(qū)動(dòng)齒條上下移動(dòng)，齒條上下移動(dòng)帶動(dòng)齒輪，齒輪通過鍵槽連接和滾動(dòng)軸承支承帶動(dòng)整體旋轉(zhuǎn)固定板和上下夾具體組件。
【文檔編號】B24B41/06GK103962950SQ201310027922
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】朱丐行, 張明求, 張耀, 周和旦 申請人:麗水明大機(jī)械科技有限公司