一種雙列鏈式定量自動澆鑄的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，包括：中頻電爐、電子定量澆鑄裝置、輸送機、固定撞塊，所述中頻電爐設(shè)置在輸送機的前端，用于盛裝熔煉好的金屬熔體；所述電子定量澆鑄裝置設(shè)置在中頻電爐及輸送機之間，用于稱量金屬熔體；在所述輸送機上設(shè)置有用于金屬熔體成型的若干間隔設(shè)置的模具，在所述輸送機上還設(shè)置有用于驅(qū)動模具在輸送機上循環(huán)移動的動力裝置；所述固定撞塊設(shè)置在輸送機的末端，用于當(dāng)輸送機上的模具移動至固定撞塊的位置時將模具中成型好的陽極磕出脫模。
【專利說明】一種雙列鏈式定量自動澆鑄機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬熔體澆鑄設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙列鏈式定量自動澆鑄機。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉行業(yè)中，為了獲得高純度的貴重金屬，通常需經(jīng)過電解工序，為此需先制備電解所用的陽極。目前，大多數(shù)電解用陽極為采用金屬模鑄造成形，典型的生產(chǎn)工藝仍為手工操作:先將熔煉好的金屬溶液倒入吊包，用天車吊運的方式將吊包輸送至金屬模具前，手動傾轉(zhuǎn)吊包將金屬溶液注入模具，冷卻成形后脫模即可獲得陽極的最后成品。這種傳統(tǒng)技術(shù)存在下列缺點:
1、工人直接面對熔融金屬液操作，溫度高，煙塵大，工作環(huán)境惡劣。
[0003]2、人工鑄造操作最終的陽極重量偏差大，且金屬溶液流向不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生飛邊毛刺，影響鑄件的質(zhì)量。
[0004]3、對于重量在10-20公斤左右的小陽極來說，工作量非常大，脫模困難，生產(chǎn)效率低。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種雙列鏈式定量自動澆鑄機，旨在解決現(xiàn)有的陽極制造技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量差、工作量大、生產(chǎn)效率低、操作不便的問題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，包括:中頻電爐、電子定量澆鑄裝置、輸送機、固定撞塊，所述中頻電爐設(shè)置在輸送機的前端，用于盛裝熔煉好的金屬熔體；所述電子定量澆鑄裝置設(shè)置在中頻電爐及輸送機之間，用于稱量金屬熔體；在所述輸送機上設(shè)置有用于金屬熔體成型的若干間隔設(shè)置的模具，在所述輸送機上還設(shè)置有用于驅(qū)動模具在輸送機上循環(huán)移動的動力裝置；所述固定撞塊設(shè)置在輸送機的末端，用于當(dāng)輸送機上的模具移動至固定撞塊的位置時將模具中成型好的陽極磕出脫模。
[0008]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，所述中頻電爐通過一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一電爐機架上，所述中頻電爐的兩側(cè)各設(shè)置有一用于驅(qū)動中頻電爐繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傾轉(zhuǎn)油缸。
[0009]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，在所述中頻電爐與電子定量澆鑄裝置之間設(shè)置有一用于將中頻電爐中倒出的金屬熔體導(dǎo)入到電子定量澆鑄裝置中的保溫溜槽。
[0010]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，保溫溜槽與水平線的夾角為10-15°，并且保溫溜槽靠近電子定量澆鑄裝置的一端向下傾斜設(shè)置。
[0011]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，所述電子定量澆鑄裝置包括中間澆包、澆鑄油缸、澆鑄機架、電子秤，所述中間澆包鉸接在所述澆鑄機架上方，所述澆鑄油缸的活塞桿端與中間澆包鉸接，所述澆鑄油缸的油缸缸體端與澆鑄機架鉸接，澆鑄油缸驅(qū)動中間澆包繞澆鑄機架的鉸軸轉(zhuǎn)動，所述電子秤設(shè)置在澆鑄機架的底端。[0012]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，所述輸送機包括輸送機架，在所述輸送機架靠近電子定量澆鑄裝置的一端設(shè)置有澆口杯。
[0013]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，所述動力裝置包括從動鏈輪組、主動鏈輪組、液壓馬達、傳動鏈，所述從動鏈輪組與主動鏈輪組通過傳動鏈連接，所述主動鏈輪組由液壓馬達驅(qū)動作定軸轉(zhuǎn)動。
[0014]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，所述模具等距鉸接在傳動鏈上。
[0015]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，所述傳動鏈設(shè)置有兩條，并且平行設(shè)置。
[0016]所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其中，所述主動鏈輪組下方設(shè)置有冷卻水池，在冷卻水池的底部設(shè)置有出料斗。
