專利名稱：曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具及鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電梯用裝置，特別是涉及一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具及鑄造方法。
背景技術(shù)：
電梯是現(xiàn)代社會物質(zhì)文明進步的標志，無論在是機場、車站、碼頭、商場、辦公大樓、高層住宅等眾多場所都有應(yīng)用，電梯有效的加快了社會節(jié)奏，改善了工作條件，提高了生活水平，目前市場上的電梯種類也比較繁多，如升降電梯和自動扶梯等，而曳引機是電梯的核心驅(qū)動部件，被稱為電梯的“心臟”。曳引機一般包括機座、定子、轉(zhuǎn)子件、制動器等，轉(zhuǎn)子件通過鍵安裝于傳動軸上和傳動軸一起轉(zhuǎn)動，所以對轉(zhuǎn)子件強度要求較高，現(xiàn)有的一般是先通過鑄造加工出轉(zhuǎn)子件坯料，再進行精加工，然而現(xiàn)有的鑄造方法經(jīng)常會鑄件無比較縮松，這樣在使用時經(jīng)常會造成轉(zhuǎn)子件斷裂，使電梯停止運轉(zhuǎn)，維修起來較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種使轉(zhuǎn)子件鑄件組織細密均勻的曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具及鑄造方法。本發(fā)明的一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具，包括上鐵模和位于所述上鐵模下方的下鐵模，所述上鐵模和所述下鐵模形成密閉容器，在所述密閉容器內(nèi)設(shè)置有模芯，所述模芯、上鐵模和下鐵模之間形成成型腔 ，所述上鐵模上設(shè)有至少一個澆注口，所述澆注口穿過所述模芯與所述成型腔相通。所述澆注口的數(shù)量為兩個。所述上鐵模設(shè)有排氣孔。所述澆注口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造方法，按照如下步驟完成:
一、預(yù)熱:采用鐵型鑄造，對模具進行預(yù)熱，溫度控制在20(TC—250°C；
二、涂料:對模具內(nèi)進行刷涂料，模具溫度控制在2000C-360 V之間，刷涂厚度0.3mm——0.4mm ；
三、澆注:澆注溫度為1300°C— 1500°C，澆注時間為20秒一30秒；
四、出模:冷卻后將轉(zhuǎn)子件坯料移出模具。曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具方法，所述步驟二中的涂料成分為:
石英粉10%—20% 石墨粉20—60% 憐片鉛粉10—20% 酒精1%—5%其余為水。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:由于采用鐵型鑄造，使得轉(zhuǎn)子件鑄件組織細密均勻，而且節(jié)約合金，降低成本。


圖1是本發(fā)明中曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖1所示，一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具，包括上鐵模I和位于上鐵模I下方的下鐵模2，上鐵模I和下鐵模2形成密閉容器，在密閉容器內(nèi)設(shè)有模芯3，模芯3、上鐵模I和下鐵模2之間形成成型腔4，上鐵模I上設(shè)有兩個澆注口 5和一個排氣口，澆注口 5處設(shè)置有過濾網(wǎng)6，澆注口 5穿過模芯3與成型腔相通。一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具方法，按照如下步驟完成:
一、預(yù)熱:采用鐵型鑄造，對模具進行預(yù)熱，溫度控制在200°C— 250°C，這樣避免由于模具涼，會引起滄火或冷隔，造成廢品；
二、涂料:對模具內(nèi)進行刷涂料，模具溫度控制在2000C-360 V之間，刷涂厚度0.3mm—0.4mm，涂料包括石英粉20%、石墨粉60%、磷片鉛粉20%、酒精3%和7%的水；
三、澆注:澆注溫度為1300°C— 1500°C，澆注時間為20秒一30秒；
四、出模:冷卻后將轉(zhuǎn)子件坯料移出模具。本發(fā)明中的實施例可以減少工人造型強度，由于不用型砂，所以減少了環(huán)境污染，降低了工人勞動強度，而且采用鐵型鑄造，使得轉(zhuǎn)子件鑄件組織細密均勻，而且節(jié)約合金，降低成本。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保 護范圍。
權(quán)利要求
1.一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具，其特征在于:包括上鐵模和位于所述上鐵模下方的下鐵模，所述上鐵模和所述下鐵模形成密閉容器，在所述密閉容器內(nèi)設(shè)置有模芯，所述模芯、上鐵模和下鐵模之間形成成型腔，所述上鐵模上設(shè)有至少一個澆注口，所述澆注口穿過所述模芯與所述成型腔相通。
2.如權(quán)利要求1所述的曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具，其特征在于:所述澆注口的數(shù)量為兩個。
3.如權(quán)利要求1所述的曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具，其特征在于:所述上鐵模設(shè)有排氣孔。
4.如權(quán)利要求1一3任意一項所述的曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具，其特征在于:所述澆注口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
5.一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造方法，其特征在于:按照如下步驟完成: 一、預(yù)熱:采用鐵型鑄造，對模具進行預(yù)熱，溫度控制在20(TC—250°C； 二、涂料:對模具內(nèi)進行刷涂料，模具溫度控制在2000C-360 V之間，刷涂厚度0.3mm——0.4mm ； 三、澆注:澆注溫度為1300°C— 1500°C，澆注時間為20秒一30秒； 四、出模:冷卻后將轉(zhuǎn)子件坯料移出模具。
6.如權(quán)利要求5所述的曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具方法，其特征在于:所述步驟二中的涂料成分為: 石英粉10%—20% 石墨粉20—60% 憐片鉛粉10—20% 酒精1%—5%其余為水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電梯用裝置，特別是公開了一種曳引機轉(zhuǎn)子件的鑄造模具及鑄造方法，包括上鐵模和位于上鐵模下方的下鐵模，上鐵模和下鐵模形成密閉容器，在密閉容器內(nèi)設(shè)置有模芯，模芯、上鐵模和下鐵模之間形成成型腔，上鐵模上設(shè)有至少一個澆注口，澆注口穿過模芯與成型腔相通；鑄造方法按照如下步驟完成，預(yù)熱采用鐵型鑄造，對模具進行預(yù)熱，溫度控制在200℃—250℃；涂料對模具內(nèi)進行刷涂料，模具溫度控制在200℃—360℃之間，刷涂厚度0.3mm—0.4mm；澆注澆注溫度為1300℃—1500℃，澆注時間為20秒—30秒；出模冷卻后將轉(zhuǎn)子件坯料移出模具；由于采用鐵型鑄造，使得轉(zhuǎn)子件鑄件組織細密均勻，而且節(jié)約合金，降低成本。
文檔編號B22C3/00GK103231018SQ20131014451
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者潘懷仁, 潘瑞祥 申請人:新絳縣祥和機械有限公司