家電沖壓用冷軋鋼板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種家電沖壓用冷軋鋼板，其材料的化學成分的質(zhì)量百分含量為：C0.03～0.05%、Si≤0.03%、Mn0.10～0.25%、P≤0.015%、S≤0.008%、Alt0.022～0.038%、其余為Fe和夾雜。本發(fā)明還公開了一種家電沖壓用冷軋鋼板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的家電沖壓用冷軋鋼板的綜合力學性能得到了改善，為鍍鋅、彩涂生產(chǎn)提供了性能優(yōu)良且環(huán)保的基板。
【專利說明】家電沖壓用冷軋鋼板及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金軋鋼領域，具體地說，涉及一種家電沖壓用冷軋鋼板及其制造方法。
【背景技術】
[0002]近年來，我國家電行業(yè)高速發(fā)展，主要家電產(chǎn)品的產(chǎn)能位居世界前列。家用電器是個非常龐大的族群產(chǎn)品系列，它包括從廚房、臥室、書房到客廳所用的電器產(chǎn)品及辦公設備，產(chǎn)品五花八門、琳瑯滿目，主要家電用鋼(薄板)的使用部位大致是:冰箱用面板、側板，洗衣機箱體，空調(diào)室外機箱體、內(nèi)部結構件，熱水器、烤箱、微波爐的殼體，顯像管用防爆帶、蔭罩鋼帶，電腦機箱等辦公設備的內(nèi)部件，影音設備的外殼等等。家電用冷軋板要求成本低，環(huán)保性高。對家電行業(yè)來說要求成形性好、加工性好、焊接性好、涂裝性好、耐蝕性好、加工效率高。對冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來講，必須保證力學性能穩(wěn)定、板形質(zhì)量良好、涂鍍層均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種家電沖壓用冷軋鋼板，具有較好的綜合力學性能。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]一種家電沖壓用冷軋鋼板，其材料的化學成分的質(zhì)量百分含量為:C0.03~
0.05%、Si ( 0.03%、Mn0.10 ~0.25%、P ≤ 0.015%、S ≤ 0.008%、Alt0.022 ~0.038%、其余為Fe和夾雜。
[0006]進一步，所述家電沖壓用冷軋鋼板的材料的化學成分的質(zhì)量百分含量為:C0.034%、Si0.020%、Mn0.160%、P0.015%、S0.004%、Alt0.034% ;或者，C0.032%、Si0.025%、Mn0.160%、P0.012%、S0.006%、Alt0.030% ;或者，C0.048%、Si0.016%、Mn0.120%、P0.010%、S0.003%、Alt0.027% ;或者，C0.039%、Si0.015%、Mn0.130%、P0.011%、S0.006%、Alt0.030% ；或者，C0.036%、Si0.026%、Mn0.150%、P0.015%、S0.004%、Alt0.032% ；或者，C0.031%、Si0.021%、Mn0.130%、P0.010%、S0.005%、Alt0.035% ;或者，C0.050%、Si0.030%、Mn0.250%、P0.014%、S0.008%、Alt0.038% ；或者，C0.030%、Si0.024%、Mn0.10%、P0.010%、S0.006%、Alt0.022%。
[0007]進一步:所述家電沖壓用冷軋鋼板的屈服強度≤220Mpa，抗拉強度為298~335Mpa，斷后總伸長率A8tl≥36%。
[0008]進一步:所述家電沖壓用冷軋鋼板的鐵素體為餅形晶粒。
[0009]本發(fā)明解決的另一技術問題是提供一種家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，可以生產(chǎn)具有較好的綜合力學性能的家電沖壓用冷軋鋼板。
[0010]本發(fā)明的另一技術方案如下:
[0011]一種家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，包括:加熱爐均熱、熱軋、冷卻、卷曲、冷軋、退火和平整，得到所述家電沖壓用冷軋鋼板，其材料的化學成分質(zhì)量百分含量為:C0.03~0.05%、Si ( 0.03%、Mn0.10 ~0.25%、P < 0.015%、S< 0.008%、Alt0.022 ~0.038%、其余為Fe和夾雜。
[0012]進一步:所述加熱爐均熱采用隧道爐將厚度為67~72mm的板坯均熱到1080~1150°C ;所述熱軋的開軋溫度> 1040°C，終軋溫度為840~890°C ;所述冷卻采用隔組分散層流冷卻；所述卷取的溫度為540~600°C ;所述冷軋采用酸軋聯(lián)合機組，壓下率為60%~87% ;所述退火工藝采用雙階梯曲線制度的罩式退火工藝；所述平整工藝的伸長率< 3%。
[0013]進一步:所述冷卻的速度為10~25°C /S。
