一種高品質(zhì)tg42鋸條高速鋼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，所述高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1.05-1.12，硅：0.2-0.35，錳：0.25-4，鉻：3.7-4.2，鉬：8.8-9.2，鎢：1.2-1.6，釩：1.0-1.3，鈷：7.4-8.0，磷：≤0.02，硫：≤0.008，鈮：≤0.2，銅：≤0.1，鋁：≤0.1，余量為鐵及雜質(zhì)。本發(fā)明的鋸條高速鋼采用先進(jìn)的真空冶煉加保護(hù)電渣生產(chǎn)鋼錠，采用快鍛及錘鍛開方，再經(jīng)連軋成材料，包含如上百分比的高速鋼氣體含量超低氧≤8ppm，氫≤1.2ppm，并且淬回火后的硬度達(dá)到了69HRC，硫化物類和硅酸鹽類的非金屬夾雜物達(dá)到0，氧化物和環(huán)氧化物的含量也降到最低值，使得高速鋼硬度達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的高速鋼生產(chǎn)成本低，硬度大，并且非金屬夾雜物含量低，使用廣泛，適合工業(yè)上的各種需求，使用壽命長。
【專利說明】一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種1?速鋼，尤其是一種1?品質(zhì)的鍋條1?速鋼。

【背景技術(shù)】
[0002] 高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種，含合金元素量較多，總量可達(dá)10?25%。按用途不同 高速鋼可分為通用型和特殊用途兩種。通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB < 300 的金屬材料的切削刀具如鉆頭、絲錐、鋸條和精密刀具如滾刀、插齒刀、拉刀，常用的鋼號(hào) 有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等；特殊用途高速鋼包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68? 70)，主要用于制造切削難加工金屬如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等的刀具。傳統(tǒng)的高速鋼 制作中存在著很多致命的不足，主要表現(xiàn)為易于出現(xiàn)混晶，碳化物顆粒大等組織缺陷，并且 高速鋼的硬度不能達(dá)標(biāo)，非金屬夾雜物含量高，使高速鋼的使用壽命減短，不能很好的滿足 工業(yè)生產(chǎn)對(duì)高速鋼的使用要求，使得高速鋼的使用范圍受到限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種硬度達(dá)標(biāo)且高品質(zhì)的TG42鋸條高速鋼，該 高速鋼氣體含量超低氧<8 ppm，氫< 1.2ppm，質(zhì)量好。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 本發(fā)明是一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，所述高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比 為：碳：1. 05-L 12,硅：0· 2-0. 35,錳：0· 25-4,鉻：3· 7-4. 2,鑰：8· 8-9. 2,鎢：L 2-L 6,釩： 1. 0-1. 3,鈷：7· 4-8. 0,磷：< 0· 02,硫：< 0· 008，鈮：< 0· 2，銅：< 0· 1，鋁：< 0· 1，余量為 鐵及雜質(zhì)。
[0005] 本發(fā)明的高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 05，硅：0. 2，錳：0. 25，鉻： 3. 7,鑰：8· 8,鎢：L 2,釩：L 0,鈷：7· 4,磷：02,硫：008，鈮：< 2，銅：1，鋁： < 0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
[0006] 本發(fā)明的高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 1，硅：0. 3,錳：0. 3,鉻：3. 9， 鑰：9· 0,鎢：L 4,釩：L 2,鈷：7· 7,磷：彡 0· 02,硫：彡 0· 008,鈮：彡 0· 2,銅：彡（λ 1，鋁： < 0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
