專(zhuān)利名稱(chēng)：包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復(fù)合材料合成領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合材料的制備方法，尤其涉及一種包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)：
二氧化鈦?zhàn)鳛橐环N光催化劑，因其可在紫外光下降解有機(jī)染料分子，同時(shí)具有強(qiáng)氧化性，高穩(wěn)定性，成本低廉且對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于污水處理，大氣污染處理和自清潔當(dāng)中。然而，二氧化鈦的光催化降解效率往往被低效率吸收太陽(yáng)光，光子激發(fā)下的低電子傳輸效率及電子空穴重組等因素所制約。另外，由于使用納米級(jí)的二氧化鈦粉末，光催化反應(yīng)后很難通過(guò)過(guò)濾來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離回收及再利用，從而導(dǎo)致它的應(yīng)用進(jìn)一步受到限制。目前本領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)是在現(xiàn)有條件下如何提高單位質(zhì)量二氧化鈦的光催化效率。研究人員們大多通過(guò)碳，氮，硫等原子擴(kuò)散和金屬(金，銀，鉬，鈀)或其它半導(dǎo)體材料(氧化鋅，氧化鈷)的參雜來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化鈦的改性，從而提高其光催化效率。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，二氧化鈦通過(guò)金屬銀摻雜，可以大大提高光催化性能。金屬銀可以作為電子陷阱來(lái)幫助實(shí)現(xiàn)光催化過(guò)程中電子和空穴的有效分離，并且可以通過(guò)形成內(nèi)電場(chǎng)來(lái)幫助完成電子的激發(fā)。關(guān)于合成銀-二氧化鈦納米復(fù)合材料，主要有以下兩種方法:第一種是由Mohseni組報(bào)道的合成二氧化鈦-銀納米混合材料方法，此法用鈦的醇鹽作為前驅(qū)物生成二氧化鈦納米球，然后將銀納米顆粒沉積在二氧化鈦納米球表面；第二種方法是以二氧化鈦納米顆粒為前驅(qū)物，銀離子通過(guò)二甲基甲酰胺、檸檬酸鈉、聯(lián)氨、硼氫化鈉等還原劑或光化學(xué)反應(yīng)附著在二氧化鈦顆粒表面。以上方法均關(guān)注于將銀納米顆粒沉積或附著在二氧化鈦納米顆粒表面，該方式所形成的銀-二氧化鈦納米復(fù)合材料的制備方法復(fù)雜、對(duì)合成條件要求較高，成本居高不下，給后續(xù)使用帶來(lái)巨大不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可提高光催化效率且成本低廉的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特殊之處在于:所述方法包括以下步驟:I)獲取納米顆粒載體；2)將二氧化鈦納米顆粒涂層包裹在金屬或金屬氧化物納米顆粒載體表面:2.1)將四丁氧基鈦溶于乙二醇中并在室溫下攪拌4 8小時(shí)形成二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A ;所述二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A的摩爾濃度是0.01 0.3M ;2.2)將步驟I)所獲取得到的納米顆粒載體分散到丙酮當(dāng)中并充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆?，形成混合溶液B ;所述混合溶液B的摩爾濃度是0.001 0.1M ;2.3)將步驟2.1)所形成的二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A加入步驟2.2)所形成的混合溶液B中，在室溫下靜置并形成含有沉淀的產(chǎn)物混合溶液；2.4)將步驟2.3)所形成的含有沉淀的產(chǎn)物混合溶液離心分離，在80 100° C的水浴中加熱；初步得到包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料。上述步驟2.4)中的加熱時(shí)間是I 4小時(shí)。上述包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法在步驟2.4)之后還包括:2.5)將步驟2.4)初步制備得到的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料再次經(jīng)離心分離收集并對(duì)收集得到的產(chǎn)物進(jìn)行干燥。上述步驟2.5)中干燥的溫度范圍是50 80° C。