專(zhuān)利名稱(chēng)：大型回轉(zhuǎn)體工件滾動(dòng)摩擦表面淬火設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種工件表面淬火設(shè)備，特別是一種大型回轉(zhuǎn)體工件滾動(dòng)摩擦表面淬火設(shè)備。
背景技術(shù)：
為了提高滾筒干燥機(jī)大型回轉(zhuǎn)體的滾動(dòng)摩擦工作表面的摩擦強(qiáng)度，需要對(duì)該工件的滾動(dòng)摩擦工作表面進(jìn)行淬火處理，目前在生產(chǎn)中進(jìn)行批量表面淬火多采用高頻淬火，高頻淬火的優(yōu)點(diǎn)是表面硬度均勻，精度高。但缺點(diǎn)是前期投入很高，淬火成本很高，需要量產(chǎn)才能有效降低成本。另一種采用手工單件淬火方法，是用噴槍加熱大型工件的摩擦工作表面，根據(jù)加熱表面的顏色來(lái)判斷表面溫度，當(dāng)達(dá)到淬火溫度時(shí)，用人工噴水來(lái)迅速冷卻表面實(shí)現(xiàn)淬火。雖然投入成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單。但缺點(diǎn)是無(wú)法保證淬火質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種大型回轉(zhuǎn)體工件滾動(dòng)摩擦表面淬火設(shè)備，投入成本低，操作簡(jiǎn)單，能保證淬火質(zhì)量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:包括工作臺(tái)，其特征是:工作臺(tái)上組裝兩個(gè)與工件滾動(dòng)摩擦工作表面相配合的支撐滾動(dòng)摩擦輪，由變頻器電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)連接兩個(gè)支撐滾動(dòng)摩擦輪；在工作臺(tái)上設(shè)置氧氣乙炔噴火槍?zhuān)瑖娀饦尩膰娀痤^下面平行設(shè)置噴水頭，噴火頭與噴水頭之間設(shè)置隔板，隔板前端凸出噴火頭，噴水頭前端與隔板前端相比回縮一定距離。在工作臺(tái)的淬火位置附近設(shè)置非接觸式溫度傳感器，非接觸式溫度傳感器連接模糊控制儀的信號(hào)輸入端，模糊控制儀連接變頻器，變頻器連接變頻調(diào)速電機(jī)。上述隔板前端凸出噴火頭前端4.5-5.5毫米，噴水頭前端與隔板前端相比回縮距離為9-10毫米。本發(fā)明的積極效果是:投入成本低，操作簡(jiǎn)單，能保證淬火質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是工件和噴火槍工作位置的俯視圖。圖3是圖1的A向視圖。圖4是噴火槍與噴水槍組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的俯 視圖。圖6是噴火槍與噴水槍的前端示意圖。圖7是本發(fā)明控制電路示意圖。
具體實(shí)施例方式具圖1一6，具體結(jié)構(gòu)如下:工作臺(tái)上組裝兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐滾動(dòng)摩擦輪9，兩個(gè)支撐滾動(dòng)摩擦輪9支撐在需淬火的大型回轉(zhuǎn)體工件的滾動(dòng)摩擦工作表面I上，支撐摩擦輪9通過(guò)其摩擦面提供摩擦力帶動(dòng)淬火回轉(zhuǎn)體工件旋轉(zhuǎn)；由變頻器電機(jī)7通過(guò)減速機(jī)6帶動(dòng)傳動(dòng)鏈8，通過(guò)傳動(dòng)鏈8帶動(dòng)兩支撐滾動(dòng)摩擦輪9轉(zhuǎn)動(dòng)；在工作臺(tái)上設(shè)置氧氣乙炔噴火槍3，氧氣乙炔噴火槍3后部設(shè)置常規(guī)的手柄3-2和開(kāi)關(guān)3-3,噴火槍3前部連接噴火頭3-1,噴火頭3-1呈閉環(huán)形(見(jiàn)圖5)，見(jiàn)圖6，前端直線段上設(shè)置排列的噴火孔3-1A，噴火孔3-1A分布的寬度與大型回轉(zhuǎn)體工件表面淬火區(qū)域?qū)挾认嗤?；在噴火頭3-1的下面平行設(shè)置噴水頭4-1，噴水頭4-1呈閉環(huán)形，與噴火頭相同(見(jiàn)圖5)，見(jiàn)圖6，前端直線段上設(shè)置排列的噴水孔4-1A，噴水孔4-1A分布的寬度與大型回轉(zhuǎn)體工件表面淬火區(qū)域?qū)挾认嗤?；噴火頭3-1與噴水頭4-1之間設(shè)置不銹鋼隔板2，不銹鋼隔板2的厚度為8 —10_。見(jiàn)圖4，不銹鋼隔板2前端凸出噴火頭3-1前端4.5-5.5毫米，噴水頭3-1前端與隔板2前端相比回縮8_10毫米；這樣能防止工作時(shí)噴出的水熄滅火焰，噴水孔開(kāi)孔方向?qū)?zhǔn)噴火孔加熱表面。工作時(shí)，噴火槍3對(duì)準(zhǔn)淬火工件表面噴火，待淬火工件表面達(dá)到設(shè)定的淬火溫度時(shí)，噴水槍4對(duì)準(zhǔn)淬火工件表面噴水從而達(dá)到淬火目的。見(jiàn)，2、7，為保證淬火質(zhì)量，另設(shè)置控制裝置，即在大型回轉(zhuǎn)體工件需淬火位置附近設(shè)置非接觸式溫度傳感器10，非接觸式溫度傳感器10連接模糊控制儀的信號(hào)輸入端，模糊控制儀連接變頻器，變頻器連接變頻調(diào)速電機(jī)，連接在一起組成的一個(gè)控制裝置?？刂蒲b置電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)。工作原理是:溫度傳感器收集溫度，將信號(hào)發(fā)送給模糊控制儀，模糊控制儀經(jīng)過(guò)算法運(yùn)算，輸出0-10毫安信號(hào)給變頻器，變頻器輸出給變頻電機(jī)，改變變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速。從而改變加工件的受熱時(shí)間，進(jìn)而影響淬火表面溫度。工作原理