[0007] 本發(fā)明的高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 12,硅：0. 35,錳：4. 0，鉻： 4. 2,鑰：9· 2,鎢：1· 6,釩：1· 3,鈷：8· 0,磷：<0· 02,硫：<0· 008，鈮：< 0· 2，銅：<0· 1，鋁： < 0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鋸條高速鋼采用先進(jìn)的真空冶煉加保護(hù)電渣生 產(chǎn)鋼錠，采用快鍛及錘鍛開方，再經(jīng)連軋成材料，包含如上百分比的高速鋼氣體含量超低氧 < 8ppm，氫< 1. 2ppm，并且淬回火后的硬度達(dá)到了 69HRC，硫化物類和硅酸鹽類的非金屬夾 雜物達(dá)到0,氧化物和環(huán)氧化物的含量也降到最低值，使得高速鋼硬度達(dá)標(biāo)，非金屬夾雜物 含量降到最低。
[0009] 本發(fā)明的高速鋼生產(chǎn)成本低，硬度大，并且非金屬夾雜物含量低，使用廣泛，適合 工業(yè)上的各種需求，使用壽命長。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí) 施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0011] 如實(shí)施例所示，本發(fā)明是一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，所述高速鋼的組成成分 與質(zhì)量百分比為：碳：1. 05-1. 12,硅：0. 2-0. 35,錳：0. 25-4,鉻：3. 7-4. 2,鑰：8. 8-9. 2，鎢： 1. 2-1. 6,釩：1. 0-1. 3,鈷：7· 4-8. 0,磷：彡 0· 02,硫：彡 0· 008,鈮：彡 0· 2,銅：彡 0· 1，鋁： < 0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
[0012] 實(shí)施例一 一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，所述高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 05，硅： 0· 2,錳：0· 25,鉻：3· 7,鑰：8· 8,鎢：1· 2,釩：1· 0,鈷：7· 4,磷：彡 0· 02,硫：彡 0· 008，鈮： < 0. 2，銅：< 0. 1，鋁：< 0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
[0013] 實(shí)施例二 一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，所述高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 1，硅： 0· 3,錳：0· 3,鉻：3· 9,鑰：9· 0,鎢：1· 4,釩：1· 2,鈷：7· 7,磷：彡 0· 02,硫：彡 0· 008，鈮： < 0. 2，銅：< 0. 1，鋁：< 0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
[0014] 實(shí)施例三 一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，所述高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 12，硅： 0· 35,錳：4· 0,鉻：4· 2,鑰：9· 2,鎢：1· 6,釩：1· 3,鈷：8· 0,磷：彡 0· 02,硫：彡 0· 008，鈮： < 0. 2，銅：< 0. 1，鋁：< 0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
[0015] 碳是高速鋼基本元素之一，它和鋼中碳化物形成元素相結(jié)合形成各種合金碳化物 并通過過熱加工和熱處理使其合理分布，對(duì)高速鋼的各項(xiàng)性能產(chǎn)生最基本的影響，含碳量 過高或者是過低都會(huì)影響鋼的韌性和鍛造性能，本發(fā)明中的碳的質(zhì)量百分比為1.05-1. 12， 保證鋼的性能穩(wěn)定。
[0016] 硅是非碳化物形成元素，能起到良好的脫氧的作用，在高速鋼中硅能促進(jìn)碳化物 轉(zhuǎn)變，細(xì)化碳化物，本發(fā)明中硅的質(zhì)量百分比含量為0. 2-0. 35。
[0017] 錳對(duì)提高鋼的屈服強(qiáng)度和沖擊韌性有好處，能利于針狀鐵素體的形成，在加熱的 過程中能增加鐵素體重碳化物的彌散析出量，本發(fā)明中錳的質(zhì)量百分比為0. 25-0. 4。
[0018] 磷固溶強(qiáng)化及冷作硬化作用很好，與銅聯(lián)合使用，提高了高速鋼的耐大氣腐蝕性 能，與硫和錳聯(lián)合使用，改善切削性，增加回火脆性及冷脆敏感性，本發(fā)明中磷的質(zhì)量百分 比小于等于0. 02，硫改善切削性，若硫含量高，對(duì)焊接會(huì)產(chǎn)生不好的影響，本發(fā)明中的硫的 質(zhì)量百分比小于等于0.008,銅提高鋼的熱強(qiáng)性，是耐熱、耐酸的主要合金元素，本發(fā)明中銅 的質(zhì)量百分比小于等于0.1。
