一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種永磁材料的制備方法，具體為一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法，解決現(xiàn)有釹鐵硼氫爆工藝參數(shù)選擇不合理而造成磁能積、矯頑力下降的問題，包括以下步驟：鑄錠破碎成小塊放入氫爆爐內(nèi)；抽真空半小時；充入氮氣，再次抽空，真空度達到0.2Pa后，停止抽空；然后充入高純氫氣，壓力1.5～3MPa，時間25～40分鐘；1.5～3小時后爐料吸氫飽和，停止充氣，開始抽空，對爐內(nèi)氫爆料加熱，溫度為500～650℃，保溫4.5～7小時；加熱結(jié)束后，噴水冷卻爐料到室溫。本發(fā)明脫氫氣壓及吸氫時間等參數(shù)優(yōu)選合理，脫氫程度完全，得到的釹鐵硼矯頑力增強，同時減小了對磁積能影響，使得釹鐵硼永磁材料的性能能夠達到使用要求，工藝合理，生產(chǎn)周期短，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種永磁材料的制備方法，具體為一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼永磁材料從20世紀(jì)80年代中后期開始發(fā)展，由于其本身的優(yōu)異磁性能和良好的性價比，屬國家鼓勵發(fā)展的新材料，已經(jīng)成為國民經(jīng)濟各產(chǎn)業(yè)，尤其是電子和汽車工業(yè)的一種不可替代的基礎(chǔ)材料，其種類繁多，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、計算機、電力、機械等眾多領(lǐng)域，帶動著各行業(yè)的發(fā)展。在釹鐵硼永磁材料制備過程中，氫爆(HD)工藝廣泛用于高性能釹鐵硼磁體工業(yè)生產(chǎn)中，其原理是利用稀土金屬間化合物的吸氫特性，將釹鐵硼合金置于氫氣環(huán)境下，氫氣沿富釹相薄層進入合金，使之膨脹爆裂而破碎，沿富釹相層處開裂，從而使薄片變?yōu)榇址?，?jīng)過HD處理的磁粉有易破碎、抗氧化性強等優(yōu)點，高性能稀土永磁體中由于稀土總量少，要求制備過程中嚴(yán)格控制氧含量，降低磁體的氧化，此外，還有要求磁體粒度分布致密均勻，這就需要制粉過程中顆粒均勻，HD工藝恰恰滿足了以上要求，所以工業(yè)生產(chǎn)釹鐵硼磁體時，鑄錠的破碎幾乎都采用HD工藝。如何控制HD的工藝條件，使磁性能達到最佳是人們所關(guān)心的，目前在氫爆工藝中，由于所采用的脫氫氣壓、時間等關(guān)鍵因素選擇不合理，造成磁體力學(xué)性能下降，尤其是脫氫平衡氣壓這個關(guān)鍵因素，既不能太低，也不能太高，前者會失去氫的保護，導(dǎo)致磁粉氧化，磁能積下降，后者會造成磁體內(nèi)微裂紋的出現(xiàn)，導(dǎo)致磁體力學(xué)性能及矯頑力下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有釹鐵硼永磁材料制備時由于氫爆工藝參數(shù)選擇不合理而造成磁能積下降或是矯頑力下降的問題，提供一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法，包括以下步驟:Cl)將高溫處理的主合金鑄錠和輔合金鑄錠分別破碎成20-25 mm的小塊放入氫爆爐內(nèi)，密封；(2)啟動滑閥泵、羅茨泵抽真空，抽空半小時后，停止抽空；(3)充入氮氣，再次抽空，真空度達到0.2Pa后，停止抽空，關(guān)閉抽空閥門；(4)然后充入高純氫氣，氫氣壓力保持在
1.5?3 Mpa,時間為25?40分鐘，爐內(nèi)溫度開始升高，采用噴水方式控制爐內(nèi)溫度；(5)吸氫過程中爐體保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，1.5?3小時后爐料吸氫飽和，停止充氣，開始抽空，對爐內(nèi)氫爆料加熱，加熱溫度為500?650°C，保溫4.5?7小時；(6)加熱結(jié)束后，噴水冷卻爐料，料溫度到室溫后，開爐出料，充氮包裝。
[0005]采用本發(fā)明所述的氫爆方法，脫氫氣壓及吸氫時間等關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)選非常合理，在此工藝條件下，脫氫程度非常完全，得到的釹鐵硼的矯頑力大大增強，節(jié)省了大量成本，節(jié)能降耗，同時減小了對磁積能影響，使得釹鐵硼永磁材料的性能能夠達到使用要求，性能指數(shù)非常高，而且工藝合理，生產(chǎn)周期短，提高了生產(chǎn)效率，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
【具體實施方式】[0006]實施例1:
一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法，包括以下步驟:
