非晶結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非晶結(jié)晶器，主要用于非晶帶材的制備。所述非晶結(jié)晶器包括：旋轉(zhuǎn)芯，旋轉(zhuǎn)芯頂部外周具有環(huán)形設(shè)置的邊緣凹臺(tái)，頂部?jī)?nèi)具有與環(huán)形的邊緣凹臺(tái)同心設(shè)置的環(huán)形中部凹臺(tái)，邊緣凹臺(tái)和中部凹臺(tái)之間為第一凸臺(tái)；銅套，與旋轉(zhuǎn)芯過(guò)盈配置，銅套底部外周具有環(huán)形設(shè)置的邊緣凸臺(tái)，與邊緣凹臺(tái)相對(duì)形成第一水槽；銅套底部?jī)?nèi)具有與環(huán)形的所述邊緣凸臺(tái)同心設(shè)置的環(huán)形中部凸臺(tái)，與中部凹臺(tái)相對(duì)應(yīng)形成第二水槽；邊緣凸臺(tái)和中部凸臺(tái)之間為第一凹臺(tái)，與第一凸臺(tái)相對(duì)形成第三水槽；其中，第一水槽、第二水槽和第三水槽形成聯(lián)通水槽，冷卻水從水路進(jìn)入聯(lián)通水槽，完成對(duì)銅套表面鋼水的循環(huán)冷卻。本發(fā)明有效解決了結(jié)晶器冷卻的不均勻性，減少了冷卻水用量。
【專利說(shuō)明】非晶結(jié)晶器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及非晶制造領(lǐng)域，尤其涉及一種非晶結(jié)晶器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶帶材形成過(guò)程中，冷卻速率至少達(dá)到106°C /S，冷卻的均勻性至關(guān)重要。為了達(dá)到冷卻均勻性的目的，有采用兩端進(jìn)水的方式的結(jié)晶器，有采用中間分水的方式結(jié)晶器，還有采用分段短水槽方式的結(jié)晶器，這些手段雖然能夠起到冷卻的目的，但是耗水量會(huì)非常大，一般有500-1000t/h，而且冷卻不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種非晶結(jié)晶器冷卻結(jié)構(gòu)，以解決非晶結(jié)晶器在使用中冷卻能力不強(qiáng)和冷卻均勻性不足的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種非晶結(jié)晶器，包括:
[0005]旋轉(zhuǎn)芯，所述旋轉(zhuǎn)芯頂部外周具有環(huán)形設(shè)置的邊緣凹臺(tái)，并且所述旋轉(zhuǎn)芯頂部?jī)?nèi)具有與環(huán)形的所述邊緣凹臺(tái)同心設(shè)置的環(huán)形中部凹臺(tái)，所述邊緣凹臺(tái)和中部凹臺(tái)之間為第一凸臺(tái)；
[0006]銅套，與所述旋轉(zhuǎn)芯過(guò)盈配置，所述銅套底部外周具有環(huán)形設(shè)置的邊緣凸臺(tái)，與所述邊緣凹臺(tái)相對(duì)形成第一水槽；所述銅套底部?jī)?nèi)具有與環(huán)形的所述邊緣凸臺(tái)同心設(shè)置的環(huán)形中部凸臺(tái)，與所述中部凹臺(tái)相對(duì)應(yīng)形成第二水槽；并且，所述邊緣凸臺(tái)和中部凸臺(tái)之間為第一凹臺(tái)，與所述第一凸臺(tái)相對(duì)形成第三水槽；
[0007]其中，所述第一水槽、第二水槽和第三水槽形成聯(lián)通水槽，冷卻水從水路進(jìn)入所述聯(lián)通水槽，完成對(duì)銅套表面鋼水的循環(huán)冷卻。
[0008]優(yōu)選地，所述水槽長(zhǎng)度為25-60mm。
[0009]優(yōu)選地，所述銅套中部凸臺(tái)的長(zhǎng)度大于5_。
[0010]優(yōu)選地，所述銅套的材質(zhì)為鈹銅或鉻鋯銅。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)芯內(nèi)部為中空設(shè)置。
[0012]本發(fā)明的非晶結(jié)晶器的特點(diǎn)在于，由于采用了全新的結(jié)構(gòu)，相對(duì)縮短了水路長(zhǎng)度，使得冷卻水的流態(tài)一直處于入口段，因此，保證了冷卻的均勻性，也大大減少了用水量，冷卻水量只需250t/h就能達(dá)到生產(chǎn)要求。該非晶結(jié)晶器原則上適用于寬度小于等于142mm的帶材。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的非晶結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的非晶結(jié)晶器結(jié)構(gòu)的局部示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的非晶結(jié)晶器的軸向剖面圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種非晶結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示意，該實(shí)施例的一種非晶結(jié)晶器，包括旋轉(zhuǎn)芯和銅套，Rl表示為銅套外徑，R2為銅套內(nèi)徑，銅套與旋轉(zhuǎn)芯過(guò)盈裝配，半徑上的過(guò)盈量為0.5mm，另外，Rl=500mm，R2=470mm。銅套上沿著圓周向開了 150個(gè)軸向水槽，如圖2所示，水槽在圓周向上均布，間隔為2.4°，旋轉(zhuǎn)芯的內(nèi)徑根據(jù)轉(zhuǎn)軸的要求定制，無(wú)特殊要求。