上述納米顆粒載體是金屬納米顆粒和/或金屬氧化物納米顆粒。上述納米顆粒載體是金屬納米顆粒時(shí),所述納米顆粒載體是銀納米顆粒。上述納米顆粒載體是銀納米顆粒時(shí)，所述步驟I)的具體實(shí)現(xiàn)方式是:1.1)將聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇溶液中并攪拌至透明，形成聚乙烯吡咯烷酮-乙二醇溶液；1.2)將硝酸銀溶于乙二醇溶液中并攪拌至完全溶解形成硝酸銀-乙二醇溶液；1.3)將步驟1.1)所形成的聚乙烯吡咯烷酮-乙二醇溶液與步驟1.2)所形成的硝酸銀-乙二醇溶液混合并攪拌，均勻后加熱，形成混合溶液；1.4)將步驟1.3)所得到的混合溶液離心分離，收集并得到銀納米顆粒。上述步驟1.3)中加熱的時(shí)間是2 6小時(shí)；加熱溫度是120 250° C。上述步驟1.4)之后還包括:1.5)將步驟1.4)所得到的銀納米顆粒依次經(jīng)去離子水以及乙醇清洗，分散在水溶液中形成銀納米顆粒水溶液。本發(fā)明主要包括優(yōu)點(diǎn):I)本發(fā)明首次在丙酮溶液中將二氧化鈦前驅(qū)物包裹在金屬(尤其是銀)或金屬氧化物納米顆粒載體的表面，并通過(guò)低于100°水煮的方法合成晶化二氧化鈦納米顆粒殼層，通過(guò)簡(jiǎn)單的化學(xué)研究常規(guī)手段使二氧化鈦納米顆粒包裹在載體表面，形成載體核-二氧化鈦殼復(fù)合材料；2)形成后的含有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料具有很高的比表面積，較強(qiáng)的穩(wěn)定性和優(yōu)良的光催化特性。在光子激發(fā)下，金屬納米顆粒載體可以作為電子陷阱來(lái)轉(zhuǎn)移或捕捉二氧化鈦光照下產(chǎn)生的電子，從而減緩電子和空穴的再?gòu)?fù)合，最終顯著提高其光催化效率；3)作為本發(fā)明較優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明采用一定量的納米銀作為載體，其本身具有一定的殺菌消毒作用，與二氧化鈦納米顆粒形成核殼復(fù)合材料，可以提高有機(jī)物染料分子的降解效率，提高固液分離效率；4) 二氧化鈦包裹下的納米銀穩(wěn)定、不易被氧化，使實(shí)際應(yīng)用成為可能。本發(fā)明所提供的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法操作簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)，成本低廉，具備大量生產(chǎn)的可能性，在在環(huán)保領(lǐng)域(如污水處理，除塵防霧，自清潔)以及光電轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景；5)本發(fā)明所提供的合成方法可以發(fā)展成為一種通用的二氧化鈦納米涂層方法，不僅適用于金屬顆粒不同的形貌和結(jié)構(gòu)，而且適用于不同的內(nèi)核材料如金屬，半導(dǎo)體以及聚合物等材料，此類(lèi)納米復(fù)合結(jié)構(gòu)將具有不同的應(yīng)用前景。


圖1是本發(fā)明所提供的制備方法的流程示意圖；圖2A是基于水熱法而制備得到的銀納米球透射電鏡圖；圖2B是基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的銀一二氧化鈦前驅(qū)物核殼復(fù)合材料透射電鏡圖；圖2C是基于水熱法而制備得到的金納米棒透射電鏡圖；圖2D是基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的金納米棒一二氧化鈦前驅(qū)物核殼復(fù)合材料透射電鏡圖；圖2E是基于水熱法而制備得到的氧化鐵納米棒透射電鏡圖；圖2F是基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的氧化鐵納米棒一二氧化鈦前驅(qū)物核殼復(fù)合材料透射電鏡圖；圖3是基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的銀一二氧化鈦納米核殼復(fù)合材料的X射線(xiàn)衍射圖譜XRD ；圖4A是基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的銀一二氧化鈦納米核殼復(fù)合材料對(duì)有機(jī)染料分子甲基橙的光催化降解光譜曲線(xiàn)圖；圖4B基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的銀一二氧化鈦納米核殼復(fù)合材料光催化效率與商用二氧化鈦的比較圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供了一種包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，適用于將二氧化鈦納米涂層包裹在不同的納米顆粒載體表面(如:貴金屬納米顆粒，金屬氧化物納米顆粒，該