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      高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法

      文檔序號(hào):3281461閱讀:476來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高爐粗煤氣系統(tǒng)的五通球體導(dǎo)出管的安裝方法,更具體的說(shuō),是涉及一種高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有高爐粗煤氣系統(tǒng)施工中,高爐的上升管頂部的五通球體上的四根導(dǎo)出管采用在地面安裝,然后隨五通球整體吊裝與上升管接口連接安裝,若球體上的四根導(dǎo)出管安裝精度偏差過(guò)大,就會(huì)影響與上升管接口對(duì)接,浪費(fèi)安裝時(shí)間,影響施工效率,增加施工成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以縮短高爐五通球體導(dǎo)出管與上升管接口對(duì)接找正的時(shí)間、提高五通球體吊裝工效、降低施工成本的高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
      一種高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法,包括下述步驟:
      A、五通球體放樣:
      所述五通球體分為上半球、下半球,組裝前,通過(guò)水準(zhǔn)儀對(duì)組裝五通球體的組裝平臺(tái)進(jìn)行調(diào)平,根據(jù)五通球體的外徑尺寸,在組裝平臺(tái)上找出定位圓,然后進(jìn)行下半球和上半球的組裝;
      B、設(shè)置找正線架:
      在五通球體十字中心等徑線上焊接找正線架,在找正線架的對(duì)角線連接設(shè)置鋼絲線,根據(jù)鋼絲線交叉點(diǎn)找出找正線架對(duì)角線的中心,在找正線架對(duì)角線的中心設(shè)置線墜,根據(jù)線墜找出五通球體的中心,再根據(jù)五通球體中心與導(dǎo)出管的中心之間的夾角呈45°的原理,算出五通球體中心至導(dǎo)出管中心的長(zhǎng)度,通過(guò)線墜找出導(dǎo)出管的中心,制作樣板在五通球體的表面畫(huà)出導(dǎo)出管的定位圓;
      C、導(dǎo)出管組裝:
      在導(dǎo)出管定位圓的孔徑上設(shè)置等腰三角形支撐板,支撐板的斜角邊和導(dǎo)出管定位圓的孔徑相切,支撐板的一個(gè)直角邊固定在支撐板立桿上,所述支撐板立桿固定在組裝平臺(tái)上,然后在五通球體表面鉆開(kāi)導(dǎo)出管穿過(guò)的圓孔,再將導(dǎo)出管安裝就位在五通球體表面。所述步驟B中找正線架由立桿和橫桿固定連接而成,為正立方體。。本發(fā)明的有益效果:(1)縮短高爐五通球體安裝時(shí)間;(2)使用安全可靠,工作效率高(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),提高五通球體吊裝工效、降低施工成本。



      圖1是本發(fā)明的主視 圖2是本發(fā)明的俯視圖;圖中:五通球體1、立桿2、橫桿3、鋼絲線4、線墜5、支撐板立桿6、支撐板7、導(dǎo)出管8。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法做進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示:本發(fā)明高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法中,五通球體1、立桿2、橫桿3、鋼絲線4、線墜5、支撐板立桿6、支撐板7、導(dǎo)出管8。本發(fā)明高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法,包括下述步驟:
      A、五通球體放樣:
      所述五通球體I分為上半球、下半球,所述五通球體I利用組裝平臺(tái)對(duì)上、下兩個(gè)半球進(jìn)行組裝;組裝前,通過(guò)水準(zhǔn)儀對(duì)組裝平臺(tái)進(jìn)行調(diào)平,確保組裝平臺(tái)水平;根據(jù)五通球體I的外徑尺寸,在組裝平臺(tái)上找出定位圓,然后進(jìn)行下半球和上半球的組裝。下半球及其導(dǎo)出管采用倒裝法組裝,即先焊接組裝下半球。按五通球體I加工廠出廠前標(biāo)識(shí)的預(yù)拼裝編號(hào),先將球瓣對(duì)稱吊裝就位,上口利用花籃螺栓焊接在中心平臺(tái)和球體上,通過(guò)花籃螺栓調(diào)節(jié)來(lái)找正,再將頂圓與球瓣上口對(duì)接焊接固定;用同樣的方法組裝上半球,將組裝好的上半球直接與下半球?qū)雍附庸潭?,從而?shí)現(xiàn)上、下半球的組裝。B、設(shè)置找正線架:
