專利名稱：研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)，主要用于去除半成品上的合模線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的由注射模具加工的工件上通常具有合模線，例如塑膠眼鏡框，該眼鏡框模注成型后，必須經(jīng)過人工打磨，以去除合模線。然而人工處理不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且效果不高，會出現(xiàn)加工批次內(nèi)品質(zhì)不均的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效去除半成品上的合模線的研磨機(jī)。本發(fā)明提供一種研磨機(jī)，包括支架、滾桶、擺動機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該滾桶設(shè)置于該支架，并通過該擺動機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動而擺動和旋轉(zhuǎn)。其中，該滾桶包括第一桶體、第二桶體及蓋體，工件和磨料容納在由該第一桶體和第二桶體構(gòu)成的容納空間內(nèi)，并由安裝于該第二桶體的蓋體封閉，該滾桶呈八角橄欖型，滾桶內(nèi)壁襯有顆粒面聚氨酯。其中，該支架包括外框和支撐框，該外框包括四個支腿和連接于該支腿上端的上框架，該外框通過其四個支腿立在地面上，該支撐框包括上橫梁、下橫梁及加強(qiáng)柱，該上橫梁和下橫梁上下平行的焊接于支腿之間，該加強(qiáng)柱焊接在該上橫梁與下橫梁之間。其中，該擺動機(jī)構(gòu)包括擺動支架和擺動驅(qū)動部，該擺動支架包括豎直支架、水平支架及擺動軸，該豎直支架和水平支架焊接成L形，該滾桶支撐于該豎直支架和水平支架，該擺動軸固定于該水平支架的下 側(cè)，且該擺動軸的兩端通過兩軸承座樞轉(zhuǎn)連接于該上橫梁，該擺動驅(qū)動部為電動推桿機(jī)構(gòu)，其包括電機(jī)、外筒及推桿，該外筒樞轉(zhuǎn)連接于該下橫梁，該推桿可伸縮的連接于該外筒，該推桿的一端從該外筒內(nèi)露出，并樞轉(zhuǎn)連接于該水平支架，在該電機(jī)驅(qū)動下帶動該推桿伸縮，從而使該豎直支架、水平支架及滾桶繞該擺動軸的軸線擺動。其中，該擺動支架還包括固定連接在該水平支架端部的安裝板、兩支撐滾輪及防護(hù)罩，該兩支撐滾輪安裝在該安裝板上，支撐在該滾桶的下方，并能夠隨該滾桶旋轉(zhuǎn)，該防護(hù)罩焊接于該安裝板的外側(cè)，并與該滾桶靠近。其中，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部，該旋轉(zhuǎn)軸與該滾桶固定連接，通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部的驅(qū)動使該旋轉(zhuǎn)軸及滾桶旋轉(zhuǎn)。其中，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部包括相連接的電機(jī)和減速機(jī)，該旋轉(zhuǎn)軸為通水法蘭軸，該旋轉(zhuǎn)擺動機(jī)構(gòu)還包括托架，該托架包括相互固定連接成L形的水平部和豎直部，該水平部的一端固定于該豎直支架，該減速機(jī)固定于該水平部，該通水法蘭軸與減速機(jī)的輸出端連接，該豎直支架上固定設(shè)有支撐軸承，該通水法蘭軸穿過支撐軸承內(nèi)圈，并與其固定，該通水法蘭軸為中空的，其包括法蘭盤，該通水法蘭軸的靠近法蘭盤的一端為插入端，遠(yuǎn)離法蘭盤的一端為接頭端，該插入端插入該滾桶，該法蘭盤與滾桶的后側(cè)固定，該接頭端通過旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)水管連接，并且，該進(jìn)水管不隨該通水法蘭軸旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)接頭卡設(shè)于該豎直部上。 其中，該插入端還連接有加壓噴淋器。其中，該蓋體上還設(shè)有呈網(wǎng)狀的出水部，當(dāng)該滾桶內(nèi)的水位到達(dá)該出水部的高度時，該滾桶內(nèi)的水從該出水部排出，該出水部與過濾系統(tǒng)連接，將從該滾桶內(nèi)排出的污水過濾后再次經(jīng)由該通水法蘭軸供入該滾桶內(nèi)。其中，該研磨機(jī)通過PLC控制機(jī)構(gòu)控制進(jìn)水量、研磨速度、時間和/或研磨角度。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于，可通過該研磨機(jī)去除例如塑膠眼鏡框等半成品上的合模線，無需人工處理，并且，研磨機(jī)的滾桶在旋轉(zhuǎn)的同時可在不同傾斜角度之間擺動，提高工件和磨料的接觸程度，產(chǎn)生強(qiáng)力研磨效果。