方法包括以下步驟:I)獲取納米顆粒載體水溶液；納米顆粒載體可以是金屬(金、鉬或鈀)或金屬氧化物(例如氧化鋅、氧化鐵、氧化鈷)；該納米顆粒載體可以根據(jù)現(xiàn)有的化學(xué)制備工藝制備而來(lái)，或者直接進(jìn)行市場(chǎng)采購(gòu)，由于本發(fā)明是直接選用，因此，對(duì)該制備過(guò)程并不進(jìn)行詳細(xì)描述，為了便于說(shuō)明問(wèn)題，本發(fā)明以金屬銀為例進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明:1.1)將聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于乙二醇溶液中(濃度為1X10-3-50X10_3M)，經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈攪拌，直至溶液透明。1.2)將硝酸銀溶于乙二醇溶液中(濃度為(0.1-1 )M)，強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻。1.3)將以上兩種溶液倒入試劑瓶中強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻，并放入高壓釜中加熱，加熱時(shí)間為2 6小時(shí)，加熱溫度為120-250° C，反應(yīng)溶液由淺黃變?yōu)樽厣?.4)通過(guò)離心分離收集銀納米顆粒，經(jīng)去離子水和乙醇清洗后，分散在水溶液中以作備用。2)將二氧化鈦納米包裹在納米載體顆粒表面，該過(guò)程與傳統(tǒng)的包裹工藝是不同的，是本發(fā)明的核心關(guān)鍵內(nèi)容所在:
2.1)將四丁氧基鈦溶于乙二醇中并在室溫下攪拌4 8小時(shí)形成二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A ;所述二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A的摩爾濃度是0.01 0.3M ;2.2)將步驟I)所獲取得到的納米載體顆粒水溶液分散到丙酮當(dāng)中并充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆?，形成混合溶液B ;所述混合溶液B的摩爾濃度是0.001 0.1M ;2.3)將步驟2.1)所形成的二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A加入步驟2.2)所形成的混合溶液B中，在室溫下靜置并形成含有沉淀的產(chǎn)物混合物；2.4)將步驟2.3)所形成的含有沉淀的產(chǎn)物混合溶液離心分離(離心轉(zhuǎn)速一般在2000rpm-3000rpm)，在80 100° C的水浴中加熱I 4小時(shí)；初步得到包裹有二氧化鈦納米的核殼復(fù)合材料；2.5)將步驟2.4)初步制備得到的包裹有二氧化鈦納米的核殼復(fù)合材料再次經(jīng)離心分離收集，并對(duì)其進(jìn)行干燥，干燥的溫度范圍是50 80° C，優(yōu)選60° C。干燥的方式可以采用烘箱干燥或自然風(fēng)干等各種化學(xué)領(lǐng)域中常用的干燥方式。以金屬銀為例，基于水熱法而制備得到的銀納米球透射電鏡圖如圖2A所示；按照本發(fā)明所記載的方法形成銀一二氧化鈦納米核殼復(fù)合材料，該復(fù)合材料形貌利用透射電子顯微鏡表征，如圖2B所示；該復(fù)合材料的組份采用X射線(xiàn)電子衍射儀表征，其結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖3 ；向30mg/L的甲基橙溶液中加入比例為0.2g/L銀一二氧化鈦納米核殼復(fù)合材料，在300W紫外燈照射下進(jìn)行講解實(shí)驗(yàn)，約45分鐘甲基橙將完全降解，參見(jiàn)圖4A以及圖4B。以金屬金為例，基于水熱法而制備得到的金納米棒透射電鏡圖如圖2C所示；基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的金納米棒一二氧化鈦前驅(qū)物核殼復(fù)合材料透射電鏡圖如圖2D所示；以金屬氧化物氧化亞鐵為例，基于水熱法而制備得到的氧化亞鐵納米棒透射電鏡圖2E所示；基于本發(fā)明所提供制備方法而制備得到的氧化亞鐵納米棒一二氧化鈦前驅(qū)物核殼復(fù)合材料透射電鏡圖2F所不。以金屬銀為例，本發(fā)明可采用如下實(shí)施方式:實(shí)施例1:取市售0.05g PVP溶于IOml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌至溶液透明。添加0.025g硝酸銀于5ml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻。將以上兩種溶液倒入25毫升試劑瓶中強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻，并放入高壓釜中180° C加熱兩小時(shí)，反應(yīng)溶液由淺黃變?yōu)樽厣?。