一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位座和磨頭，所述磨頭由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)磨頭的上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)與機(jī)架之間設(shè)置有落料孔，所述落料孔連接有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽上對(duì)應(yīng)落料孔的位置間隔設(shè)置有擋板，所述擋板的高度高于落料孔的高度。上述焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)在磨頭工作的過程中，防護(hù)罩可很好的對(duì)切割下的廢料的碎屑進(jìn)行阻擋，并通過落料孔排出，經(jīng)擋板的阻擋后最終落入導(dǎo)料槽進(jìn)行收集，不僅方便了廢料的收集；而且避免了廢料的碎屑打傷操作人員，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
【專利說明】一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊管制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在焊管的制造過程中，因焊管兩端頭的切割面往往不平滑，而且還帶有毛刺，因此需要采用焊管磨頭機(jī)對(duì)兩端進(jìn)行加工，現(xiàn)有的磨頭機(jī)一般包括機(jī)架，所述機(jī)架上間隔設(shè)置有夾緊部件和磨頭，通過夾緊部件對(duì)待加工焊管固定，然后由磨頭進(jìn)行加工，目前市場的焊管磨頭機(jī)普遍存在如下缺點(diǎn):在磨頭加工過程中，因磨頭對(duì)焊管端部進(jìn)行高速切害I]，造成廢料的碎屑高速向四周迸射，不但不易收集，而且對(duì)操作人員存在一定安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其具有安全可靠性高和廢料容易收集的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊管磨頭機(jī)存在的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位座和磨頭，所述磨頭由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其中，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)磨頭的上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)與機(jī)架之間設(shè)置有落料孔，所述落料孔連接有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
[0006]特別地，所述防護(hù)罩由鋼板制成。
[0007]特別地，所述防護(hù)罩為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]特別地，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽上對(duì)應(yīng)落料孔的位置間隔設(shè)置有擋板，所述擋板的高度高于落料孔的高度。
[0009]特別地，所述導(dǎo)料槽和擋板由鋼板焊接而成。
[0010]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)于機(jī)架上磨頭的位置設(shè)置有防護(hù)罩，這樣在磨頭工作的過程中，防護(hù)罩可很好的對(duì)切割下的廢料的碎屑進(jìn)行阻擋，并通過落料孔排出，經(jīng)擋板的阻擋后最終落入導(dǎo)料槽進(jìn)行收集，不僅方便了廢料的收集；而且避免了廢料的碎屑打傷操作人員，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)施例中，一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上對(duì)應(yīng)間隔設(shè)置有定位座2和磨頭3，所述定位座2用于對(duì)待磨的焊管進(jìn)行固定，所述磨頭3由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)架I上對(duì)應(yīng)磨頭3的上方設(shè)置有防護(hù)罩4，所述防護(hù)罩4由圓弧形鋼板制成，且所述防護(hù)罩4的一側(cè)與機(jī)架I之間設(shè)置有落料孔5，所述落料孔5連接有導(dǎo)料槽6，所述導(dǎo)料槽6上對(duì)應(yīng)落料孔5的位置間隔設(shè)置有擋板7，所述擋板7的高度高于落料孔5的高度，以對(duì)從落料孔5飛出的廢料碎屑進(jìn)行阻擋，所述導(dǎo)料槽6和擋板7均由鋼板焊接而成。
[0015]工作時(shí)，先將焊管的一端調(diào)節(jié)到對(duì)應(yīng)磨頭3的位置，再通過定位座2進(jìn)行固定，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)磨頭3高速旋轉(zhuǎn)對(duì)該焊管的一端進(jìn)行加工，加工過程中防護(hù)罩4可很好的對(duì)切割下的廢料的碎屑進(jìn)行阻擋，并通過落料孔5甩出，經(jīng)擋板7的阻擋后最終落入導(dǎo)料槽6進(jìn)行收集。
[0016]上述焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)不僅方便了廢料的收集；而且避免了廢料的碎屑打傷操作人員，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
[0017]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位座和磨頭，所述磨頭由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)磨頭的上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)與機(jī)架之間設(shè)置有落料孔，所述落料孔連接有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)罩由鋼板制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)罩為圓弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽上對(duì)應(yīng)落料孔的位置間隔設(shè)置有擋板，所述擋板的高度高于落料孔的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊管磨頭機(jī)防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)料槽和擋板由鋼板焊接而成。
【文檔編號(hào)】B24B55/04GK104070457SQ201310099551
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
【發(fā)明者】陸堅(jiān) 申請(qǐng)人:江蘇承中和高精度鋼管制造有限公司