[0014]進一步:所述雙階梯曲線制度表示為(670~700) °C X 19h+(290~310) °C X8h。
[0015]進一步:所述家電沖壓用冷軋鋼板的厚度為0.50~2.00mm。
[0016]進一步，所述家電沖壓用冷軋鋼板材料的化學成分質(zhì)量百分含量為:C0.034%、Si0.020%、Mn0.160%、P0.015%、S0.004%、Alt0.034% ;或者，C0.032%、Si0.025%、Mn0.160%、P0.012%、S0.006%、Alt0.030% ;或者，C0.048%、Si0.016%、Mn0.120%、P0.010%、S0.003%、Alt0.027% ；或者，C0.039%、Si0.015%、Mn0.130%、P0.011%、S0.006%、Alt0.030% ；或者，C0.036%、Si0.026%、Mn0.150%、P0.015%、S0.004%、Alt0.032% ;或者，C0.031%、Si0.021%、Mn0.130%、P0.010%、S0.005%、Alt0.035% ;或者，C0.050%、Si0.030%、Mn0.250%、P0.014%、
S0.008%、Alt0.038% ;或者，C0.030%、Si0.024%、Mn0.10%、P0.010%、S0.006%、Alt0.022%。
[0017]本發(fā)明的技術效果如下:
[0018]1、本發(fā)明的家電沖壓用冷軋鋼板的綜合力學性能得到了改善，為鍍鋅、彩涂生產(chǎn)提供了性能優(yōu)良且環(huán)保的基板。
[0019]2、本發(fā)明的家電沖壓用冷軋鋼板具有廣泛的應用，可以滿足不同客戶的需求。
[0020]3、本發(fā)明的制造方法采用低碳低硅的鋁鎮(zhèn)靜鋼作為原料，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，簡化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0021]4、本發(fā)明的制造方法可以減少能耗，具有經(jīng)濟效益和社會效益，符合開發(fā)節(jié)約型、潔凈型綠色鋼鐵的發(fā)展方向。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明的家電沖壓用冷軋鋼板以低碳低硅的鋁鎮(zhèn)靜鋼為基礎，制造方法如下:
[0023]步驟S1:加熱爐均熱
[0024]低碳、硅是提高鋼材延伸率的基礎。碳、硅作為固溶于鋼中的間隙原子，隨其含量增加，鋼的屈服極限也升高，加大了變形抗力，影響成型性能。硫會增加鋼的裂紋敏感性，硫較高時易造成偏析，其危害貫穿于從鋼水凝固至軋鋼至最終用戶加工成形的全過程。磷改變了碳的析出行為，影響固溶碳原子的狀態(tài)及作用?？刂频偷牧?、硫可有效減少硫化物非金屬夾雜，提高鋼材的延展性、韌性等性能，使生產(chǎn)的鑄坯不易產(chǎn)生裂紋。鋼中的鋁有細化晶粒的作用，但其過高時產(chǎn)生的三氧化二鋁夾雜就會增多。因此所用的板坯的材料的化學成分質(zhì)量百分含量為:C0.03 ~0.05%, Si ?^Ο.03%、Μη0.10 ~0.25%,P ^ 0.015%, S^0.008%、Alt (Al total，全鋁)0.022~0.038%、其余為Fe和夾雜。該板坯的規(guī)格為:67~72mm(厚度)X 1250mm (寬度)X8000mm (長度)。
[0025]本發(fā)明采用的板坯經(jīng)隧道爐均熱到1080~1150°C。
[0026]步驟S2:熱軋[0027]本發(fā)明采用較高的開軋溫度和終軋溫度，熱軋軋制過程中控制開軋溫度>10400C，末機架終軋溫度為840~890°C。
[0028]步驟S3:冷卻
[0029]熱軋后采用隔組分散層流冷卻模式進行冷卻，控制冷卻速度10~25°C /S，為冷軋?zhí)峁┖细竦幕濉?br> [0030]步驟S4:卷曲
[0031]本發(fā)明采用較低的卷曲溫度，卷取的溫度為540~600°C。
[0032]步驟S5:冷軋
[0033]在酸軋聯(lián)合機組上進行冷軋，冷軋軋制壓下率控制在60%~87%，以便保證成形性能。
[0034]步驟S6:退火
[0035]冷軋后采用雙階梯曲線制度的罩式退火工藝，并合理控制該退火工藝。該雙階梯曲線制度可表示為(670~700) °C X19h+(290~310) °C X8h，即在670~700°C下退火19h，再在290~310°C下退火8h。然后隨爐冷卻，以便增加有利織構，保證鋼板剛度及沖壓性能。雙階梯曲線制度可降低能耗。
[0036]步驟S7:平整
[0037]平整工藝控制伸長率≤3%，以便消除屈服平臺，改善板形質(zhì)量。
[0038]經(jīng)過上述制造過程得到了本發(fā)明的家電沖壓用冷軋鋼板。該鋼板的厚度為
0.50~2.00mm。觀察該鋼板的顯微組織，其鐵素體為餅形晶粒。由于上述制造過程對鋼板的材料的化學成分沒有影響，各實施例的鋼板的化學成分如表1所示。
[0039]表1各實施例的鋼板的化學成分(wt%)
[0040]
【權利要求】