通過(guò)3000rpm離心分離收集銀納米顆粒，經(jīng)去離子水和乙醇清洗后，分散在水溶液中以作備用；將市售0.05ml四丁氧基鈦溶于IOml乙二醇中，在室溫下攪拌約8小時(shí)形成混合溶液A。將3ml0.0lM銀納米顆粒水溶液分散到IOml丙酮當(dāng)中，充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆?，形成混合溶液B。將0.5ml溶液A加入溶液B中，在室溫下靜置約I小時(shí)后可以看到有棕色沉淀形成。產(chǎn)物經(jīng)3000rpm離心分離后在100° C的水溶液中加熱約2小時(shí)，得到二氧化鈦-銀納米復(fù)合材料。產(chǎn)物再次經(jīng)離心分離收集，并在60° C烘箱中干燥幾小時(shí)后留做備用。實(shí)施例2:取市售0.03g PVP溶于IOml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌至溶液透明。添加0.03g硝酸銀于5ml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻。將以上兩種溶液倒入25毫升試劑瓶中強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻，并放入高壓釜中180° C加熱兩小時(shí)，反應(yīng)溶液由淺黃變?yōu)樽厣?。通過(guò)3000rpm離心分離收集銀納米顆粒，經(jīng)去離子水和乙醇清洗后，分散在水溶液中以作備用；將市售0.03ml四丁氧基鈦溶于IOml乙二醇中，在室溫下攪約7小時(shí)形成混合溶液A。將5ml0.0lM銀納米顆粒水溶液分散到IOml丙酮當(dāng)中，充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆颍纬苫旌先芤築。將0.3ml溶液A加入溶液B中，在室溫下靜置約I小時(shí)后可以看到有棕色沉淀形成。產(chǎn)物經(jīng)3000rpm離心分離后在90° C的水溶液中加熱約3小時(shí)，得到二氧化鈦-銀納米復(fù)合材料。產(chǎn)物再次經(jīng)離心分離收集，并在60° C烘箱中干燥12小時(shí)后留做備用。實(shí)施例3:取市售0.5g PVP溶于IOOml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌至溶液透明。添加0.05g硝酸銀于IOml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻。將以上兩種溶液倒入50毫升試劑瓶中強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻，并放入高壓釜中180° C加熱兩小時(shí)，反應(yīng)溶液由淺黃變?yōu)樽厣Ｍㄟ^(guò)3000rpm離心分離收集銀納米顆粒，經(jīng)去離子水和乙醇清洗后，分散在水溶液中以作備用；將市售0.08ml四丁氧基鈦溶于IOml乙二醇中，在室溫下攪拌約7小時(shí)形成混合溶液A。將IOml0.02M銀納米顆粒水溶液分散到IOOml丙酮當(dāng)中，充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆颍纬苫旌先芤築。將5ml溶液A加入溶液B中，在室溫下靜置一小時(shí)后可以看到有棕色沉淀形成。產(chǎn)物經(jīng)3000rpm離心分離后在90° C的水溶液中加熱約3小時(shí)，得到二氧化鈦-銀納米復(fù)合材料。產(chǎn)物再次經(jīng)離心分離收集，并在60° C烘箱中干燥12小時(shí)后留做備用。實(shí)施例4:取市售0.1g PVP溶于20ml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌至溶液透明。添加0.25g硝酸銀于50ml乙二醇溶液中，強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻。將以上兩種溶液倒入100毫升試劑瓶中強(qiáng)烈攪拌直到溶液完全混合均勻，并放入高壓釜中180° C加熱兩小時(shí)，反應(yīng)溶液由淺黃變?yōu)樽厣?。通過(guò)3000rpm離心分離收集銀納米顆粒，經(jīng)去離子水和乙醇清洗后，分散在水溶液中以作備用；將市售0.04ml四丁氧基鈦溶于IOml乙二醇中，在室溫下攪拌2_7小時(shí)形成混合溶液A。將IOml0.05M銀納米顆粒水溶液分散到IOOml丙酮當(dāng)中，充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆颍纬苫旌先芤築。將5ml溶液A加入溶液B中，在室溫下靜置約I小時(shí)后可以看到有棕色沉淀形成。產(chǎn)物經(jīng)3000rpm離心分離后在100° C的水溶液中加熱約2小時(shí)，得到二氧化鈦-銀納米復(fù)合材料。產(chǎn)物再次經(jīng)離心分離收集，并在60° C烘箱中干燥幾小時(shí)后留做備用。
