一種電子槍冷床熔煉制絲技術的制作方法
【專利摘要】一種電子槍冷床熔煉制絲技術，不同于現(xiàn)有熱軋制絲技術，本技術是在結晶器下端設置一定長度的冷卻制絲裝置小孔，熔融的結晶金屬受重力作用流入制絲孔內，而逐漸凝固成連續(xù)向下拉動的連鑄金屬絲成品，顯然電子槍掃描冷床熔煉爐的三個部位：進料部位、精煉區(qū)部位、結晶器部位，并確保結晶器下端底部金屬呈流動液態(tài)。
【專利說明】一種電子槍冷床熔煉制絲技術
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子槍冷床熔煉制絲技術，它不同于現(xiàn)有傳統(tǒng)的熱軋制絲技術，而是在結晶器下端通過一定長度的帶冷卻制絲小孔，實現(xiàn)熱連鑄式制絲技術，屬于電子槍冷床熔煉熱連鑄式制絲技術。
【背景技術】
[0002]目前常用的制絲技術，即所謂熱軋技術，即將熱紅態(tài)的大直徑錠材，逐級由熱軋機軋成直徑細的金屬材，直至軋成絲狀細材。這種生產模式常常需用二次加熱爐，使能源浪費很大。
[0003]本發(fā)明實現(xiàn)從冷床熔煉爐的結晶器部位底部連鑄式拉絲，經(jīng)國內、外文獻、資料檢索，其相關接近的現(xiàn)有技術如 下:
[0004]▲馬鞍山市金家莊區(qū)大華制釘廠專利號:201120010787-1
[0005]“三組扁條軋圓連拉機”，用寬窄不等的扁條拉出粗細一樣，不空心，不折疊的絲，屬于冷拉絲技術，顯然與本發(fā)明電子槍冷床熔煉后熱連鑄式制絲技術顯著不同。
[0006]▲沈陽誠至信電爐有限公司，http://crxdl99.cn
[0007]評論傳統(tǒng)熱軋法拉絲，既費能源，又費材料，以熱軋銅絲為例，熱軋法工序:加熱熔化電解的銅料(俗稱做銅)一鑄成船形銅錠(80Kg)—加熱爐再加熱一熱軋一Φ6和Φ8銅桿(氧化嚴重)一再扒皮一再拉絲。
[0008]顯然本發(fā)明顯著不同于傳統(tǒng)的熱軋拉絲技術。
[0009]▲徐州通衢坑械有限公司，http: //www.xztq.net
[0010]以該公司產品為例，目前熱連鑄銅絲，鋁絲，現(xiàn)采用上引法連鑄拉絲機，未能拉其它金屬絲，主要是生產大長度無氧銅絲，其工序如下:采用廢紫銅料一用電爐作熔化爐一保溫爐一結晶器一牽引機一收卷機，這種上引法連鑄拉絲技術，只限于拉銅、鋁絲，采用的熔化爐為電爐，結晶器和牽引機也各有特點，溫度也較低，低于1500°C，而本發(fā)明是用電子束冷床熔煉爐，結晶器中熔池可達1750-1800°C，可熔制鈦絲，與上述上引法顯著不同。
[0011]▲海軍上海工程坑械廠，http://www.shemf.cn
[0012]該廠有連續(xù)冷軋絲機，也有SL型上引法無氧銅桿連鑄機組，與本發(fā)明顯著不同。
[0013]▲杭州三金機械制造有限公司桐廬縣俞趙機械工業(yè)區(qū)www.cnsaniin.com該廠有上引法連鑄拉銅絲機生產，與本發(fā)明顯著不同。
[0014]▲上海上引電工設備有限公司上海市浦東新區(qū)高橋歐高路232號http://highlyivm1.cn
[0015]該廠生產上引法無氧銅材連鑄拉絲機，與本發(fā)明顯著不同。

【發(fā)明內容】

[0016]目前常用的制絲技術是將直徑較大的金屬錠，通過加熱爐加熱至熱紅，但尚未熔化，然后通過逐級軋鋼機，將熱紅金屬材錠，越軋越細，最終成絲材，這樣已冷成常溫的材錠，重新加熱成熱紅，即二次加熱浪費能源。
