立式淬火爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種立式淬火爐，包括內(nèi)膽、爐體和柱子，所述爐體的上端和下端分別焊在柱子上端和中部，其特征在于：還含有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)位于爐體的下部，所述升降平臺(tái)的上、下端設(shè)有橫梁，下端橫梁下部設(shè)有滾輪，所述滾輪卡在導(dǎo)軌上，設(shè)備工作時(shí)，上升升降平臺(tái)讓內(nèi)膽進(jìn)入爐體并頂住保證氣密性，升溫保溫階段結(jié)束時(shí)，操縱升降平臺(tái)下降，并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使內(nèi)膽迅速冷卻，達(dá)到該有的冷卻效果，進(jìn)而不影響產(chǎn)品的性能，本發(fā)明的有益效果：加速升溫保溫后的冷卻的效果，使得產(chǎn)品的不合格率降低，并且節(jié)省了空間。
【專利說明】立式淬火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及ー種立式淬火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是將原料加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷卻的熱處理工藝。通常也將鋼鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
[0003]現(xiàn)有用于熱加工處理設(shè)備多數(shù)是臥式設(shè)備，對(duì)于這種淬火エ藝也多數(shù)是臥式設(shè)備。由于淬火過程中需要快速冷卻，因此淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間的時(shí)間不宜過長，否則會(huì)影響產(chǎn)品的性能，出ー些不合格品，并且臥式設(shè)備占用的場(chǎng)地也比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了ー種立式淬火爐，具體技術(shù)方案如下:
ー種立式淬火爐，包括內(nèi)膽、爐體和柱子，所述爐體的上端和下端分別焊在柱子上端和中部，還含有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)位于爐體的下部。
[0005]進(jìn)ー步的改進(jìn)在干:所述升降平臺(tái)的上、下端設(shè)有橫梁，所述內(nèi)膽置于上端橫梁，兩端卡住，下端橫梁兩端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)ー步的改進(jìn)在于:所述下端橫梁下部設(shè)有滾輪，所述滾輪卡在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌焊在地面上。
[0007]進(jìn)ー步的改進(jìn)在于:所述柱子通過焊接固定在地面上。
[0008]本發(fā)明提供的ー種立式淬火爐，設(shè)備工作吋，將內(nèi)膽放在升降平臺(tái)上，上升讓內(nèi)膽進(jìn)入爐體并由升降平臺(tái)頂住保證氣密性，升溫保溫階段結(jié)束時(shí)，操縱升降平臺(tái)，并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使內(nèi)膽迅速冷卻，達(dá)到該有的冷卻效果，進(jìn)而不影響產(chǎn)品的性能；產(chǎn)品退火后再通過滾輪裝置滑到邊上便于運(yùn)輸。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的ー種立式淬火爐，完成升溫保溫エ序后，升降平臺(tái)下降由空氣作為介質(zhì)冷卻，加上鼓風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流達(dá)到加速冷卻的效果，使得產(chǎn)品的不合格率降低，并且節(jié)省了空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1-內(nèi)膽，2-爐體，3-鼓風(fēng)機(jī)，4-升降平臺(tái)，5-柱子，6-滾輪，7-導(dǎo)軌，8-地面，9-橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)保護(hù)范圍構(gòu)成限定。[0013]本實(shí)施例提供的ー種立式淬火爐，包括內(nèi)膽1、爐體2和柱子5，所述爐體2的上端和下端分別焊在柱子5上端和中部，還含有升降平臺(tái)4，所述升降平臺(tái)4位于爐體2的下部，所述升降平臺(tái)4的上、下端設(shè)有橫梁9，所述內(nèi)膽1置于上端橫梁9，兩端卡住，下端橫梁9兩端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)3，所述下端橫梁9下部設(shè)有滾輪6，所述滾輪6卡在導(dǎo)軌7上，所述導(dǎo)軌7焊在地面8上，所述柱子5通過焊接固定在地面8上。
[0014]包括內(nèi)膽1、爐體2和柱子5，還含有升降平臺(tái)4，所述升降平臺(tái)4位于爐體2的下部，支撐內(nèi)膽1，所述升降平臺(tái)4的下部低端設(shè)有橫梁9，所述橫梁9兩端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)3，所述橫梁9下部設(shè)有四個(gè)滾輪6，所述滾輪6卡在導(dǎo)軌7上，所述柱子5通過焊接固定在地面8上。
[0015]本實(shí)施例提供的ー種立式淬火爐，設(shè)備工作吋，將內(nèi)膽放在升降平臺(tái)上，上升讓內(nèi)膽進(jìn)入爐體并由升降平臺(tái)頂住保證氣密性，升溫保溫階段結(jié)束時(shí)，操縱升降平臺(tái)，并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使內(nèi)膽迅速冷卻，達(dá)到該有的冷卻效果，進(jìn)而不影響產(chǎn)品的性能；產(chǎn)品退火后再通過滾輪裝置滑到邊上便于運(yùn)輸。
[0016]本實(shí)施例的有益效果:本實(shí)施例提供的ー種立式淬火爐，完成升溫保溫エ序后，升降平臺(tái)下降由空氣作為介質(zhì)冷卻，加上鼓風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流達(dá)到加速冷卻的效果，使得產(chǎn)品的不合格率降低，并且節(jié)省了空間。
【權(quán)利要求】
1.ー種立式淬火爐，包括內(nèi)膽(1)、爐體(2)和柱子(5)，所述爐體(2)的上端和下端分別焊在柱子(5)上端和中部，其特征在于:還含有升降平臺(tái)(4)，所述升降平臺(tái)(4)位于爐體(2)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種立式淬火爐，其特征在干:所述升降平臺(tái)(4)的上、下端設(shè)有橫梁(9)，所述內(nèi)膽(1)置于上端橫梁(9)，兩端卡住，下端橫梁(9)兩端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種立式淬火爐，其特征在于:所述下端橫梁(9)下部設(shè)有滾輪(6)，所述滾輪(6)卡在導(dǎo)軌(7)上，所述導(dǎo)軌(7)焊在地面(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任意ー種立式淬火爐，其特征在于:所述柱子(5)通過焊接固定在地面(8)上。`
【文檔編號(hào)】C21D1/62GK103451388SQ201310382657
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】高正平, 楊軍, 高劍波, 高劍剛 申請(qǐng)人:江蘇高皓工業(yè)爐有限公司