專(zhuān)利名稱(chēng)：用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磨削夾具領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具。
背景技術(shù)：
五檔換擋撥叉是汽車(chē)上的一個(gè)重要部件，其叉形部的厚度是一個(gè)重要參數(shù)。目前，一般先通過(guò)磨床粗磨換擋撥叉叉形部的前側(cè)面，再通過(guò)銑床精銑換擋撥叉叉形部的前側(cè)面，以使叉形部的厚度達(dá)到要求。粗磨前，需要在磨床上配設(shè)一個(gè)磨夾具，該磨夾具為螺釘加脹套式結(jié)構(gòu)，裝夾時(shí)將脹套裝入換擋撥叉(以下簡(jiǎn)稱(chēng)工件G)的換擋桿安裝孔中，并通過(guò)螺釘旋入脹套來(lái)將換擋撥叉緊固，以便磨削換擋撥叉的叉形部。在裝夾磨削過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的磨夾具存在如下缺陷:1、由于現(xiàn)有的磨夾具為螺釘加脹套式結(jié)構(gòu)，裝夾效率較低，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；

2、由于換擋撥叉的換擋桿安裝孔遠(yuǎn)離其叉形部，而磨削換擋撥叉的叉形部時(shí)該部位必然會(huì)受力，這樣就會(huì)使工件G產(chǎn)生一定振動(dòng)，從而影響工件G的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具，欲便于裝夾，并減小換擋撥叉加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具，其特征在于:包括底板(I)和芯軸(4)，其中底板(I)的頂面固設(shè)有第一定位座(2)和第二定位座(3)，其中第一定位座(2)位于第二定位座(3)右前方,在第一定位座(2)的上部由前往后開(kāi)有一個(gè)定位孔，該定位孔的軸心線(xiàn)與所述第二定位座(3)上安裝孔的軸心線(xiàn)平行；所述芯軸(4)前部為導(dǎo)向圓柱段，其中部是用于限位的環(huán)形臺(tái)階段，其后部插入所述第一定位座(2)上的定位孔后由螺母(5)鎖緊；所述第二定位座(3)后方設(shè)有一塊吸盤(pán)電磁鐵(6),該吸盤(pán)電磁鐵與磁力傳導(dǎo)塊
(7)后部固定，該后部插入第二定位座(3)上的安裝孔中，且磁力傳導(dǎo)塊(7)的前部為露出部，并在磁力傳導(dǎo)塊(7)插入部的前側(cè)套裝有一個(gè)絕緣墊片(8);所述磁力傳導(dǎo)塊(7)的前側(cè)面上下并排設(shè)有兩個(gè)擋銷(xiāo)(9)，且上面一個(gè)擋銷(xiāo)(9)的高度低于所述芯軸(4)的高度。裝夾工件(G)之前，首先將本夾具的底板(I)與磨床的工作臺(tái)固定連接。裝夾工件(G)時(shí)，通過(guò)兩個(gè)擋銷(xiāo)(9)對(duì)工件(G)的叉形部進(jìn)行定位，并通過(guò)芯軸(4)對(duì)工件(G)的換擋桿安裝孔進(jìn)行導(dǎo)向，最后通過(guò)控制電磁開(kāi)關(guān)使吸盤(pán)電磁鐵(6 )產(chǎn)生磁力，磁力傳導(dǎo)到磁力傳導(dǎo)塊(7)上，并使工件(G)叉形部的后表面與磁力傳導(dǎo)塊(7)的前側(cè)面貼緊，以便磨削工件(G )叉形部的前表面，從而保證工件(G )叉形部的厚度。采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明依靠磁力來(lái)裝夾換擋撥叉，且裝夾面為換擋撥叉叉形部的后表面，這樣就便于磨削換擋撥叉叉形部的前表面，從而有效減小換擋撥叉加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)裝卸工件(G)都很方便，進(jìn)而很好地克服了現(xiàn)有磨夾具的缺陷，且本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作。作為優(yōu)選，所述吸盤(pán)電磁鐵(6)通過(guò)螺釘(10)與磁力傳導(dǎo)塊(7)后部固定，該螺釘?shù)妮S心線(xiàn)與所述第二定位座(3)上安裝孔的軸心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上。為了便于安裝連接，所述擋銷(xiāo)(9)為前大后小的兩段式階梯結(jié)構(gòu)，其后部與所述磁力傳導(dǎo)塊(7)前側(cè)面上的安裝孔緊配合。在本發(fā)明中，所述底板(I)為矩形板，該底板(I)左右端面的對(duì)應(yīng)位置均分別開(kāi)有一個(gè)η型槽(la)。裝夾工件(G)之前，先通過(guò)裝在η型槽(Ia)中的T型螺栓將本夾具固定在磨床的工作臺(tái)上。有益效果:本發(fā)明依靠磁力來(lái)裝夾換擋撥叉，且裝夾面為換擋撥叉叉形部的后表面，這樣就便于磨削換擋撥叉叉形部的前表面，從而有效減小換擋撥叉加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)裝卸工件(G)都很方便，進(jìn)而很好地克服了現(xiàn)有磨夾具的缺陷，且本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1、2 所示，本夾具主要由底板1、第一定位座2、第二定位座3、芯軸4、螺母5、吸盤(pán)電磁鐵6、磁力傳導(dǎo)塊7、絕緣墊片8、擋銷(xiāo)9和螺釘10構(gòu)成。