專利名稱：一種Ni-Al耐磨復合材料、制備方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種N1-Al耐磨復合材料、制備方法及其應用，屬于金屬表面處理技術領域。
背景技術：
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的進步，高難度加工材料的使用日益增多，切削速度的不斷提高，傳統(tǒng)的刀具常常不能適應新的要求。雖然可以采取各種措施，提高刀具材料的硬度與耐磨性，但同時也會帶來刀具材料抗彎強度和沖擊韌性的下降，從而影響刀具的使用性能。最近幾十年發(fā)展起來的刀具表面涂層技術，就是在刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜(如TiC，TiAlN, Al2O3等)，這種方法結合了基體高強度、高韌性和涂層高硬度、高耐磨性的優(yōu)點，降低了刀具與工件之間的摩擦因數(shù)，提高了刀具的耐磨性而不降低基體的韌性。因而可以顯著延長刀具的使用壽命，這是切削刀具發(fā)展的又一次革命。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種N1-Al耐磨復合材料、制備方法及其用途，將其應用于電腦刻字刀，使其耐磨性能得到顯著提高。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種N1-Al耐磨復合材料，包括結構式為I的化合物和結構式為II的化合物，
所述結構式I為
權利要求
1.一種N1-Al耐磨復合材料，其特征在于，包括結構式為I的化合物和結構式為II的化合物， 所述結構式I為
2.一種根據(jù)權利要求1所述的N1-Al耐磨復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將苯酚、甲醛、二乙醇胺和水混合均勻，在50 95°C下反應3 5h; (2)向步驟(I)所得溶液中加入硝酸鎳和異丙醇鋁的醇溶液，在95°C下反應I 3h，得到膠狀液體； (3)將所述膠狀液體在100 250°C下干燥I 3h后轉入管式爐中，惰性氣體保護下，900°C下熱處理5 8h，即得到所述N1-Al耐磨復合材料。
3.根據(jù)權利要求2所述一種N1-Al耐磨復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(I)和步驟(2)中，所述的苯酚與甲醛的物質的量比為1:1 1:10，所述苯酚與二乙醇胺的物質的量比為1:0.1 1:5,所述苯酹與硝酸鎳的物質的量比為1:0.1 1:1,所述苯酹與異丙醇鋁的物質的量比為1:0.1 1:10。
4.根據(jù)權利要求2所述一種N1-Al耐磨復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(I)中，所述水為蒸懼水。
5.一種根據(jù)權利要求1所述的N1-Al耐磨復合材料的應用，其特征在于，所述N1-Al耐磨復合材料應用于電腦刻字刀的表面。
6.根據(jù)權利要求5所述的N1-Al耐磨復合材料的應用，其特征在于，所述電腦刻字刀表面具有N1-Al耐磨復合材料，所述電腦刻字刀的制備方法包括以下步驟: (1)將苯酚、甲醛、二乙醇胺和水混合均勻，在50 95°C下反應3 5h; (2)向步驟(I)所得溶液中加入硝酸鎳和異丙醇鋁的醇溶液，在95°C下反應I 3h，得到膠狀液體； (3)將所述膠狀液體涂抹在電腦刻字刀表面； (4)將所述涂抹過的電腦刻字刀在100 250°C下干燥I 3h; (5)將所述已經(jīng)干燥后的電腦刻字刀轉入管式爐中，惰性氣體保護下，900°C下熱處理5 8h，即得到所述表面具有N1-Al耐磨復合材料的電腦刻字刀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種Ni-Al耐磨復合材料、制備方法及其應用，制備方法包括以下步驟(l)將苯酚、甲醛、二乙醇胺和水混合均勻；(2)向所得溶液中加入硝酸鎳和異丙醇鋁的醇溶液，得到膠狀液體；(3)將所述膠狀液體進行干燥處理后轉入管式爐中，惰性氣體保護下，加熱一段時間，得到Ni-Al耐磨復合材料。所述Ni-Al耐磨復合材料應用于電腦刻字刀的表面。本發(fā)明能明顯提高電腦刻字刀的耐磨性能，將在金屬表面，特別是大面積金屬表面，耐磨處理中具有廣闊的應用前景。
文檔編號C23C20/08GK103215576SQ20131011422
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權日2013年4月3日
發(fā)明者豐功吉, 張文才, 張志敏 申請人:山西光華建業(yè)復合材料有限公司應縣分公司