權(quán)利要求
1.一種包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: ` 1)獲取納米顆粒載體； ` 2)將二氧化鈦納米顆粒涂層包裹在金屬或金屬氧化物納米顆粒載體表面: `2.1)將四丁氧基鈦溶于乙二醇中并在室溫下攪拌4 8小時(shí)形成二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A ;所述二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A的摩爾濃度是0.0l 0.3M ; `2.2)將步驟I)所獲取得到的納米顆粒載體分散到丙酮當(dāng)中并充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆?，形成混合溶液B ;所述混合溶液B的摩爾濃度是0.001 0.1M ; `2.3)將步驟2.1)所形成的二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A加入步驟2.2)所形成的混合溶液B中，在室溫下靜置并形成含有沉淀的產(chǎn)物混合物； `2.4)將步驟2.3)所形成的含有沉淀的產(chǎn)物混合物離心分離，在80 100° C的水浴中加熱；初步得到包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述步驟2.4)中的加熱時(shí)間是I 4小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法在步驟`2.4)之后還包括: `2.5)將步驟2.4)初步制備得到的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料再次經(jīng)離心分離收集并對(duì)收集得到的產(chǎn)物進(jìn)行干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述步驟2.5)中干燥的溫度范圍是50 80° C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述納米顆粒載體是金屬納米顆粒和/或金屬氧化物納米顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述納米顆粒載體是金屬納米顆粒時(shí)，所述納米顆粒載體是銀納米顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述納米顆粒載體是銀納米顆粒時(shí)，所述步驟I)的具體實(shí)現(xiàn)方式是: ` 1.1)將聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇溶液中并攪拌至透明，形成聚乙烯吡咯烷酮-乙二醇溶液； `1.2)將硝酸銀溶于乙二醇溶液中并攪拌至完全溶解形成硝酸銀-乙二醇溶液； ` 1.3)將步驟1.1)所形成的聚乙烯吡咯烷酮-乙二醇溶液與步驟1.2)所形成的硝酸銀-乙二醇溶液混合并攪拌，均勻后加熱，形成混合溶液； `1.4)將步驟1.3)所得到的混合溶液離心分離，收集并得到銀納米顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述步驟1.3)中加熱的時(shí)間是2 6小時(shí)；加熱溫度是120 250° C。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，其特征在于:所述步驟1.4)之后還包括: `1.5)將步驟1.4)所得到的銀納米顆粒依次經(jīng)去離子水以及乙醇清洗，分散在水溶液中形成銀納米顆粒水溶液。
全文摘要
一種包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法，包括1)獲取納米顆粒載體；2)將二氧化鈦納米顆粒涂層包裹在金屬或金屬氧化物納米顆粒載體表面2.1)將四丁氧基鈦溶于乙二醇中并在室溫下攪拌4～8小時(shí)形成二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A；2.2)將納米顆粒載體分散到丙酮當(dāng)中并充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆颍纬苫旌先芤築；2.3)將二氧化鈦前驅(qū)物混合溶液A加入混合溶液B中，在室溫下靜置并形成含有沉淀的產(chǎn)物混合溶液；2.4)將含有沉淀的產(chǎn)物混合溶液離心分離，在80～100℃的水浴中加熱。本發(fā)明提供了一種可提高光催化效率且成本低廉的包裹有二氧化鈦納米顆粒涂層的核殼復(fù)合材料的制備方法。
文檔編號(hào)B22F9/24GK103192075SQ20131013154
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者楊曉紅, 蔣緒川, 余艾冰 申請(qǐng)人:楊曉紅