[0017]為了克服上述缺點，本發(fā)明涉及在電子槍冷床熔煉爐最后一道工序，即在冷床結晶器部位已結晶純化的熔融金屬出爐前，在結晶器下端設計一定長度的制絲小孔，熔融的結晶金屬受重力作用流入制絲小孔內，而逐漸凝固成連續(xù)向下拉動的金屬絲成品，，電子槍掃描加熱冷床熔煉爐的三個部位:進料部位加熱固態(tài)制絲用料，使其熔化成液體金屬流入冷床精煉區(qū)部位，再電子槍掃描該部位，使金屬充分熱析出雜質，輕雜質蒸發(fā)，重雜質沉積于冷床水冷銅床底部，形成硬殼硬質層，足夠精煉化后再溢入結晶器部位，再用電子槍掃描加熱，使金屬結晶純化，從而從結晶器部位底部制絲小孔流出，自凝成金屬絲，這種一步式從熔煉到制成絲制品，是一種節(jié)省能源和工序的連鑄式制絲新技術。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合圖1進一步說明本電子槍冷床熔煉制絲技術如下:
[0019]圖1中I是制絲成品2是制絲3是結晶器制絲裝置小孔及冷卻槽4是電子槍掃描電子束5是電子槍6是進料部位7是冷床精煉區(qū)部位8是冷床水冷銅床
【具體實施方式】
[0020]與本發(fā)明相關的電子槍冷床熔煉技術是目前新發(fā)展起來的技術，而單電子槍冷床熔煉爐是我們同時申請的發(fā)明專利，這里只結合圖1中的各項說明實施事項，本發(fā)明已在專業(yè)熔煉廠實施拉鈦絲，其基本過程如下:
[0021]電子槍(5)產生受磁場控制的掃描電子束(4),對固態(tài)金屬鈦進料部位(6)掃描加熱，使適當局部熔化成液態(tài)鈦流入到冷床特煉區(qū)部位(7)，在電子束(4)逐漸輪番多次同期地掃過并加熱,致使冷床精煉區(qū)中的熔融金屬中不斷析出雜質,輕的雜質則蒸發(fā),重的雜質沉積到冷床底部的水冷銅床，逐漸形成硬雜質殼，精煉后的較純的金屬再溢流到結晶器制絲裝置小孔(3)，電子束(4)輪番多次周期的掃過并加熱制絲裝置內的金屬，并使結晶器底部流入小孔的金屬始終保持流動液態(tài)，這需使冷卻槽水冷適當，由制絲小孔流出制絲(2)，在運作到一定距離處盤成制絲成品(I)。
【權利要求】
1.一種電子槍冷床熔煉制絲技術，不同于現(xiàn)有熱軋制絲技術，其特征是在結晶器下端設置一定長度的冷卻制絲裝置小孔，熔融的結晶金屬受重力作用流入制絲孔內，而逐漸凝固成連續(xù)向下拉動的連鑄金屬絲成品，電子槍掃描冷床熔煉爐的三個部位:進料部位、精煉區(qū)部位、結晶器部位，電子槍掃描結晶器部位以確保結晶器下端底部金屬呈流動液態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電子槍冷床熔煉制絲技術，其特征是采用單槍電子槍分別對冷床熔煉爐的三個部位:進料部位、精煉區(qū)部位、結晶器部位掃描加熱。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電子槍冷床熔煉制絲技術，其特征是整個制絲過程在真空條件下進行，其真空范圍在l_10_2Pa。
【文檔編號】B22D11/04GK103962518SQ201310042144
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月4日 優(yōu)先權日:2013年2月4日
【發(fā)明者】王殿儒 申請人:青海聚能鈦業(yè)有限公司