圖1是本發(fā)明的研磨機(jī)的主視圖，該研磨機(jī)的滾桶處于水平位置。圖2是本發(fā)明的研磨機(jī)的側(cè)視圖，該研磨機(jī)的滾桶處于水平位置。圖3是本發(fā)明的研磨機(jī)的主視圖，該研磨機(jī)的滾桶處于下傾位置。圖4是本發(fā)明的研磨機(jī)的通水法蘭軸的主視圖。圖5是本發(fā)明的研磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)接頭的主視圖。圖6是本發(fā)明的研磨機(jī)的PLC控制面板的布置圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。如圖1、2所示，本發(fā)明的研磨機(jī)包括支架10、滾桶20、擺動機(jī)構(gòu)30、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40、及控制機(jī)構(gòu)(未示出)。支架10包括外框11和支撐框12，外框11包括四個支腿111和連接于支腿111上端的上框架112，外框11通過其四個支腿111立在地面上。支撐框12包括上橫梁13、下橫梁14及加強(qiáng)柱15，上橫梁13和下橫梁14上下平行的焊接于支腿111之間，加強(qiáng)柱15焊接在上橫梁13與下橫梁14之間，支撐框12用于輔助支撐滾桶20、擺動機(jī)構(gòu)30及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40。滾桶20包括第一桶體21、第二桶體22及蓋體23，第一桶體21和第二桶體22外周具有凸緣，二者通過穿過凸緣的螺栓固定連接在一起。工件(例如眼鏡框)和磨料容納在第一桶體21和第二桶體22構(gòu)成的容納空間內(nèi)，并由安裝于第二桶體22的蓋體23封閉。本實(shí)施例中，整個滾桶20呈八角橄欖型多面體，滾桶內(nèi)壁襯有厚度25mm的顆粒面聚氨酯，當(dāng)滾桶20旋轉(zhuǎn)時，使得內(nèi)部的工件與磨料以及內(nèi)壁的顆粒充分接觸，增加摩擦幾率，提高研磨效果。本實(shí)施例中的八角橄欖型滾筒為一較優(yōu)選的方式，滾桶的形狀不限于此，例如也可為六面體或十面體等。擺動機(jī)構(gòu)30包括由豎直支架31、水平支架32及擺動軸33構(gòu)成的擺動支架。豎直支架31和水平支架32均為槽鋼，二者焊接成L形。滾桶20支承于豎直支架31和水平支架32。擺動軸33固定于水平支架32的下側(cè)，且擺動軸33的兩端通過兩軸承座331樞轉(zhuǎn)連接于上橫梁13。本實(shí)施例中，擺動機(jī)構(gòu)30由外購的電動推桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動，型號為“RU710-S1-210-DC24V”，其包括電機(jī)34、外筒35及推桿36，外筒35樞轉(zhuǎn)連接于下橫梁14，推桿36可伸縮的連接于外筒35，推桿36的一端從外筒35內(nèi)露出，并樞轉(zhuǎn)連接于水平支架32。在電機(jī)34驅(qū)動下，推桿36可伸出或縮回，從而使豎直支架31和水平支架繞擺動軸33的軸線擺動。如圖1、3所示，滾桶20處于水平和下傾位置，當(dāng)然滾桶20也可處于上傾位置，通過擺動機(jī)構(gòu)30使得滾桶20在不同位置之間擺動，有利于工件與磨料的摩擦。擺動支架30還包括安裝板37、支撐滾輪38及防護(hù)罩39。安裝板37固定連接于水平支架32的一端，兩支撐滾輪38大致位于安裝板37的兩端，且相對于水平支架32對稱。支撐滾輪38可通過軸承與安裝板37連接。支撐滾輪38支撐在滾桶20的下方，并可隨滾桶20旋轉(zhuǎn)。防護(hù)罩39焊接于安裝板37的外側(cè)，防護(hù)罩39與滾桶20靠近，優(yōu)選為，防護(hù)罩39的上緣與滾桶20外輪廓相同，防護(hù)罩39與滾桶20之間的間隙較小，防護(hù)罩39能夠遮擋支撐滾輪38，不僅使研磨機(jī)外形美觀，還可避免支撐滾輪38和滾桶20的旋轉(zhuǎn)過程中將外界的雜物卷入其中。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40包括電機(jī)41、減速機(jī)42及旋轉(zhuǎn)軸43。旋轉(zhuǎn)軸43與滾桶20和減速機(jī)42連接，通過電機(jī)41和減速機(jī)42的驅(qū)動使旋轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)L桶20旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸43為如圖4所示的通水法蘭軸43。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40還包括托架45，托架45包括水平部451和豎直部452，二者固定連接成L形。水平部451的一端固定于豎直支架31，豎直部452大致呈U形。減速機(jī)42固定于水平部451，通水法蘭軸43與減速機(jī)42的輸出端連接，通水法蘭軸43為中空的，其包括法蘭盤431，通水法蘭軸43的靠近法蘭盤431的一端為插入端432，遠(yuǎn)離法蘭盤431的一端為接頭端433。插入端432插入滾桶20，法蘭盤431與滾桶20的后側(cè)通過螺栓固定連接，帶動其旋轉(zhuǎn)，并對其輔助支撐，使其保持穩(wěn)定，避免晃動。豎直支架31上固定設(shè)有支撐軸承46，通水法蘭軸43穿過支撐軸承46內(nèi)圈，并與其固定，受到支撐軸承46和豎直支架31的支撐，使旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。