1.一種家電沖壓用冷軋鋼板，其特征在于，其材料的化學成分的質(zhì)量百分含量為:C0.03 ~0.05%,Si ^0.03%、Mn0.10 ~0.25%、P ≤ 0.015%、S ≤ 0.008%、Alt0.022 ~0.038%、其余為Fe和夾雜。
2.如權利要求1所述的家電沖壓用冷軋鋼板，其特征在于，其材料的化學成分的質(zhì)量百分含量為:C0.034%、Si0.020%、Mn0.160%、P0.015%、S0.004%、Alt0.034% ;或者，C0.032%、Si0.025%、Mn0.160%、P0.012%、S0.006%、Alt0.030% ;或者，C0.048%、Si0.016%、Mn0.120%、P0.010%、S0.003%、Alt0.027% ；或者，C0.039%、Si0.015%、Mn0.130%、P0.011%、S0.006%、Alt0.030% ；或者，C0.036%、Si0.026%、Mn0.150%、P0.015%、S0.004%、Alt0.032% ；或者，C0.031%、Si0.021%、Mn0.130%、P0.010%、S0.005%、Alt0.035% ;或者，C0.050%、Si0.030%、Mn0.250%、P0.014%、S0.008%、Alt0.038% ;或者，C0.030%、Si0.024%、Mn0.10%、P0.010%、S0.006%、Alt0.022%。
3.如權利要求1或2所述的家電沖壓用冷軋鋼板，其特征在于:所述家電沖壓用冷軋鋼板的屈服強度≤220Mpa，抗拉強度為298~335Mpa，斷后總伸長率A8tl≤36%。
4.如權利要求1或2所述的家電沖壓用冷軋鋼板，其特征在于:所述家電沖壓用冷軋鋼板的鐵素體為餅形晶粒。
5.一種家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，包括:加熱爐均熱、熱軋、冷卻、卷曲、冷軋、退火和平整，得到所述家電沖壓用冷軋鋼板，其材料的化學成分質(zhì)量百分含量為:C0.03 ~0.05%、Si ( 0.03%、Mn0.10 ~0.25%、P ≤ 0.015%、S ≤ 0.008%、Alt0.022 ~0.038%、其余為Fe和夾雜。
6.如權利要求5所述的家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，其特征在于:所述加熱爐均熱采用隧道爐將厚度為67~72mm的板坯均熱到1080~1150°C ;所述熱軋的開軋溫度>1040°C，終軋溫度為840~890°C ;所述冷卻采用隔組分散層流冷卻；所述卷取的溫度為540~600°C;所述冷軋采用酸軋聯(lián)合機組，壓下率為60%~87% ;所述退火工藝采用雙階梯曲線制度的罩式退火工藝；所述平整工藝的伸長率< 3%。
7.如權利要求6所述的家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，其特征在于:所述冷卻的速度為10~25°C /s。
8.如權利要求6所述的家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，其特征在于:所述雙階梯曲線制度表示為(670 ~700) 0C X 19h+(290 ~310) °C X8h。
9.如權利要求5所述的家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，其特征在于:所述家電沖壓用冷軋鋼板的厚度為0.50~2.00_。
10.如權利要求5~9任一項所述的家電沖壓用冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，所述家電沖壓用冷軋鋼板材料的化學成分質(zhì)量百分含量為:C0.034%、Si0.020%、Mn0.160%、P0.015%、S0.004%、Alt0.034% ;或者，C0.032%、Si0.025%、Mn0.160%、P0.012%、S0.006%、Alt0.030% ；或者，C0.048%、Si0.016%、Mn0.120%、P0.010%、S0.003%、Alt0.027% ；或者，C0.039%、Si0.015%、Mn0.130%、P0.011%、S0.006%、Alt0.030% ;或者，C0.036%、Si0.026%、Mn0.150%、P0.015%、S0.004%、Alt0.032% ;或者，C0.031%、Si0.021%、Mn0.130%、P0.010%、S0.005%、Alt0.035% ;或者，C0.050%、Si0.030%、Mn0.250%、P0.014%、S0.008%、Alt0.038% ；或者，C0.030%、Si0.024%、Mn0.10%、P0.010%、S0.006%、Alt0.022%。
【文檔編號】C21D8/02GK103469060SQ201310389127
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】徐強, 閆波, 張曉燕, 孫麗剛, 程德富, 韓玉龍 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司