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      一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3279874閱讀:221來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置的制作方法
      —種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于蓄電池匯流排澆鑄、成型的裝置,尤其是利用抽芯實(shí)現(xiàn)蓄電池匯流排免過橋焊接的裝置。
      背景技術(shù)
      蓄電池是電池中的一種,它的作用是能把有限的電能儲(chǔ)存起來,在合適的地方使用,特別是鉛酸蓄電池已在發(fā)電、照明、交通等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。一般的蓄電池內(nèi)部具有多個(gè)單獨(dú)工作的電池單體,多個(gè)電池單體之間需要通過焊接連接形成一個(gè)完整的電池群;為了便于焊接,需要一種特殊夾具能將多個(gè)電池單體固定在某一形態(tài),然后進(jìn)行焊接。由此可知,一般蓄電池匯流排的成型工藝流程為:先將電池單體(極板組)裝入夾具進(jìn)行固定,使用鑄焊模在電池單體的極耳上形成匯流排(包括正匯流排和負(fù)匯流排),再通過人工將相鄰電池單體之間的正匯流排和負(fù)匯流排進(jìn)行焊接,人工焊接電池單體的工序造成電池生產(chǎn)周期加長(zhǎng),生產(chǎn)效率降低。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,在匯流排鑄焊成型過程中配合鑄焊模具完成相鄰電池單體的焊接連接,免去了后續(xù)的電池單體連接工序,大幅提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,包括承托架、抽芯機(jī)構(gòu)以及頂出模,所述承托架上設(shè)有可固定蓄電池外殼的容置槽,所述抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊和設(shè)于滑塊上的抽芯,所述滑塊安裝在承托架外側(cè)壁,并且滑塊的兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱,所述頂出模上設(shè)有與凸柱對(duì)應(yīng)的頂針,頂針上端部具有導(dǎo)向斜面,頂出模帶動(dòng)頂針插入抽芯機(jī)構(gòu),頂針通過推擠凸柱而驅(qū)動(dòng)滑塊抽出抽芯。進(jìn)一步的,所述凸柱上裝有軸承,所述頂針作用于軸承上。進(jìn)一步的,所述滑塊與抽芯通過導(dǎo)向塊連接,承托架上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)。進(jìn)一步的,所述滑塊通過螺釘連接在承托架,滑塊可沿螺釘滑動(dòng)。進(jìn)一步的,所述螺釘上設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧提供滑塊向承托架方向移動(dòng)的推力。進(jìn)一步的,所述承托架上設(shè)有定位銷或定位孔。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供的抽芯裝置,在進(jìn)行蓄電池匯流排成型的過程中,利用抽芯在相鄰電池單體之間形成過橋,將相鄰電池單體的正匯流排和負(fù)匯流排連接,免去了現(xiàn)有技術(shù)中的人工焊接工序,縮短了電池生產(chǎn)周期、降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明所提供的抽芯裝置主要針對(duì)對(duì)裝配有特殊要求的蓄電池產(chǎn)品,為了在電池裝盒時(shí)避讓蓄電池外殼內(nèi)的隔板,需要在匯流排上形成過橋,過橋跨過隔板將相鄰電池單體的正匯流排和負(fù)匯流排連接;
      另外,從現(xiàn)有技術(shù)來說,頂出模通常是用于將電池單體頂入蓄電池外殼內(nèi),而拔出抽芯需依靠氣缸等裝置來實(shí)現(xiàn);本發(fā)明中,頂出模在將電池單體頂入蓄電池外殼的同時(shí)將抽芯拉出,達(dá)到了簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu)、降低成本、提高工作效率的目的;本發(fā)明的滑塊兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱,而頂針是通過推擠凸柱而驅(qū)動(dòng)滑塊抽出抽芯,這樣的結(jié)構(gòu)使得滑塊兩端的受力較為均衡,不會(huì)出現(xiàn)因滑塊受力不均勻而導(dǎo)致滑塊偏斜的情況,且作用力不直接作用在滑塊上,對(duì)滑塊影響較小,延長(zhǎng)其使用壽命。本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式
      、附圖中詳細(xì)的揭露。

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā) 明實(shí)施例一中抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本發(fā)明提出一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,包括承托架、抽芯機(jī)構(gòu)以及頂出模,抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊和設(shè)于滑塊上的抽芯,滑塊的兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱,頂出模上設(shè)有與凸柱對(duì)應(yīng)的頂針,頂針上端部具有導(dǎo)向斜面,頂出模帶動(dòng)頂針插入抽芯機(jī)構(gòu),頂針通過推擠凸柱而驅(qū)動(dòng)滑塊抽出抽芯。簡(jiǎn)化了目前抽芯裝置結(jié)構(gòu)、降低成本、提高工作效率的目的,且工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一:參照?qǐng)D1、2,一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,包括承托架1、抽芯機(jī)構(gòu)以及頂出模2,所述承托架I上設(shè)有可固定蓄電池外殼的容置槽10,所述抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊4和設(shè)于滑塊4上的抽芯8,所述滑塊4安裝在承托架I外側(cè)壁,并且滑塊4的兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱41,所述頂出模2上設(shè)有與凸柱41對(duì)應(yīng)的頂針21,頂針21上端部具有導(dǎo)向斜面211,頂出模2帶動(dòng)頂針21插入抽芯8機(jī)構(gòu),頂針21通過推擠凸柱41而驅(qū)動(dòng)滑塊4抽出抽芯8?;瑝K4是通過螺釘5連接在承托架I上,滑塊4可沿螺釘5滑動(dòng),但要實(shí)現(xiàn)滑塊4的滑動(dòng),其安裝方式包括但不限于螺釘5連接,也可以采用光軸等結(jié)構(gòu)。