[0017]有益效果:本發(fā)明的自動澆鑄機，通過在電子定量澆鑄裝置定量精確，自動化程度高，可靠性好；并利用中頻電爐保溫，容易實現(xiàn)最佳澆鑄溫度，澆鑄質(zhì)量好；對于金屬熔點溫度無限制，特別適合高溫金屬熔液的鑄造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明雙列鏈式定量自動澆鑄機較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1所示雙列鏈式定量自動燒鑄機前端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明雙列鏈式定量自動澆鑄機另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明提供一種雙列鏈`式定量自動澆鑄機，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明一種雙列鏈式定量自動澆鑄機，其包括:中頻電爐、電子定量澆鑄裝置、輸送機、固定撞塊。通過本發(fā)明中的中頻電爐來對金屬熔體進行保溫，以保證澆鑄溫度，并利用電子定量澆鑄裝置來確保精確定量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，利用輸送機循環(huán)移動模具，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0023]下面結(jié)合附圖1、2和3來對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進行具體說明。
[0024]該中頻電爐I設(shè)置在輸送機的前端，用于盛裝熔煉好的金屬熔體，并對該金屬熔體進行保溫，所述的中頻電爐I通過一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一電爐機架3上，所述中頻電爐I的兩側(cè)各設(shè)置有一用于驅(qū)動中頻電爐I繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傾轉(zhuǎn)油缸2，當(dāng)需要傾倒中頻電爐I中的金屬熔體時，由該傾轉(zhuǎn)油缸2來驅(qū)動中頻電爐I繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使中頻電爐I傾斜到預(yù)定的角度，讓中頻電爐I中的金屬熔體傾倒出來。本發(fā)明的雙列鏈式定量自動澆鑄機安裝在地基20上。
[0025]在中頻電爐I與電子定量澆鑄裝置之間設(shè)置有一用于將中頻電爐I中倒出的金屬熔體導(dǎo)入到電子定量澆鑄裝置中的保溫溜槽4，保溫溜槽4與水平線的夾角為10-15°，并且保溫溜槽4靠近電子定量澆鑄裝置的一端向下傾斜設(shè)置。保溫溜槽4的頂端的上表面低于中頻電爐I出料斗在整個運動過程中的最低點5(T80mm，保溫溜槽4的底端的下表面高于電子定量澆鑄裝置中的中間澆包5的上表面l(T20mm，利用該保溫溜槽4將中頻電爐I中的金屬熔體導(dǎo)入到中間澆包5。[0026]該電子定量澆鑄裝置設(shè)置在中頻電爐I及輸送機之間，用于稱量金屬熔體；該電子定量澆鑄裝置包括中間澆包5、澆鑄油缸6、澆鑄機架7、電子秤8，其中，中間澆包5、澆鑄油缸6、澆鑄機架7連接成整體置于電子秤8之上，利用該電子秤8來實時檢測、監(jiān)控重量。
[0027]所述中間澆包5鉸接在所述澆鑄機架7上方，所述澆鑄油缸6的活塞桿端與中間澆包5鉸接，所述澆鑄油缸6的油缸缸體端與澆鑄機架7鉸接，澆鑄油缸6驅(qū)動中間澆包5繞澆鑄機架7的鉸軸轉(zhuǎn)動，所述電子秤8設(shè)置在澆鑄機架7的底端。
[0028]由于中間澆包5的轉(zhuǎn)角決定了所澆鑄金屬熔體的重量，在本發(fā)明中，還包括一液壓系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)，由電子秤8、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)協(xié)同動作，控制中間澆包5的轉(zhuǎn)角，以實現(xiàn)定量澆鑄。
[0029]所述輸送機包括輸送機架10,在所述輸送機架10靠近電子定量燒鑄裝置的一端設(shè)置有澆口杯17。該澆口杯17的上端面低于中間澆包5澆口的最低點2(T30mm，澆口杯17的下端面高于模具16上端面l(T20mm，澆口杯17的作用是將金屬熔體平穩(wěn)地導(dǎo)入到模具16中。
[0030]在所述輸送機上設(shè)置有用于金屬熔體成型的若干間隔設(shè)置的模具16，在所述輸送機上還設(shè)置有用于驅(qū)動模具16在輸送機上循環(huán)移動的動力裝置。
[0031]該動力裝置包括從動鏈輪組9、主動鏈輪組11、液壓馬達14、傳動鏈15,所述從動鏈輪組9與主動鏈輪組11通過傳動鏈15連接,所述主動鏈輪組11由液壓馬達14驅(qū)動作定軸轉(zhuǎn)動。該從動鏈輪組9安裝在輸送機架10上靠近中間澆包5的一側(cè)，主動鏈輪組11安裝在靠近冷卻水池12的一側(cè)，所述模具16等距鉸接在傳動鏈15上，傳動鏈15安裝在同軸的主動鏈輪組11和從動鏈輪組9上。在主動鏈輪組11和從動鏈輪組9作間歇轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動時傳動鏈15拖動模具16依次從澆口杯17下方通過，當(dāng)停止轉(zhuǎn)動時，模具16中心與澆口杯17中心重合，從而實現(xiàn)準確澆鑄。