      在五通球體I十字中心等徑線上焊接找正線架,所述找正線架由立桿2和橫桿3固定連接而成,為正立方體;在找正線架的對(duì)角線連接設(shè)置鋼絲線4,根據(jù)鋼絲線4交叉點(diǎn)找出找正線架對(duì)角線的中心,在找正線架對(duì)角線的中心設(shè)置線墜5,根據(jù)線墜5找出五通球體I的中心,再根據(jù)五通球體I中心與導(dǎo)出管8的中心之間的夾角呈45°的原理,算出五通球體I中心至導(dǎo)出管8中心的長(zhǎng)度,通過(guò)線墜5找出導(dǎo)出管8的中心,制作樣板在五通球體I的表面畫(huà)出導(dǎo)出管8的定位圓;
      C、導(dǎo)出管組裝:
      在導(dǎo)出管8定位圓的孔徑上設(shè)置等腰三角形支撐板7,支撐板7的斜角邊和導(dǎo)出管8定位圓的孔徑相切,支撐板7的一個(gè)直角邊固定在支撐板立桿6上,所述支撐板立桿6固定在組裝平臺(tái)上,然后在五通球體I表面鉆開(kāi)導(dǎo)出管8穿過(guò)的圓孔,再將導(dǎo)出管8安裝就位在五通球體I表面。本發(fā)明的方法提高了導(dǎo)出管的安裝精度,保證了導(dǎo)出管安裝角度尺寸,縮短高爐五通球體導(dǎo)出管與上升管接口對(duì)接找正的時(shí)間、提高五通球體吊裝工效、降低施工成本。
      權(quán)利要求
      1.一種高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法,其特征在于,包括下述步驟 A、五通球體(I)球體放樣 所述五通球體(I)分為上半球、下半球,組裝前,通過(guò)水準(zhǔn)儀對(duì)組裝五通球體(I)的組裝平臺(tái)進(jìn)行調(diào)平,根據(jù)五通球體(I)的外徑尺寸,在組裝平臺(tái)上找出定位圓,然后進(jìn)行下半球和上半球的組裝; B、設(shè)置找正線架 在五通球體(I)十字中心等徑線上焊接找正線架,在找正線架的對(duì)角線連接設(shè)置鋼絲線(4),根據(jù)鋼絲線(4)交叉點(diǎn)找出找正線架對(duì)角線的中心,在找正線架對(duì)角線的中心設(shè)置線墜(5),根據(jù)線墜(5)找出五通球體(I)的中心,再根據(jù)五通球體(I)中心與導(dǎo)出管(8)的中心之間的夾角呈45°的原理,算出五通球體(I)中心至導(dǎo)出管(8)中心的長(zhǎng)度,通過(guò)線墜(5)找出導(dǎo)出管(8)的中心,制作樣板在五通球體(I)的表面畫(huà)出導(dǎo)出管(8)的定位圓; C、導(dǎo)出管(8)組裝 在導(dǎo)出管(8)定位圓的孔徑上設(shè)置等腰三角形支撐板(7),支撐板(7)的斜角邊和導(dǎo)出管(8)定位圓的孔徑相切,支撐板(7)的一個(gè)直角邊固定在支撐板立桿(6)上,所述支撐板立桿(6)固定在組裝平臺(tái)上,然后在五通球體(I)表面鉆開(kāi)導(dǎo)出管(8)穿過(guò)的圓孔,再將導(dǎo)出管(8 )安裝就位在五通球體(I)表面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法,其特征是,所述步驟B中找正線架由立桿(2)和橫桿(3)固定連接而成,為正立方體。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法,五通球體球體放樣,設(shè)置找正線架,設(shè)置導(dǎo)出管的支撐板和導(dǎo)出管組裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是縮短高爐五通球體安裝時(shí)間;使用安全可靠,工作效率高結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),提高五通球體吊裝工效、降低施工成本。
      文檔編號(hào)C21B7/00GK103255249SQ20131016228
      公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
      發(fā)明者房政 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
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