接頭端433通過旋轉(zhuǎn)接頭44與進(jìn)水管(未示出)連接。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)接頭44選用現(xiàn)有的HD旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭44的殼體卡在U形的豎直部46上，如圖5所示，旋轉(zhuǎn)接頭44主要包括出水接口 441、軸承442及進(jìn)水接口 443，出水接口 441與接頭端433螺紋連接，與軸承442內(nèi)圈連接的出水接口 441可隨接頭端433旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)接頭44的殼體保持不動，進(jìn)水接口 443與進(jìn)水管(未示出)連接。使用時來自進(jìn)水管的水通過通水法蘭軸43進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的滾桶20，由于旋轉(zhuǎn)接頭44的設(shè)置，進(jìn)水管并不隨通水法蘭軸43旋轉(zhuǎn)，避免進(jìn)水管發(fā)生纏繞。優(yōu)選的，插入端432還連接有加壓噴淋器47，來自通水法蘭軸43的水經(jīng)由加壓噴淋器47的加壓后可大面積、均勻、快速噴入滾桶20內(nèi)，增加工件和磨料的摩擦幾率，提高摩擦程度。另外，蓋體23上還設(shè)有出水部24，當(dāng)滾桶20進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和擺動時，若滾桶20內(nèi)的水位到達(dá)出水部24的高度，則可從出水部24排出。優(yōu)選的，出水部24呈網(wǎng)狀，工件上被研磨掉的污物能夠隨著水從網(wǎng)狀的出水部24排出，當(dāng)然，網(wǎng)狀尺寸小于磨料尺寸，因此磨料不會從出水部24排出。另外，還可將出水部24與過濾系統(tǒng)(未示出)連接，以將從滾桶20內(nèi)排出的污水過濾，再次經(jīng)由通水法蘭軸43供入滾桶20內(nèi)，從而對水循環(huán)利用，具有環(huán)保效果。與現(xiàn)有的在密閉的環(huán)境中進(jìn)行研磨的產(chǎn)品相比，本發(fā)明采用活水研磨，保持研磨環(huán)境無污，提聞加工廣品的品質(zhì)。本發(fā)明的研磨機(jī)可通過例如PLC等控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，如圖6所示的PLC控制面板的布置圖，可根據(jù)工件設(shè)定不同的數(shù)值進(jìn)行處理，控制進(jìn)水量、研磨速度、時間、研磨角度
坐寸O本發(fā)明的研磨機(jī)具有以下效果:1.研磨機(jī)的滾桶在旋轉(zhuǎn)的同時可在不同傾斜角度之間擺動，將工件和磨料推向中間滑動，產(chǎn)生強(qiáng)力研磨效果；2.八角橄欖型滾筒以及滾桶內(nèi)壁的聚氨酯凹凸面內(nèi)襯可增加工件摩擦幾率和程度；3.向滾桶內(nèi)加壓噴淋可進(jìn)一步推動工件，使其摩擦均勻；4.采用活水研磨，保持研磨環(huán)境無污，提高加工產(chǎn)品的品質(zhì)；5.研磨機(jī)的所有動作可通過功能強(qiáng)大的PLC編程后來進(jìn)行控制。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種研磨機(jī)，包括支架(10)、滾桶(20)、擺動機(jī)構(gòu)(30)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)，該滾桶(20)設(shè)置于該支架(10)，并通過該擺動機(jī)構(gòu)(30)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)的驅(qū)動而擺動和旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其中，該滾桶(20)包括第一桶體(21)、第二桶體(22)及蓋體(23)，工件和磨料容納在由該第一桶體(21)和第二桶體(22)構(gòu)成的容納空間內(nèi)，并由安裝于該第二桶體(22)的蓋體(23)封閉，該滾桶(20)呈八角橄欖型，滾桶內(nèi)壁襯有顆粒面聚氨酯。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)，其中，該支架(10)包括外框(11)和支撐框(12)，該外框(11)包括四個支腿(111)和連接于該支腿(111)上端的上框架(112)，該外框(11)通過其四個支腿(111)立在地面上，該支撐框(12)包括上橫梁(13)、下橫梁(14)及加強(qiáng)柱(15)，該上橫梁(13)和下橫梁(14)上下平行的焊接于支腿(11)之間，該加強(qiáng)柱(15)焊接在該上橫梁(13)與下橫梁(14)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的研磨機(jī)，其中，該擺動機(jī)構(gòu)(30)包括擺動支架和擺動驅(qū)動部，該擺動支架包括豎直支架(31)、水平支架(32)及擺動軸(33)，該豎直支架(31)和水平支架(32)焊接成L形，該滾桶(20)支撐于該豎直支架(31)和水平支架(32)，該擺動軸(33)固定于該水平支架(32 )的下側(cè)，且該擺動軸(33 )的兩端通過兩軸承座(331)樞轉(zhuǎn)連接于該上橫梁(13)，該擺動驅(qū)動部為電動推桿機(jī)構(gòu)，其包括電機(jī)(34)、外筒(35)及推桿(36)，該外筒(35)樞轉(zhuǎn)連接于該下橫梁(14)，該推桿(36)可伸縮的連接于該外筒(35)，該推桿(36)的一端從該外筒(35)內(nèi)露出，并樞轉(zhuǎn)連接于該水平支架(32)，在該電機(jī)(34)驅(qū)動下帶動該推桿(36)伸縮，從而使該豎直支架(31)、水平支架(32)及滾桶(20)繞該擺動軸(33)的軸線擺動。
5.如權(quán)利要求4 所述的研磨機(jī)，其中，該擺動支架還包括固定連接在該水平支架(32)端部的安裝板(37)、兩支撐滾輪(38)及防護(hù)罩(39)，該兩支撐滾輪(38)安裝在該安裝板(37 )上，支撐在該滾桶(20 )的下方，并能夠隨該滾桶(20 )旋轉(zhuǎn)，該防護(hù)罩(39 )焊接于該安裝板(37)的外側(cè)，并與該滾桶(20)靠近。
6.如權(quán)利要求4所述的研磨機(jī),其中，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)包括旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部,該旋轉(zhuǎn)軸與該滾桶(20)固定連接，通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部的驅(qū)動使該旋轉(zhuǎn)軸及滾桶(20)旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的研磨機(jī)，其中，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部包括相連接的電機(jī)(41)和減速機(jī)(42),該旋轉(zhuǎn)軸為通水法蘭軸(43)，該旋轉(zhuǎn)擺動機(jī)構(gòu)還包括托架(45)，該托架(45)包括相互固定連接成L形的水平部(451)和豎直部(452)，該水平部(451)的一端固定于該豎直支架(31)，該減速機(jī)(42 )固定于該水平部(451)，該通水法蘭軸(43 )與減速機(jī)(42 )的輸出端連接，該豎直支架(31)上固定設(shè)有支撐軸承(46 )，該通水法蘭軸(43 )穿過支撐軸承(46 )內(nèi)圈，并與其固定，該通水法蘭軸(43)為中空的，其包括法蘭盤(431)，該通水法蘭軸(43)的靠近法蘭盤(431)的一端為插入端(432)，遠(yuǎn)離法蘭盤(431)的一端為接頭端(433)，該插入端(432 )插入該滾桶(20 )，該法蘭盤(431)與滾桶(20 )的后側(cè)固定，該接頭端(433 )通過旋轉(zhuǎn)接頭(44)與進(jìn)水管連接，并且，該進(jìn)水管不隨該通水法蘭軸(43)旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)接頭(44)卡設(shè)于該豎直部(452)上。
8.如權(quán)利要求7所述的研磨機(jī)，其中，該插入端(432)還連接有加壓噴淋器(47)。
9.如權(quán)利要求7所述的研磨機(jī)，其中，該蓋體(23)上還設(shè)有呈網(wǎng)狀的出水部(24)，當(dāng)該滾桶(20)內(nèi)的水位到達(dá)該出水部(24)的高度時，該滾桶(20)內(nèi)的水從該出水部(24)排出，該出水部(24)與過濾系統(tǒng)連接，將從該滾桶(20)內(nèi)排出的污水過濾后再次經(jīng)由該通水法蘭軸(43 )供入該滾桶(20 )內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的研磨機(jī),其中，該研磨機(jī)通過PLC控制機(jī)構(gòu)控制進(jìn)水量、研磨速度、時間 和/或研磨角度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種研磨機(jī)，包括支架、滾桶、擺動機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該滾桶設(shè)置于該支架，并通過該擺動機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動而擺動和旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明可通過該研磨機(jī)去除例如塑膠眼鏡框等半成品上的合模線，無需人工處理，并且，研磨機(jī)的滾桶在旋轉(zhuǎn)的同時可在不同傾斜角度之間擺動，提高工件和磨料的接觸程度，產(chǎn)生強(qiáng)力研磨效果。
文檔編號B24B31/023GK103144018SQ20131011216
公開日2013年6月12日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者林劍平, 林劍鋒 申請人:廈門市金泰金工貿(mào)有限公司