砂輪成型裝置制造方法
【專利摘要】一種砂輪成型裝置，其包括控制臺、控制器及砂輪成型機構(gòu)?？刂婆_包括活動臺，控制器與活動臺電性連接，控制器控制活動臺移動，砂輪成型機構(gòu)固定安裝于活動臺上。砂輪成型機構(gòu)包括安裝組件、刀座、裝設(shè)在刀座上的成型刀以及調(diào)節(jié)組件。安裝組件還包括固定座、活動件以及旋轉(zhuǎn)軸，固定座固定裝設(shè)于活動臺上，固定座與活動件通過旋轉(zhuǎn)軸活動連接，活動件能夠繞旋轉(zhuǎn)軸相對固定座轉(zhuǎn)動。刀座活動地裝設(shè)在活動件上。成型刀包括刀刃，調(diào)節(jié)組件固定地裝設(shè)在活動件上并與刀座連接，調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)刀座相對活動件移動，以使刀刃對準旋轉(zhuǎn)軸的中心軸。該砂輪成型裝置能夠避免在砂輪加工成型過程中反復(fù)測量工件厚度及反復(fù)裝夾成型刀。
【專利說明】砂輪成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種成型裝置，尤其涉及一種砂輪成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的砂輪加工成型中，先把待加工砂輪裝夾完畢，再將砂輪成型裝置安裝并固定于工作臺上靠近砂輪一側(cè)邊，單邊加工成型后，手動將砂輪成型裝置安裝并固定至砂輪另一側(cè)邊，將該側(cè)邊加工成型后，使用量具測量砂輪厚度。若尺寸未滿足需求尺寸，則重復(fù)上述加工動作，直至尺寸符合要求。在這種傳統(tǒng)砂輪加工方法中，由于在加工時需手動改變并安裝固定砂輪成型機構(gòu)的位置，砂輪成型刀需經(jīng)過反復(fù)裝夾，造成定位產(chǎn)生偏移，影響砂輪成型良率，且在加工過程中，每次整型后需人工反復(fù)測量砂輪厚度，消耗大量人力及時間，從而影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述情況，有必要提供一種成型良率高且成型效率高的砂輪成型裝置。
[0004]一種砂輪成型裝置，所述砂輪成型裝置包括砂輪成型機構(gòu)，所述砂輪成型機構(gòu)包括安裝組件、裝設(shè)在所述安裝組件上的刀座以及裝設(shè)在所述刀座上的成型刀。所述砂輪成型裝置還包括控制臺及控制器，所述控制臺包括活動臺，所述控制器與所述活動臺電性連接，所述控制器控制所述活動臺移動。所述安裝組件包括固定座、活動件以及旋轉(zhuǎn)軸，所述固定座與所述活動件通過所述旋轉(zhuǎn)軸活動連接，所述活動件能夠繞所述旋轉(zhuǎn)軸相對所述固定座轉(zhuǎn)動。所述刀座裝設(shè)在所述活動件上；所述成型刀包括刀刃，所述砂輪成型機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括基準件及調(diào)節(jié)件，所述基準件固定地裝設(shè)在所述活動件上，所述基準件包括一個基準面，且所述基準面與所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸共面，所述調(diào)節(jié)件與所述刀座及所述基準件連接，所述調(diào)節(jié)件能夠調(diào)節(jié)所述刀座相對所述基準件移動，以使所述刀刃對準所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸。
[0005]本發(fā)明提供的砂輪成型裝置包括控制器、活動臺以及砂輪成型機構(gòu)?？刂破髂軌蚩刂苹顒优_移動，砂輪成型機構(gòu)裝設(shè)于活動臺之上，其具有能夠繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的活動件。由于成型刀裝設(shè)在活動件之上，其刀刃對準旋轉(zhuǎn)軸的中心軸，使得活動件繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°后，刀刃的位置保持不變，此時可以確保加工過程中活動臺工作坐標原點的位置保持不變。因此，對砂輪的第一側(cè)邊加工成型后，只需將活動件旋轉(zhuǎn)180°，而不需將成型刀重新裝夾。再通過控制器調(diào)整活動臺坐標參數(shù)，完成對刀后，控制活動臺帶動成型刀在砂輪的厚度方向上移動加工所需的進給量，即可加工出砂輪所要求的加工厚度，無需在加工過程中反復(fù)測量砂輪的厚度是否滿足要求，保證了砂輪的尺寸精度且減少人力和時間消耗，從而提高了加工良率及生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明較佳實施方式提供的砂輪成型裝置使用時的第一狀態(tài)圖。
[0007]圖2為圖1所示的砂輪成型裝置使用時的第二狀態(tài)圖。
[0008]圖3為圖1所示的砂輪成型裝置的砂輪成型機構(gòu)的立體圖。
[0009]圖4為圖3所示的砂輪成型機構(gòu)的分解圖。
[0010]主要元件符號說明

【權(quán)利要求】