[0018]銅套采用鈹銅或鉻鋯銅，旋轉(zhuǎn)芯為鋼質(zhì)，為減輕重量，旋轉(zhuǎn)芯一般有各種減重措施，如掏孔。優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中的銅套的材質(zhì)為鈹銅。
[0019]圖3為本發(fā)明非晶結(jié)晶器的軸向剖面圖。如圖所示，該結(jié)晶器包括上部的銅套和下部的旋轉(zhuǎn)芯。
[0020]本發(fā)明中az表示銅套的寬度，tz表示水槽的長(zhǎng)度，dr表示銅套厚度，ch表示水槽的深度，tch表示水槽的有效深度，th表示水路的高度，dew表示銅套中部凸臺(tái)的長(zhǎng)度，cwx表示旋轉(zhuǎn)芯中部凹臺(tái)長(zhǎng)度，dr表示銅套的厚度，cwx表示旋轉(zhuǎn)芯中部凹臺(tái)的長(zhǎng)度,各個(gè)參數(shù)的具體取值如下:
[0021]az=170mm, tz=45mm, dr=30mm, ch=10mm, tch=4mm, th=4mm, dcw=5mm, cwx=17mm0
[0022]結(jié)晶器工作時(shí)，水從圖3所示的水路左側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)第一個(gè)水槽時(shí)完成換熱工作，然后經(jīng)過(guò)打亂流場(chǎng)分布以后進(jìn)入第二個(gè)水槽，繼續(xù)進(jìn)行換熱工作，最后再經(jīng)過(guò)打亂流場(chǎng)分布以后，進(jìn)入第三個(gè)水槽，完成換熱工作后，經(jīng)由右側(cè)的出口離開結(jié)晶器的核心部位，進(jìn)入管路，回到冷卻水的蓄水池。
[0023]需要說(shuō)明的是，水槽的長(zhǎng)度tz的值并非一成不變，它有一個(gè)范圍，取值為25-60mm,銅套中部凸臺(tái)dew的值也有一個(gè)范圍,一般只要大于5_即可。
[0024]本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中的非晶結(jié)晶器具體使用過(guò)程如下:
[0025]使用上述非晶結(jié)晶器(銅套材質(zhì)為鈹銅)，進(jìn)行結(jié)晶器生產(chǎn)，水量調(diào)到250t/h，帶材的厚度偏差小于2 μ m，無(wú)斷帶現(xiàn)象，輥面在Ih以后出現(xiàn)麻點(diǎn)(通過(guò)開啟修磨設(shè)備可以消除，屬于正?，F(xiàn)象)，帶材損耗為0.13W/kg,激磁為0.16VA/kg,進(jìn)出水溫差為1.2°C,帶材總體品質(zhì):優(yōu)。
[0026]如上所述，本發(fā)明的非晶結(jié)晶器的特點(diǎn)在于，冷水進(jìn)入水槽后打亂流場(chǎng)分布，縮短了水路長(zhǎng)度，使得冷卻水的流態(tài)一直處于入口段，因此，保證了冷卻的均勻性，也大大減少了用水量。
[0027]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種非晶結(jié)晶器，其特征在于，所述非晶結(jié)晶器包括: 旋轉(zhuǎn)芯，所述旋轉(zhuǎn)芯頂部外周具有環(huán)形設(shè)置的邊緣凹臺(tái)，并且所述旋轉(zhuǎn)芯頂部?jī)?nèi)具有與環(huán)形的所述邊緣凹臺(tái)同心設(shè)置的環(huán)形中部凹臺(tái)，所述邊緣凹臺(tái)和中部凹臺(tái)之間為第一凸臺(tái)； 銅套，與所述旋轉(zhuǎn)芯過(guò)盈配置，所述銅套底部外周具有環(huán)形設(shè)置的邊緣凸臺(tái)，與所述邊緣凹臺(tái)相對(duì)形成第一水槽；所述銅套底部?jī)?nèi)具有與環(huán)形的所述邊緣凸臺(tái)同心設(shè)置的環(huán)形中部凸臺(tái)，與所述中部凹臺(tái)相對(duì)應(yīng)形成第二水槽；并且，所述邊緣凸臺(tái)和中部凸臺(tái)之間為第一凹臺(tái)，與所述第一凸臺(tái)相對(duì)形成第三水槽； 其中，所述第一水槽、第二水槽和第三水槽形成聯(lián)通水槽，冷卻水從水路進(jìn)入所述聯(lián)通水槽，完成對(duì)銅套表面鋼水的循環(huán)冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶結(jié)晶器，其特征在于，所述水槽長(zhǎng)度為25-60_。
3.如權(quán)利要求1所述的非晶結(jié)晶器，其特征在于，所述銅套中部凸臺(tái)的長(zhǎng)度大于5_。
4.如權(quán)利要求1所述的非晶結(jié)晶器，其特征在于，所述銅套的材質(zhì)為鈹銅或鉻鋯銅。
5.如權(quán)利要求1所述的非晶結(jié)晶器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)芯內(nèi)部為中空設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK103464701SQ201310400924
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】郭福, 田守好, 李慶華, 石曉敬 申請(qǐng)人:青島云路新能源科技有限公司