[0019] 鉻提高鋼的淬透性，并有二次硬化的作用，增加鋼的耐磨性，提高鋼的使用壽命， 但是鉻的含量不能過高，含量高會(huì)產(chǎn)生脆性，本發(fā)明中鉻的質(zhì)量百分比為3. 7-4. 2。
[0020] 鑰能提高鋼的淬透性，鎢對(duì)鋼也具有淬透性和回火穩(wěn)定性、與鑰是性能相似，使用 鑰代替一部分鎢，盡力節(jié)省能源資源，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明中鑰的質(zhì)量百分比為8. 8-9. 2， 鎢的質(zhì)量百分比為1.2-1. 6。
[0021] 釩具有很強(qiáng)的二次硬化作用，固溶于鐵素體重有極強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用，提高鋼的 蠕變和持久強(qiáng)度，高速鋼的耐磨性提高，延長鋼的使用壽命，本發(fā)明中釩的質(zhì)量百分比為 1. 0-1. 3。
[0022] 鈮能提高塑性和韌性，改善耐腐蝕性能，與鉻、鑰聯(lián)合使用，提高熱強(qiáng)性，本發(fā)明中 鈮的質(zhì)量百分比小于等于0.2。
[0023] 鈷具有固溶強(qiáng)化作用，使鋼具有紅硬性，提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性，是高 溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素，提高鋼的Ms點(diǎn)，降低鋼的淬透性，本發(fā)明中鈷的質(zhì) 量百分比為7.4-8. 0。
[0024] 鋁是固溶于基體中的元素，主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧，提高合金的熱強(qiáng)性，有效 降低鋼材表面摩擦系數(shù)，由于鋁的加入會(huì)導(dǎo)致混晶、碳化物顆粒粗大、夾雜物偏多以及等缺 陷，因此鋁的加入量要嚴(yán)格控制，本發(fā)明中鋁的質(zhì)量百分比小于等于0. 1，含量低。
[0025] 本發(fā)明的鋸條高速鋼采用先進(jìn)的真空冶煉加保護(hù)電渣生產(chǎn)鋼錠，采用快鍛及錘鍛 開方，再經(jīng)連軋成材料，包含如上百分比的高速鋼氣體含量超低氧彡8ppm，氫彡L 2ppm，并 且淬回火后的硬度達(dá)到了 69HRC，硫化物類和硅酸鹽類的非金屬夾雜物達(dá)到0,氧化物和環(huán) 氧化物的含量也降到最低值，使得高速鋼硬度達(dá)標(biāo)，非金屬夾雜物含量降到最低。
[0026] 非金屬夾雜物如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，所述高速鋼的組成成分與質(zhì)量百分比為：碳： 1.05-1.12，硅：0.2-0. 35，錳：0· 25-4，鉻：3.7-4. 2，鑰：8.8-9. 2，鎢：1.2-1. 6，釩： 1. 0-1. 3,鈷：7· 4-8. 0,磷：< 0· 02,硫：< 0· 008，鈮：< 0· 2，銅：< 0· 1，鋁：< 0· 1，余量為 鐵及雜質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，其特征在于：所述高速鋼的組 成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 05,硅：0. 2,錳：0. 25,鉻：3. 7,鑰：8. 8,鎢：1. 2,釩：1. 0，鈷： 7. 4,磷：彡0. 02,硫：彡0. 008,鈮：彡0. 2,銅：彡0. 1，鋁：彡0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，其特征在于：所述高速鋼的組成 成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 1，硅：〇. 3,錳：0. 3,鉻：3. 9,鑰：9. 0,鎢：1. 4,釩：1. 2,鈷：7. 7， 磷：彡0. 02,硫：彡0. 008,鈮：彡0. 2,銅：彡0. 1，鋁：彡0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高品質(zhì)TG42鋸條高速鋼，其特征在于：所述高速鋼的組 成成分與質(zhì)量百分比為：碳：1. 12,硅：0. 35,錳：4. 0,鉻：4. 2,鑰：9. 2,鎢：1. 6,釩：1. 3，鈷： 8. 0,磷：彡0. 02,硫：彡0. 008,鈮：彡0. 2,銅：彡0. 1，鋁：彡0. 1，余量為鐵及雜質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C22C38/30GK104250709SQ201310266002
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】朱小坤, 何建國 申請(qǐng)人:江蘇天工工具有限公司