絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，包括金屬軸與圓面，金屬軸依次由左端第一軸與第二軸、第三軸、第四軸、右端第五軸連體組成，金屬軸橫向放置；金屬軸的左端第一軸呈圓柱體形狀、橫向放置，第一軸的左圓面之圓周邊、被車削成一圈第一倒角；第一軸的右圓面與第二軸的左圓面連體；第二軸呈圓柱體形狀、橫向放置；第二軸的右圓面與第三軸的左圓面連體；第三軸呈圓柱體形狀、橫向放置；第三軸的右圓面與第四軸的左圓面連體；第四軸呈圓柱體形狀、橫向放置；第四軸的右圓面與金屬軸的右端第五軸的左圓面連體；第五軸呈圓柱體形狀、橫向放置，第五軸的右圓面之圓周邊、被車削成一圈第二倒角；上述第一軸至第五軸的圓周都是同一軸心圓。
【專利說明】絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，具體來(lái)說是對(duì)數(shù)控機(jī)床上用的工具——絲錐之刀刃進(jìn)行鏟磨鋒利的鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，是對(duì)機(jī)床的工具即絲錐進(jìn)行加工的一種新裝置的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，機(jī)械制造、加工廠中必須用到的:一是機(jī)床，二是機(jī)床上使用的工具，缺一不可，好的機(jī)床如數(shù)控機(jī)床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質(zhì)量上檔次，需要對(duì)絲錐進(jìn)行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質(zhì)量好，制作出來(lái)的產(chǎn)品才上乘；而要達(dá)到此目的，需要鏟磨機(jī)來(lái)完成；現(xiàn)有的鏟磨機(jī)大都進(jìn)口，價(jià)格昂貴；國(guó)產(chǎn)的很少，而且不實(shí)用，使用不方便，達(dá)不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實(shí)驗(yàn)中，創(chuàng)新制造了新型、實(shí)用、成本低廉的鏟磨機(jī)，加工質(zhì)量好，能與進(jìn)口鏟磨機(jī)妣美；而本鏟磨機(jī)的修整棘爪軸是其中的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中運(yùn)行正常、有規(guī)律，從而確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的修整棘爪軸設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服普通鏟磨機(jī)的修整棘爪軸設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷，·本發(fā)明提供了絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸是鏟磨機(jī)的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中運(yùn)行正常、有規(guī)律，從而確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位。
[0005]技術(shù)方案:絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，包括金屬軸與圓面，其特征在于金屬軸依次由左端第一軸與第二軸、第三軸、第四軸、右端第五軸連體組成，金屬軸橫向放置；金屬軸的左端第一軸呈圓柱體形狀、橫向放置，第一軸的外圓周面的直徑為4 mm，左、右之長(zhǎng)度為
1.75 mm，在第一軸的左圓面之圓周邊、被車削成一圈45°的第一倒角,倒角距離為0.5 mm ;第一軸的右圓面與第二軸的左圓面連體；第二軸呈圓柱體形狀、橫向放置，第二軸的外圓周面的直徑為3 mm，左、右之長(zhǎng)度為0.5 mm ;第二軸之圓周與第一軸之圓周是同一軸心圓；第二軸的右圓面與第三軸的左圓面連體；第三軸呈圓柱體形狀、橫向放置，第三軸的外圓周面的直徑為4 mm，左、右之長(zhǎng)度為14 mm ;第三軸之圓周與第二軸之圓周是同一軸心圓；第三軸的右圓面與第四軸的左圓面連體；第四軸呈圓柱體形狀、橫向放置，第四軸的外圓周面的直徑為3 mm,左、右之長(zhǎng)度為0.5 mm ;第四軸之圓周與第三軸之圓周是同一軸心圓；第四軸的右圓面與金屬軸的右端第五軸的左圓面連體；第五軸呈圓柱體形狀、橫向放置，第五軸的外圓周面的直徑為4 mm，左、右之長(zhǎng)度為1.75 mm，在第五軸的右圓面之圓周邊、被車削成一圈45°的第二倒角，倒角距離為0.5 mm ;第五軸之圓周與第四軸之圓周是同一軸心圓；這種絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，可采取軸用鋼材等材料制作。