1.一種砂輪成型裝置，所述砂輪成型裝置包括砂輪成型機構(gòu)，所述砂輪成型機構(gòu)包括安裝組件、裝設(shè)在所述安裝組件上的刀座以及裝設(shè)在所述刀座上的成型刀，其特征在于:所述砂輪成型裝置還包括控制臺及控制器，所述控制臺包括活動臺，所述控制器與所述活動臺電性連接，所述控制器控制所述活動臺移動；所述安裝組件包括固定座、活動件以及旋轉(zhuǎn)軸，所述固定座與所述活動件通過所述旋轉(zhuǎn)軸活動連接，所述活動件能夠繞所述旋轉(zhuǎn)軸相對所述固定座轉(zhuǎn)動；所述刀座裝設(shè)在所述活動件上；所述成型刀包括刀刃，所述砂輪成型機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括基準件及調(diào)節(jié)件，所述基準件固定地裝設(shè)在所述活動件上，所述基準件包括一個基準面，且所述基準面與所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸共面，所述調(diào)節(jié)件與所述刀座及所述基準件連接，所述調(diào)節(jié)件能夠調(diào)節(jié)所述刀座相對所述基準件移動，以使所述刀刃對準所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸。
2.如權(quán)利要求1所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述控制器包括能夠顯示所述活動臺坐標參數(shù)的數(shù)顯屏及能夠控制所述活動臺移動的操縱部。
3.如權(quán)利要求1所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述刀座包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件包括安裝部及形成于所述安裝部之上的導(dǎo)向部，所述安裝部固定裝設(shè)于所述活動件上，所述導(dǎo)向部凸出所述活動件且垂直所述基準面。
4.如權(quán)利要求3所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述刀座還包括底座，所述底座遠離所述成型刀的一端開設(shè)有滑槽，所述底座通過所述滑槽活動地套設(shè)于所述導(dǎo)向部上，所述底座能夠沿著所述導(dǎo)向部沿垂直于所述基準面的方向運動，以帶動所述成型刀相對所述基準件移動。
5.如權(quán)利要求4所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述底座靠近所述基準件的面上開設(shè)有收容部，所述成型刀收容于所述收容部中，所述成型刀的刀刃與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸所形成的平面與所述基準面垂直。
6.如權(quán)利要求1所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述刀座靠近所述基準件的一側(cè)開設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述基準件對應(yīng)所述第一調(diào)節(jié)孔開設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)件穿設(shè)于所述第二調(diào)節(jié)孔，并與所述第一調(diào)節(jié)孔螺合。
7.如權(quán)利要求1所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述固定座開設(shè)有第一通孔，所述活動件上對應(yīng)所述第一通孔開設(shè)有第二通孔，所述固定座與所述活動件層疊放置，所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一通孔及所述第二通孔中。
8.如權(quán)利要求7所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述活動件背向所述固定座的表面還開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽包括一個與所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸共面的安裝面，所述基準件固定裝設(shè)在所述安裝槽中，所述基準面抵持所述安裝面。
9.如權(quán)利要求7所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述活動件背向所述固定座的表面還開設(shè)有固定槽，所述固定槽垂直所述基準面且對應(yīng)延伸至所述第二通孔，所述導(dǎo)向件裝設(shè)在所述固定槽中。
10.如權(quán)利要求7所述的砂輪成型裝置，其特征在于:所述固定座還開設(shè)有關(guān)于所述第一通孔對稱的第一定位部及第二定位部，所述活動件對應(yīng)所述第一定位部或第二定位部開設(shè)有鎖合部，所述安裝組件還包括定位件，所述定位件活動地插設(shè)于所述鎖合部及所述第一定位部，所述活動件相對所述固定座旋轉(zhuǎn)180°后,所述定位件活動地插設(shè)于所述鎖合部及所述第二定位部。
【文檔編號】B24B53/06GK104044074SQ201310076180
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月11日
【發(fā)明者】施太平, 柯奇財 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司