專利名稱：鋁合金熔煉新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁合金熔煉新工藝。
背景技術(shù)：
鋁合金鑄件生產(chǎn)，一般是以外購的成品鋁合金材料進行鑄造。這種材料的使用方式，因材質(zhì)成分要求比較高，受到市場條件的限制，其中某一單一元素的配比若不符合要求，就無法采購到合格的貨品，即有可能耽誤生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋁合金熔煉新工藝。采用的技術(shù)方案是:鋁合金熔煉新工藝，其特征在于包括以下工藝過程:1、加料工藝:(I)未重熔的回爐料和重熔的回爐料；(2)純鋁；(3)鋁硅中間合金；(4)熔化后攪拌均勻；

(5) 680 700 °C 時加 Mg ;2、精煉:(I)氬氣精煉；(2)靜置 12_15 分鐘；(3)撇渣；3、變質(zhì):采用鍶長效變質(zhì)劑進行變質(zhì)；4、按鑄件工藝要求進行澆注。采用本發(fā)明的工藝，材料的成本比原先降低約10%，且不受合金材料市場的限制，有效的保障了生產(chǎn)的正常進行。
具體實施例方式鋁合金熔煉新工藝，具體包括以下工藝過程:1、加料工藝:(I)未重熔的回爐料和重熔的回爐料；(2)純鋁；(3)鋁硅中間合金；(4)熔化后攪拌均勻；(5)6901:時加]\%;
2、精煉:(I)氬氣精煉；(2)靜置14分鐘；(3)撇渣；3、變質(zhì):采用鍶長效變質(zhì)劑進行變質(zhì)；4 、按鑄件工藝要求進行澆注。
權(quán)利要求
1.鋁合金熔煉新工藝，其特征在于包括以下工藝過程:A、加料工藝:(1)未重熔的回爐料和重熔的回爐料；(2)純鋁；(3)鋁硅中間合金；(4)熔化后攪拌均勻；(5)680 700°C時加 Mg ；B、精煉:(1)氬氣精煉；(2)靜置12-15分鐘；(3)撇渣；C、變質(zhì):采用鍶長效變質(zhì)劑進行變質(zhì) ；D、按鑄件工藝要求進行澆注。
全文摘要
鋁合金熔煉新工藝，包括以下工藝過程1.加料工藝(1)未重熔的回爐料和重熔的回爐料；(2)純鋁；(3)鋁硅中間合金；(4)熔化后攪拌均勻；(5)680～700℃時加Mg；2.精煉(1)氬氣精煉；(2)靜置12-15分鐘；(3)撇渣；3.變質(zhì)采用鍶長效變質(zhì)劑進行變質(zhì)；4.按鑄件工藝要求進行澆注。采用本發(fā)明的工藝，材料的成本比原先降低約10％，且不受合金材料市場的限制，有效的保障了生產(chǎn)的正常進行。
文檔編號C22C1/03GK103225024SQ201310154449
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者王忠仁 申請人:王忠仁