一種管狀鑄件的鑄造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種管狀鑄件的鑄造方法，主要包括棋具制作、型芯制作、棋具與型芯組裝等步驟，型芯制作過(guò)程中，根據(jù)鑄件制作出與鑄件厚度相同的襯套，在棋具制作過(guò)程中，在棋具上開(kāi)設(shè)襯套相應(yīng)的安裝位置，將襯套套在型芯上后再與模具組裝，組裝完畢后再進(jìn)入后續(xù)步驟，本發(fā)明型芯上設(shè)置了襯套，利用襯套支撐型芯來(lái)防止偏移，同時(shí)，由于襯套與型芯為大面積接觸，可防止型芯斷裂，從而提高了產(chǎn)品的合格率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管狀鑄件的鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及管狀鑄件鑄造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鑄造行業(yè)中，對(duì)于帶彎曲、細(xì)長(zhǎng)管道的鑄件鑄造過(guò)程中，往往用型芯如尿素芯、陶瓷芯、水溶芯等形成管道內(nèi)腔；然而由于型芯制作過(guò)程中的自身收縮，以及模具制造存在的偏差，型芯與外模配合始終存在有縫隙，當(dāng)縫隙過(guò)大時(shí)，在鑄造過(guò)程中，型芯易向一邊移動(dòng)，最終造成鑄件管道偏心而報(bào)廢，特別是在熔模鑄造過(guò)程中當(dāng)型芯與外模配合縫隙較小時(shí)，由于型芯強(qiáng)度低，在外模和蠟料的擠壓下造成型芯和型芯頭斷裂，導(dǎo)致偏心更嚴(yán)重或更大的問(wèn)題，針對(duì)這種偏心問(wèn)題，目前一般用芯撐來(lái)支撐，但芯撐與型芯的接觸面小，壓制蠟?zāi)＿^(guò)程中，在蠟料沖擊力作用下，受力點(diǎn)集中在芯撐支撐部位，同樣易造成型芯斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種管狀鑄件的鑄造方法，可有效防止鑄造過(guò)程中的型芯偏移和斷裂，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述:
[0005]一種管狀鑄件的鑄造方法，主要包括棋具制作、型芯制作、棋具與型芯組裝等步驟，型芯制作過(guò)程中，根據(jù)鑄件制作出與鑄件厚度相同的襯套，在棋具制作過(guò)程中，在棋具上開(kāi)設(shè)襯套相應(yīng)的安裝位置，將襯套套在型芯上后再與模具組裝，組裝完畢后再進(jìn)入后續(xù)步驟。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0007]本發(fā)明型芯上設(shè)置了襯套，利用襯套支撐型芯來(lái)防止偏移，同時(shí)，由于襯套與型芯為大面積接觸，可防止型芯斷裂，從而提高了產(chǎn)品的合格率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明中芯型與襯套安裝后主剖視圖；
[0009]圖2:是圖1的B-B剖視圖
[0010]圖3:是本發(fā)明中蠟?zāi)＜闹髌室晥D；
[0011]圖4:是圖3的C-C剖視圖
[0012]圖中:1_型芯，2_襯套,3_臘模件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本發(fā)明所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0014]實(shí)施例一[0015]如圖1所示，一種管狀鑄件的鑄造方法，主要包括棋具制作、型芯(I)制作、棋具與型芯(I)組裝等步驟，型芯(I)制作過(guò)程中，根據(jù)鑄件制作出與鑄件厚度相同的襯套(2)，在棋具制作過(guò)程中，在棋具上開(kāi)設(shè)襯套(2)相應(yīng)的安裝位置，將襯套(2)套在型芯(I)上后再與模具組裝，組裝完畢后再進(jìn)入后續(xù)步驟。