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:提供絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸是鏟磨機(jī)的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中運(yùn)行正常、有規(guī)律，從而確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的修整棘爪軸設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷；可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸之結(jié)構(gòu)示意圖【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，包括金屬軸與圓面，其特征在于金屬軸依次由左端第一軸I與第二軸2、第三軸3、第四軸4、右端第五軸5連體組成,金屬軸橫向放置；金屬軸的左端第一軸I呈圓柱體形狀、橫向放置，第一軸I的外圓周面的直徑為4 mm，左、右之長(zhǎng)度為1.75mm，在第一軸I的左圓面7之圓周邊、被車削成一圈45°的第一倒角6,倒角距離為0.5 mm ;第一軸I的右圓面與第二軸2的左圓面連體；第二軸2呈圓柱體形狀、橫向放置，第二軸2的外圓周面的直徑為3 mm，左、右之長(zhǎng)度為0.5 mm ;第二軸2之圓周與第一軸I之圓周是同一軸心圓；第二軸2的右圓面與第三軸3的左圓面連體；第三軸3呈圓柱體形狀、橫向放置，第三軸3的外圓周面的直徑為4 mm,左、右之長(zhǎng)度為14 mm ;第三軸3之圓周與第二軸2之圓周是同一軸心圓；第三軸3的右圓面與第四軸4的左圓面連體；第四軸4呈圓柱體形狀、橫向放置，第四軸4的外圓周面的直徑為3 mm，左、右之長(zhǎng)度為0.5 mm ;第四軸4之圓周與第三軸3之圓周是同一軸心圓；第四軸4的右圓面與金屬軸的右端第五軸5的左圓面連體；第五軸5呈圓柱體形狀、橫向放置,第五軸5的外圓周面的直徑為4 mm，左、右之長(zhǎng)度為1.75 mm，在第五軸5的右圓面9之圓周邊、被車削成一圈45°的第二倒角8,倒角距離為0.5 mm ;第五軸5之圓周與第四軸4之圓周是同一軸心圓；這種絲錐纟產(chǎn)磨機(jī)的修整棘爪軸,采取軸用鋼材制作。
【權(quán)利要求】
1.絲錐鏟磨機(jī)的修整棘爪軸，包括金屬軸與圓面，其特征在于金屬軸依次由左端第一軸(I)與第二軸(2)、第三軸(3)、第四軸(4)、右端第五軸(5)連體組成，金屬軸橫向放置；金屬軸的左端第一軸(I)呈圓柱體形狀、橫向放置，第一軸(I)的外圓周面的直徑為4mm，左、右之長(zhǎng)度為1.75 mm，在第一軸(I)的左圓面(7)之圓周邊、被車削成一圈45°的第一倒角(6)，倒角距離為0.5 mm ;第一軸(I)的右圓面與第二軸(2)的左圓面連體；第二軸(2)呈圓柱體形狀、橫向放置，第二軸(2)的外圓周面的直徑為3 mm，左、右之長(zhǎng)度為0.5 mm;第二軸(2)之圓周與第一軸(I)之圓周是同一軸心圓；第二軸(2)的右圓面與第三軸(3)的左圓面連體；第三軸(3)呈圓柱體形狀、橫向放置，第三軸(3)的外圓周面的直徑為4 mm，左、右之長(zhǎng)度為14 mm ;第三軸(3)之圓周與第二軸(2)之圓周是同一軸心圓；第三軸(3)的右圓面與第四軸⑷的左圓面連體；第四軸⑷呈圓柱體形狀、橫向放置，第四軸⑷的外圓周面的直徑為3 mm，左、右之長(zhǎng)度為0.5 mm;第四軸(4)之圓周與第三軸(3)之圓周是同一軸心圓；第四軸(4)的右圓面與金屬軸的右端第五軸(5)的左圓面連體；第五軸(5)呈圓柱體形狀、橫向放置，第五軸(5)的外圓周面的直徑為4mm，左、右之長(zhǎng)度為1.75 mm，在第五軸(5)的右圓面(9)之圓周邊、被車削成一圈45°的第二倒角(8),倒角距離為0.5 mm ;第五軸(5)之圓周與第四軸(4)之圓周是同一軸心圓。
【文檔編號(hào)】B24B3/18GK103433816SQ201310398185
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】張耀良, 王金根, 張美寶, 張璟 申請(qǐng)人:浙江省平湖市工具廠