其中，所述底板I為矩形板，該底板I左右端面的對(duì)應(yīng)位置均分別開(kāi)有一個(gè)η型槽la，本底板I可通過(guò)裝在該η型槽Ia中的T型螺栓固定在磨床的工作臺(tái)上。上述底板I的頂面通過(guò)安裝螺釘固設(shè)有兩個(gè)定位座，并分別為第一定位座2和第二定位座3,其中第一定位座2位于第二定位座3的右前方。所述第一定位座2的上部由前往后開(kāi)有一個(gè)定位孔，該定位孔的軸心線(xiàn)與所述第二定位座3上的安裝孔軸心線(xiàn)平行。所述芯軸4的前部為導(dǎo)向圓柱段，該導(dǎo)向圓柱段用于對(duì)工件G的換擋桿安裝孔進(jìn)行導(dǎo)向。上述芯軸4的中部是用于限位的環(huán)形臺(tái)階段，該芯軸4的后部插入所述第一定位座2上的定位孔后，由螺母5鎖緊，從而將芯軸4固定在第一定位座2上。從圖1、2可看出，所述第二定位座3后方設(shè)有一塊外購(gòu)的吸盤(pán)電磁鐵6，該吸盤(pán)電磁鐵6通過(guò)螺釘10與磁力傳導(dǎo)塊7后部固定，該螺釘10的軸心線(xiàn)與所述第二定位座3上安裝孔的軸心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上。所述磁力傳導(dǎo)塊7的后部插入第二定位座3上的安裝孔中，且磁力傳導(dǎo)塊7的前部為露出部，并在磁力傳導(dǎo)塊7插入部的前側(cè)套裝有一個(gè)絕緣墊片8，該絕緣墊片8的作用是防止磁力通過(guò)第二定位座3傳導(dǎo)到其他位置，并保證磁力能很集中地傳導(dǎo)到所述磁力傳導(dǎo)塊7的前側(cè)面。從圖1、2還可看出，所述磁力傳導(dǎo)塊7的前側(cè)面上下并排設(shè)有兩個(gè)擋銷(xiāo)9，且上面一個(gè)擋銷(xiāo)9的高度稍微低于所述芯軸4的高度。在本實(shí)施例中，所述擋銷(xiāo)9為前大后小的兩段式階梯結(jié)構(gòu)，該擋銷(xiāo)9的后部與所述磁力傳導(dǎo)塊7前側(cè)面上的安裝孔緊配合，且擋銷(xiāo)9的前部用于對(duì)工件G的叉形部進(jìn)行定位。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的 任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具，其特征在于:包括底板(I)和芯軸(4)，其中底板(I)的頂面固設(shè)有第一定位座(2)和第二定位座(3),其中第一定位座(2)位于第二定位座(3)右前方,在第一定位座(2)的上部由前往后開(kāi)有一個(gè)定位孔,該定位孔的軸心線(xiàn)與所述第二定位座(3)上安裝孔的軸心線(xiàn)平行；所述芯軸(4)前部為導(dǎo)向圓柱段，其中部是用于限位的環(huán)形臺(tái)階段，其后部插入所述第一定位座(2)上的定位孔后由螺母(5)鎖緊； 所述第二定位座(3 )后方設(shè)有一塊吸盤(pán)電磁鐵(6 ),該吸盤(pán)電磁鐵與磁力傳導(dǎo)塊(7 )后部固定，該后部插入第二定位座(3)上的安裝孔中，且磁力傳導(dǎo)塊(7)的前部為露出部，并在磁力傳導(dǎo)塊(7)插入部的前側(cè)套裝有一個(gè)絕緣墊片(8);所述磁力傳導(dǎo)塊(7)的前側(cè)面上下并排設(shè)有兩個(gè)擋銷(xiāo)(9)，且上面一個(gè)擋銷(xiāo)(9)的高度低于所述芯軸(4)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具，其特征在于:所述吸盤(pán)電磁鐵(6)通過(guò)螺釘(10)與磁力傳導(dǎo)塊(7)后部固定，該螺釘?shù)妮S心線(xiàn)與所述第二定位座(3)上安裝孔的軸心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具，其特征在于:所述擋銷(xiāo)(9)為前大后小的兩段式階梯結(jié)構(gòu)，其后部與所述磁力傳導(dǎo)塊(7)前側(cè)面上的安裝孔緊配合
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具，其特征在于:所述底板(I)為矩形板，該底板(I)左右端面的對(duì)應(yīng)位置 均分別開(kāi)有一個(gè)η型槽(la)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種用于裝夾五檔換擋撥叉的磨夾具，底板頂面固設(shè)有第一定位座和第二定位座，在第一定位座上部開(kāi)有一個(gè)定位孔，定位孔的軸心線(xiàn)與第二定位座上安裝孔的軸心線(xiàn)平行；芯軸前部為導(dǎo)向圓柱段，中部是環(huán)形臺(tái)階段，其后部插入第一定位座上的定位孔后由螺母鎖緊；第二定位座后方設(shè)有一塊吸盤(pán)電磁鐵，吸盤(pán)電磁鐵與磁力傳導(dǎo)塊后部固定，磁力傳導(dǎo)塊的前部為露出部，并在磁力傳導(dǎo)塊插入部的前側(cè)套裝有一個(gè)絕緣墊片；磁力傳導(dǎo)塊的前側(cè)面上下并排設(shè)有兩個(gè)擋銷(xiāo)。本發(fā)明依靠磁力來(lái)裝夾換擋撥叉，且裝夾面為換擋撥叉叉形部的后表面，這樣就便于磨削換擋撥叉叉形部的前表面，從而有效減小換擋撥叉加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)裝卸工件都很方便。
文檔編號(hào)B24B41/06GK103213065SQ20131014496
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者李佳星 申請(qǐng)人:重慶山青機(jī)械制造有限公司