(I)將高溫處理的主合金鑄錠和輔合金鑄錠分別破碎成20 mm的小塊放入氫爆爐內(nèi)，密封；(2)啟動滑閥泵、羅茨泵抽真空，抽空約半小時后，停止抽空；(3)充入氮氣，再次抽空，真空度達到0.2Pa后，停止抽空，關(guān)閉抽空閥門；(4)然后充入高純氫氣，氫氣壓力保持在
1.5 Mpa，時間為25分鐘，爐內(nèi)溫度開始升高，采用噴水方式控制爐內(nèi)溫度；(5)吸氫過程中爐體保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，1.5小時后爐料吸氫飽和，停止充氣，開始抽空，對爐內(nèi)氫爆料加熱，力口熱溫度為500°C，保溫4.5小時；(6)加熱結(jié)束后，噴水冷卻爐料，料溫度到室溫后，開爐出料，充氮包裝。
[0007]實施例2:
一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法，包括以下步驟:
(I)將高溫處理的主合金鑄錠和輔合金鑄錠分別破碎成25 mm的小塊放入氫爆爐內(nèi)，密封；(2)啟動滑閥泵、羅茨泵抽真空，抽空約半小時后，停止抽空；(3)充入氮氣，再次抽空，真空度達到0.2Pa后，停止抽空，關(guān)閉抽空閥門；(4)然后充入高純氫氣，氫氣壓力保持在3Mpa,時間為40分鐘，爐內(nèi)溫度開始升高，采用噴水方式控制爐內(nèi)溫度；(5)吸氫過程中爐體保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，3小時后爐料吸氫飽和，停止充氣，開始抽空，對爐內(nèi)氫爆料加熱，加熱溫度為650°C，保溫7小時；(6)加熱結(jié)束后，噴水冷卻爐料，料溫度到室溫后，開爐出料，充氮包裝。
[0008]實施例3:
一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法，包括以下步驟:
(I)將高溫處理的主合金鑄錠和輔合金鑄錠分別破碎成22 mm的小塊放入氫爆爐內(nèi)，密封；(2)啟動滑閥泵、羅茨泵抽真空，抽空約半小時后，停止抽空；(3)充入氮氣，再次抽空，真空度達到0.2Pa后，停止抽空，關(guān)閉抽空閥門；(4)然后充入高純氫氣，氫氣壓力保持在2Mpa，時間為30分鐘，爐內(nèi)溫度開始升高，采用噴水方式控制爐內(nèi)溫度；(5)吸氫過程中爐體保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，2小時后爐料吸氫飽和，停止充氣，開始抽空，對爐內(nèi)氫爆料加熱，加熱溫度為550°C，保溫6小時；(6)加熱結(jié)束后，噴水冷卻爐料，料溫度到室溫后，開爐出料，充氮包裝。
[0009]實施例4:
一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法，包括以下步驟:
(I)將高溫處理的主合金鑄錠和輔合金鑄錠分別破碎成24 mm的小塊放入氫爆爐內(nèi)，密封；(2)啟動滑閥泵、羅茨泵抽真空，抽空約半小時后，停止抽空；(3)充入氮氣，再次抽空，真空度達到0.2Pa后，停止抽空，關(guān)閉抽空閥門；(4)然后充入高純氫氣，氫氣壓力保持在
2.5Mpa，時間為35分鐘，爐內(nèi)溫度開始升高，采用噴水方式控制爐內(nèi)溫度；(5)吸氫過程中爐體保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，2.5小時后爐料吸氫飽和，停止充氣，開始抽空，對爐內(nèi)氫爆料加熱，力口熱溫度為600°C，保溫5小時；(6)加熱結(jié)束后，噴水冷卻爐料，料溫度到室溫后，開爐出料，充氮包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種釹鐵硼鑄錠氫爆的方法，其特征是包括以下步驟: (1)將高溫處理的主合金鑄錠和輔合金鑄錠分別破碎成20-25mm的小塊放入氫爆爐內(nèi)，密封; (2)啟動滑閥泵、羅茨泵抽真空，抽空半小時后，停止抽空； (3)充入氮氣，再次抽空，真空度達到0.2Pa后，停止抽空，關(guān)閉抽空閥門； (4)然后充入高純氫氣，氫氣壓力保持在1.5?3 Mpa，時間為25?40分鐘，爐內(nèi)溫度開始升高，采用噴水方式控制爐內(nèi)溫度； (5)吸氫過程中爐體保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),1.5?3小時后爐料吸氫飽和,停止充氣，開始抽空，對爐內(nèi)氫爆料加熱，加熱溫度為500?650°C，保溫4.5?7小時； (6)加熱結(jié)束后，噴水冷卻爐料，料溫度到室溫后，開爐出料，充氮包裝。
【文檔編號】B22F9/04GK103464769SQ201310408769
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】韓盛偉 申請人:韓盛偉