專利名稱：一種冶煉金剛石鋼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合金鋼的冶煉方法，具體是一種冶煉金剛石鋼的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，金剛石是世界上最硬、最耐磨的物質(zhì)，如果能冶煉出金剛石鋼，能大幅度提高鋼的硬度和耐磨性能，并能在軍品和民品上得到廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種冶煉金剛石鋼的方法，能大幅度提高鋼材的硬度和耐磨性能。采用的技術(shù)方案
一種冶煉金剛石鋼的方法，包括下述工藝步驟:
1、制備金剛石添加劑
將粒度< 50微米的鐵粉或是需要冶煉鋼材的粉體和粒度< 5微米的金剛石粉體，按9:0.5-1的比例混合均勻后放入容器內(nèi)，在真空爐或含有保護(hù)氣體的加熱爐內(nèi)升溫，其溫度(1050°C，加溫時(shí)間彡 2小時(shí)，然后隨爐冷卻至室溫，即得金剛石添加劑。2、冶煉金剛石鋼
按已知冶煉方法將所需品種鋼材，熔煉到除氧前，再把金剛石添加劑放入爐內(nèi)，金剛石添加劑加入一分鐘后再除氧出爐。加入的金剛石添加劑的數(shù)量為冶煉鋼材總量的10%。采用本發(fā)明方法能冶煉出含有金剛石的各種合金鋼、工具鋼、碳素鋼及各種鑄鐵。工藝方法簡單，可大幅度提高合金鋼的硬度和耐磨性能。
具體實(shí)施例方式一種冶煉金剛石鋼的方法，包括下述工藝步驟:
(1)、制備金剛石添加劑
將粒度< 50微米的鐵粉或是需要冶煉的鋼材的粉體和粒度< 5微米的金剛石粉體，按9:1的比例混合均勻后放入容器內(nèi)，在真空爐或含有護(hù)氣體(如氮?dú)?的加熱爐內(nèi)升溫，其溫度< 1050度，加溫時(shí)間< 2小時(shí)，然后隨爐冷卻，冷卻后即得金剛石添加劑，備用。(2)、冶煉金剛石鋼
按已知冶煉方法，將所需品種鋼材，熔爐到除氧前，再把金剛石添加劑放入爐內(nèi)，一分鐘后再除氧出爐，金剛石添加劑加入量為冶煉鋼材總量的10%，即得。
權(quán)利要求
1.一種冶煉金剛石鋼的方法，其特征在于包括下述工藝步驟: (I)、制備金剛石添加劑 將粒度< 50微米的鐵粉或是需要冶煉的鋼材的粉體和粒度< 5微米的金剛石粉體，按9:1的比例混合均勻后放入容器內(nèi)，在真空爐或含有護(hù)氣體的加熱爐內(nèi)升溫，其溫度(1050度，加溫時(shí)間< 2小時(shí)，然后隨爐冷卻，冷卻后即得金剛石添加劑，備用； (2 )、冶煉金剛石鋼 按已知冶煉方法，將所需品種鋼材，熔爐到除氧前，再把金剛石添加劑放入爐內(nèi)，一分鐘后再除氧 出爐，金剛石添加劑加入量為冶煉鋼材總量的10%，即得。
全文摘要
一種冶煉金剛石鋼的方法，包括下述工藝步驟制備金剛石添加劑將粒度≤50微米的鐵粉或是需要冶煉的鋼材的粉體和粒度≤5微米的金剛石粉體，按91的比例混合均勻后放入容器內(nèi)，在真空爐或含有保護(hù)氣體的加熱爐內(nèi)升溫，其溫度≤1050度，加溫時(shí)間≤2小時(shí)，然后隨爐冷卻，冷卻后即得金剛石添加劑，備用；冶煉金剛石鋼按已知冶煉方法，將所需品種鋼材，熔爐到除氧前，再把金剛石添加劑放入爐內(nèi)，一分鐘后再除氧出爐，金剛石添加劑加入量為冶煉鋼材總量的10%，即得。采用本發(fā)明方法能冶煉出含有金剛石的各種合金鋼、工具鋼、碳素鋼及各種鑄鐵。工藝方法簡單，可大幅度提高合金鋼的硬度和耐磨性能。
文檔編號(hào)C22C26/00GK103173669SQ20131008664
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者楊樹桐, 張國徽, 李祺, 張昆洋 申請(qǐng)人:楊樹桐