[0016]本實(shí)施例中，型芯上設(shè)置了襯套，利用襯套支撐型芯來(lái)防止偏移，同時(shí)，由于襯套與型芯為大面積接觸，可防止型芯斷裂，從而提高了產(chǎn)品的合格率。
[0017]實(shí)施例二
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種管狀鑄件的熔模鑄造方法，主要包括棋具制作、型芯(I)制作、棋具與型芯(I)組裝等步驟，型芯(I)制作過(guò)程中，根據(jù)鑄件制作出與鑄件厚度相同的襯套(2)，襯套(2)為臘模襯套，在棋具制作過(guò)程中，在棋具上開(kāi)設(shè)襯套(2)相應(yīng)的安裝位置，臘模襯套隨型芯(I) 一同與模具進(jìn)行組裝，組裝完畢后再進(jìn)入蠟?zāi)＜?3)壓制，涂料、制殼、脫臘、澆注、冷卻、整形處理等后續(xù)步驟。
[0019]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述蠟?zāi)＜?3)壓制后，修補(bǔ)蠟?zāi)＜?3)與襯套(2)之間的結(jié)合處，使襯套(2)成為蠟?zāi)?3)的一部分，使結(jié)合處無(wú)縫隙，有利用進(jìn)一步提高蠟?zāi)＜木龋瑥亩崧勮T件的廣品質(zhì)量。
[0020]實(shí)施例三
[0021]如圖1所示，一種管狀鑄件的砂型鑄造方法，主要包括棋具制作、型芯(I)制作、棋具與型芯(I)組裝等步驟，在型芯(I)制作過(guò)程中，根據(jù)鑄件制作出與鑄件厚度相同的襯套
(2)，襯套(2)為的材質(zhì)與鑄件材質(zhì)相同，在棋具制作過(guò)程中，在棋具上開(kāi)設(shè)襯套(2)相應(yīng)的安裝位置，襯套(2 )隨型芯(I) 一同與模具進(jìn)行組裝，組裝完畢后再進(jìn)行澆注、冷卻、整形處理等后續(xù)步驟，鑄造完成后，襯套(2 )直接鑲嵌在鑄件中，形成鑄件的一部分。
[0022]此外，在上述1-3實(shí)施例中，襯套(2)設(shè)置為兩個(gè)以上時(shí)，可提升支撐效果，進(jìn)一步降低型芯的偏移。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀鑄件的鑄造方法，主要包括棋具制作、型芯(I)制作、棋具與型芯(I)組裝等步驟，其特征在于:在所述型芯(I)制作過(guò)程中，根據(jù)鑄件制作出與鑄件厚度相同的襯套(2)，在棋具制作過(guò)程中，在棋具上開(kāi)設(shè)襯套(2)相應(yīng)的安裝位置，將襯套(2)套在型芯(I)上后再與模具組裝，組裝完畢后再進(jìn)入后續(xù)步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀鑄件的鑄造方法，其特征在于:所述鑄造方法為熔模鑄造方法，襯套(2)為臘模襯套，臘模襯套隨型芯(I) 一同與模具進(jìn)行組裝，所述后續(xù)步驟主要有蠟?zāi)＜?3)壓制，涂料、制殼、脫臘、澆注、冷卻、整形處理等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管狀鑄件的鑄造方法，其特征在于:所述蠟?zāi)＜?3)壓制后，修補(bǔ)蠟?zāi)＜?3)與襯套(2)之間的結(jié)合處，使襯套(2)成為蠟?zāi)?3)的一部分，并使結(jié)合處無(wú)縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀鑄件的鑄造方法，其特征在于:所述鑄造方法為砂型鑄造方法，襯套(2)為的材質(zhì)與鑄件材質(zhì)相同，鑄造完成后，襯套(2)直接鑲嵌在鑄件中，形成鑄件的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任何一種管狀鑄件的鑄造方法，其特征在于:所述的襯套(2)為兩個(gè)以上。
【文檔編號(hào)】B22C9/24GK103464692SQ201310400464
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】潘年鋒 申請(qǐng)人:貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司