淬火開(kāi)始前，將淬火工件的滾動(dòng)摩擦工作表面I放置在工作臺(tái)上的兩支撐滾動(dòng)摩擦輪9上，將噴火槍3及噴水槍4對(duì)準(zhǔn)欲加工面，調(diào)整好距離，將非接觸式溫度傳感器10放置在欲加工工件側(cè)面與欲加工工件保持一定距離；模糊控制儀設(shè)定淬火溫度。

淬火開(kāi)始:啟動(dòng)噴火槍3對(duì)準(zhǔn)加工工件欲淬火表面噴火，其表面溫度，由非接觸式傳感器將溫度反應(yīng)給模糊控制儀，當(dāng)測(cè)試溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，變頻器控制變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，使支撐滾動(dòng)摩擦輪9以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從而使加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)啟動(dòng)噴水槍4，向加工工件欲淬火表面噴水，從而達(dá)到表面淬火的目的。當(dāng)由于噴火槍3原因，致使淬火表面溫度高或者低于設(shè)定溫度時(shí)，此時(shí)溫度信號(hào)反饋給模糊控制儀，通過(guò)控制儀內(nèi)PID算法，改變變頻器的輸出量，從而提高或者降低變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使淬火工件淬火時(shí)間縮短或者加快，使淬火工件表面溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度，以此來(lái)保證淬火質(zhì)量。應(yīng)用實(shí)例
淬火工件的滾動(dòng)摩擦工作表面，直彳.!000毫米，淬火表面寬度為140毫米，材質(zhì)為45號(hào)鑄鋼經(jīng)過(guò)車(chē)削加工，表面淬火要求:硬度達(dá)到洛氏170到200度。淬火裝置:工件放置臺(tái)中，支撐滾動(dòng)摩擦輪直徑為400毫米，兩支撐滾動(dòng)摩擦輪支撐角度為75度。變頻電機(jī)3KW，380V 50Hz，額定轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分鐘。減速機(jī)及放置加工件的額定轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘。噴火槍的噴火頭寬度與待淬火表面相同為140暈米。噴火孔間距8毫米，孔直徑1.5毫米。噴水孔間距5毫米，孔直徑3毫米。設(shè)定淬火溫度為800°C。變頻器型號(hào)為MD2803.7/5.5。模糊控制儀為A1-708。溫 度測(cè)試傳感器SI 16MB18。
權(quán)利要求
1.一種大型回轉(zhuǎn)體工件滾動(dòng)摩擦表面淬火設(shè)備，包括工作臺(tái)，其特征是:工作臺(tái)上組裝兩個(gè)與工件滾動(dòng)摩擦工作表面相配合的支撐滾動(dòng)摩擦輪，由變頻器電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)連接兩個(gè)支撐滾動(dòng)摩擦輪；在工作臺(tái)上設(shè)置氧氣乙炔噴火槍?zhuān)瑖娀饦尩膰娀痤^下面平行設(shè)置噴水頭，噴火頭與噴水頭之間設(shè)置隔板，隔板前端凸出噴火頭，噴水頭前端與隔板前端相比回縮一定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型回轉(zhuǎn)體工件滾動(dòng)摩擦表面淬火設(shè)備，其特征是:在工作臺(tái)的淬火位置附近設(shè)置非接觸式溫度傳感器，非接觸式溫度傳感器連接模糊控制儀的信號(hào)輸入端，模糊控制儀連接變頻器，變頻器連接變頻調(diào)速電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型回轉(zhuǎn)體工件滾動(dòng)摩擦表面淬火設(shè)備，其特征是:隔板前端凸出噴火頭前端4.5-5.5毫米，`噴水頭前端與隔板前端相比回縮距離為9-10毫米。
全文摘要
一種大型回轉(zhuǎn)體工件滾動(dòng)表面淬火設(shè)備，包括工作臺(tái)，其特征是工作臺(tái)上組裝兩個(gè)與工件滾動(dòng)摩擦工作表面相配合的支撐滾動(dòng)摩擦輪，由變頻器電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)連接兩個(gè)支撐滾動(dòng)摩擦輪；在工作臺(tái)上設(shè)置氧氣乙炔噴火槍?zhuān)瑖娀饦尩膰娀痤^下面平行設(shè)置噴水頭，噴火頭與噴水頭之間設(shè)置隔板，隔板前端凸出噴火頭，噴水頭前端與隔板前端相比回縮一定距離。本發(fā)明投入成本低，操作簡(jiǎn)單，能保證淬火質(zhì)量。
文檔編號(hào)C21D1/667GK103103317SQ201310041738
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者盧英林, 曾憲臣, 劉慶春, 李琢 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)遠(yuǎn)大科技實(shí)業(yè)有限公司