專利名稱：一種稀土在鋼中的加入方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種稀土在鋼中的加入方法，屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)的煉鋼領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)《武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào)》2010年第4期的“高速重軌矯正圈用9Cr2MoRE鋼的開發(fā)研究”報(bào)道，武鋼在9Cr2Mo鋼的開發(fā)過程中，加入的稀土量達(dá)到0.05%,0.10%和0.15%。據(jù)《中國稀土學(xué)報(bào)》2005年第5期的“稀土、鈮對(duì)重軌鋼鑄、軋態(tài)組織與性能的影響”報(bào)道，BNbRE鋼中的稀土含量達(dá)到了 0.02-0.03%。據(jù)《過程工程學(xué)報(bào)》2006年第I期的“稀土對(duì)重軌鋼沖擊韌度的影響作用機(jī)制”報(bào)道,在重軌鋼中稀土加入量為0.01%。據(jù)《鋼鐵釩鈦》2004年第I期的“X52高頻直縫焊管熱影響區(qū)裂紋原因分析”報(bào)道，X52鋼中所含有的稀土量為0.024%，但鋼中產(chǎn)生了大量的稀土硫化物和稀土硫氧化物。據(jù)《稀土》2008年第5期的“鋼中大尺寸稀土夾雜物的金相和透射電鏡觀察分析”報(bào)道，在5CrNiMo鋼中稀土含量達(dá)到0.032%，鋼中出現(xiàn)了大尺寸的稀土夾雜物。據(jù)《煉鋼》2003年第5期的“稀土鋼連鑄喂絲工藝存在的問題及對(duì)策”介紹，在連鑄中間包和結(jié)晶器喂絲，生成的稀土氧化物使中間包覆蓋劑、結(jié)晶器保護(hù)渣的使用性能發(fā)生變化，稀土夾雜物容易導(dǎo)致水口堵塞、結(jié)瘤。由此可見，稀土在鋼中的加入量達(dá)到一定程度，就會(huì)出現(xiàn)稀土夾雜物，因此稀土加入量并不是越多越好。另外，選擇加入稀土的工位也十分重要，應(yīng)避免給生產(chǎn)帶來不利影響。由以上分析可見，稀土元素本身還原性強(qiáng)，容易與鋼中的氧、硫等元素結(jié)合形成夾雜物，因此稀土元素應(yīng)加入到較潔凈的鋼中；另外，稀土元素在鋼中容易偏聚在鐵原子晶界，這一性質(zhì)與硼元素類似，因此加入量不宜太多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過控制稀土元素的加入量和選擇合適的加入工位來達(dá)到避免稀土氧化物的生成，提高鋼產(chǎn)品的性能的稀土在鋼中的加入方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:將鋼水中的全氧重量與鋼水重量比控制在20X10_6以下，將鋼水中的氮重量與鋼水重量比控制在40X 10_6 70X 10_6之間，將稀土在精煉VD爐后的工位加入，加入量控制在
0.002、.005% (重量百分含量)的范圍內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在潔凈度較高的鋼中加入較少量的稀土，既避免了稀土氧化物的生成，又提高了產(chǎn)品的性能。
具體實(shí)施方式
以U71Mn重軌鋼為例，共進(jìn)行6爐鋼的對(duì)比試驗(yàn)(其中3爐鋼含稀土元素，3爐鋼不含稀土元素)，表I為進(jìn)行試驗(yàn)的鋼水熔煉成分，由表I可見，鋼水中的全氧重量與鋼水重量比都在20X10_6以下且6爐鋼較為接近，鋼水中的氮重量與鋼水重量比都在55 X 10_6 60 X 10_6之間，且6爐鋼較為接近。表2為U7IMn鋼的常規(guī)力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果，由表2可見，鋼軌是否含稀土對(duì)常規(guī)力學(xué)性能影響不明顯。表I對(duì)比試驗(yàn)的U71Mn鋼成分，w%
權(quán)利要求
1.一種稀土在鋼中的加入方法，其特征是:將鋼水中的全氧重量與鋼水重量比控制在20X 1(Γ6以下，將鋼水中的氮重量與鋼水重量比控制在40 X 1(Γ6 70 X 1(Γ6之間，將稀土在精煉VD爐后的工位加入，加入量控制在 0.002、.005% (重量百分含量)的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種稀土在鋼中的加入方法，其特征是將鋼水中的全氧重量與鋼水重量比控制在20×10-6以下，將鋼水中的氮重量與鋼水重量比控制在40×10-6~70×10-6之間，將稀土在精煉VD爐后的工位加入，加入量控制在0.002~0.005%(重量百分含量)的范圍內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)在于在潔凈度較高的鋼中加入較少量的稀土，既避免了稀土氧化物的生成，又提高了產(chǎn)品的性能。
文檔編號(hào)C21C7/00GK103205532SQ20131012491
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者李峰, 韓春鵬 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司