螺釘5上設(shè)有復(fù)位彈簧6,該復(fù)位彈簧6位于滑塊4的外側(cè),提供滑塊4向承托架I方向移動(dòng)的推力,匯流排鑄焊過程中,利用復(fù)位彈簧6抵住滑塊4,使抽芯8保持穩(wěn)定;完成鑄焊后,可通過機(jī)械裝置將滑塊4向外推,將抽芯8拉出?;瑝K4與抽芯8通過導(dǎo)向塊7連接,承托架I上設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向塊7在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng),提高抽芯的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,保證焊接質(zhì)量。承托架I上還設(shè)有定位銷11,鑄焊過程中,利用定位銷11與鑄焊模具上的孔相互配合,提高模具合模精度,提高鑄焊質(zhì)量,定位銷11也可以采用定位孔代替。
      本實(shí)施例中,由于要適配蓄電池產(chǎn)品,在承托架I上設(shè)置有四個(gè)滑塊4,每個(gè)滑塊4兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱41,而頂針21是通過推擠凸柱41而驅(qū)動(dòng)滑塊4抽出抽芯8,這樣的結(jié)構(gòu)使得滑塊4兩端的受力較為均衡,避免出現(xiàn)因滑塊受力不均勻而導(dǎo)致滑塊偏斜的情況,且作用力不直接作用在滑塊上,對(duì)滑塊影響較小,延長(zhǎng)其使用壽命。為減小推擠阻力,在凸柱41上裝有軸承42,頂針21作用于軸承42上,軸承42也可以采用滾輪代替。作為配合抽芯8機(jī)構(gòu)的頂出模2,在頂出模2的四個(gè)端角設(shè)置頂針21,由于承托架I上設(shè)置有四個(gè)滑塊4,且每個(gè)滑塊4兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱41,頂針21上端部具有兩個(gè)導(dǎo)向斜面211。現(xiàn)有技術(shù)中,頂出模通常是用于將電池單體頂入蓄電池外殼內(nèi),而拔出抽芯8需依靠氣缸等裝置來實(shí)現(xiàn);本實(shí)施例中,頂出模在將電池單體頂入蓄電池外殼的同時(shí)通過滑動(dòng)將抽芯拉出,達(dá)到了簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu)、降低成本、提高工作效率的目的。實(shí)施例二:參照?qǐng)D3,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:蓄電池產(chǎn)品不同,承托架I上只需要設(shè)置有相對(duì)的兩個(gè)滑塊4,每個(gè)滑塊4兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱41,頂出模的四個(gè)端角設(shè)置頂針,頂針上端部只需形成一個(gè)導(dǎo)向斜面即可。抽芯裝置的工作原理在申請(qǐng)人之前申請(qǐng)專利中已有公開,此處不再詳述。通過上述實(shí)施例,本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式
      中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
      權(quán)利要求
      1.一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,其特征在于:包括承托架、抽芯機(jī)構(gòu)以及頂出模,所述承托架上設(shè)有可固定蓄電池外殼的容置槽,所述抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊和設(shè)于滑塊上的抽芯,所述滑塊安裝在承托架外側(cè)壁,并且滑塊的兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱,所述頂出模上設(shè)有與凸柱對(duì)應(yīng)的頂針,頂針上端部具有導(dǎo)向斜面,頂出模帶動(dòng)頂針插入抽芯機(jī)構(gòu),頂針通過推擠凸柱而驅(qū)動(dòng)滑塊抽出抽芯。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,其特征在于:所述凸柱上裝有軸承,所述頂針作用于軸承上。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,其特征在于:所述滑塊與抽芯通過導(dǎo)向塊連接,承托架上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,其特征在于:所述滑塊通過螺釘連接在承托架,滑塊可沿螺釘滑動(dòng)。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,其特征在于:所述螺釘上設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧提供滑塊向承托架方向移動(dòng)的推力。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,其特征在于:所述承托架上設(shè)有定位銷或定位孔。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于蓄電池匯流排成型的抽芯裝置,包括承托架、抽芯機(jī)構(gòu)以及頂出模,所述承托架上設(shè)有可固定蓄電池外殼的容置槽,所述抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊和設(shè)于滑塊上的抽芯,所述滑塊安裝在承托架外側(cè)壁,并且滑塊的兩端設(shè)有軸向凸出的凸柱,所述頂出模上設(shè)有與凸柱對(duì)應(yīng)的頂針,頂針上端部具有導(dǎo)向斜面,頂出模帶動(dòng)頂針插入抽芯機(jī)構(gòu),頂針通過推擠凸柱而驅(qū)動(dòng)滑塊抽出抽芯。本發(fā)明實(shí)施例用于蓄電池匯流排免過橋焊接。
      文檔編號(hào)B22D19/04GK103121096SQ201310042738
      公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
      發(fā)明者林雁斌, 張建章, 倪燮逵, 黃亮亮, 張勇根, 朱長(zhǎng)權(quán), 趙茂清, 周福成, 黃一波, 杭根黎, 李雪峰, 葉志勝, 李 瑞 申請(qǐng)人:浙江海悅自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司
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