[0032]所述傳動鏈15設(shè)置有兩條，并且平行設(shè)置，兩條傳動鏈15只與模具16的前端鉸接，模具16隨傳動鏈15前行至主動鏈輪組11的出料部位時，傳動鏈15運動方向反轉(zhuǎn)180°。所述固定撞塊18設(shè)置在輸送機的末端，模具16后端繞前端的鉸軸翻轉(zhuǎn)時，模具16端部與固定撞塊18碰撞,將陽極19從模具16中德出，完成脫模。脫模后的模具16靠鉸軸垂直吊在傳動鏈15上向后移動，回到起始端從動鏈輪組9后，重新變成水平狀態(tài)，開始下一次燒鑄過程。
[0033]所述主動鏈輪組11下方設(shè)置所述冷卻水池12，在冷卻水池12的底部設(shè)置有出料斗13。脫離模具的陽極19在重力作用下落入冷卻水池12，下沉進入位于冷卻水池12底部的出料斗13，澆鑄完畢后可用天車吊走。
[0034]本發(fā)明的工作原理是:先將熔煉好的金屬熔體裝入液壓傾轉(zhuǎn)式中頻電爐中保溫，澆鑄開始后，傾轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動中頻電爐傾轉(zhuǎn)，將金屬熔體導(dǎo)入中間澆包，倒入的金屬熔體量一般在單片陽極重量的5?10倍。中間澆包將定量的金屬熔體倒出，經(jīng)過澆道、澆口杯注入模具中，待模具中的金屬熔體凝固后，液壓馬達驅(qū)動主動鏈輪組轉(zhuǎn)動，傳動鏈拖動模具前進一個工位，傳動鏈起始端另一個空模具達到澆鑄位置，開始下一次澆鑄，每澆鑄依一次，模具前進一個工位，當(dāng)完成了澆鑄的模具前進至主動鏈輪組的位置時，傳動鏈轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)向后運動，模具自動翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)脫模，如此循環(huán)，直至澆鑄結(jié)束，由天車將裝滿陽極的出料斗吊走。
[0035]綜上所述，本發(fā)明的自動澆鑄機，通過在電子定量澆鑄裝置定量精確，自動化程度高，可靠性好；并利用中頻電爐保溫，容易實現(xiàn)最佳澆鑄溫度，澆鑄質(zhì)量好；對于金屬熔點溫度無限制，特別適合高溫金屬熔液的鑄造。
[0036]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，包括:中頻電爐、電子定量澆鑄裝置、輸送機、固定撞塊，所述中頻電爐設(shè)置在輸送機的前端，用于盛裝熔煉好的金屬熔體；所述電子定量澆鑄裝置設(shè)置在中頻電爐及輸送機之間，用于稱量金屬熔體；在所述輸送機上設(shè)置有用于金屬熔體成型的若干間隔設(shè)置的模具，在所述輸送機上還設(shè)置有用于驅(qū)動模具在輸送機上循環(huán)移動的動力裝置；所述固定撞塊設(shè)置在輸送機的末端，用于當(dāng)輸送機上的模具移動至固定撞塊的位置時將模具中成型好的陽極磕出脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，所述中頻電爐通過一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一電爐機架上，所述中頻電爐的兩側(cè)各設(shè)置有一用于驅(qū)動中頻電爐繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傾轉(zhuǎn)油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，在所述中頻電爐與電子定量澆鑄裝置之間設(shè)置有一用于將中頻電爐中倒出的金屬熔體導(dǎo)入到電子定量澆鑄裝置中的保溫溜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，保溫溜槽與水平線的夾角為10-15°，并且保溫溜槽靠近電子定量澆鑄裝置的一端向下傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，所述電子定量澆鑄裝置包括中間澆包、澆鑄油缸、澆鑄機架、電子秤，所述中間澆包鉸接在所述澆鑄機架上方，所述澆鑄油缸的活塞桿端與中間澆包鉸接，所述澆鑄油缸的油缸缸體端與澆鑄機架鉸接，澆鑄油缸驅(qū)動中間澆包繞澆鑄機架的鉸軸轉(zhuǎn)動，所述電子秤設(shè)置在澆鑄機架的底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，所述輸送機包括輸送機架，在所述輸送機架靠近電子定量澆鑄裝置的一端設(shè)置有澆口杯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，所述動力裝置包括從動鏈輪組、主動鏈輪組、液壓馬達、傳動鏈，所述從動鏈輪組與主動鏈輪組通過傳動鏈連接，所述主動鏈輪組由液壓馬達驅(qū)動作定軸轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，所述模具等距鉸接在傳動鏈上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，所述傳動鏈設(shè)置有兩條，并且平行設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機，其特征在于，所述主動鏈輪組下方設(shè)置有冷卻水池，在冷卻水池的底部設(shè)置有出料斗。
【文檔編號】B22D39/04GK103447482SQ201310357919
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】徐養(yǎng)良, 楊尚平, 龐鴻勇, 李友興, 沙梅, 寧重陽, 王憲法, 楊旸, 張繼潤, 王沖, 張邦琪, 楊偉, 舒波 申請人:云南銅業(yè)股份有限公司, 云南聚焦科技有限公司