一種滾筒型砂光的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種滾筒型砂光機,它包括本體、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體一側(cè)的基板滾軸、固定安裝于所述基板滾軸端部的基板從動輪、固定安裝于所述本體且與所述基板滾軸位于同一側(cè)的第一電機、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體內(nèi)部的中心滾軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體內(nèi)部,且與所述中心滾軸相切的第一滾軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體內(nèi)部,且與所述中心滾軸相切的第二滾軸、固定安裝于所述本體一側(cè)的出板滾軸、固定安裝于所述出板滾軸的一端的出板從動輪以及固定安裝于所述本體一側(cè)的第二電機,所述第一電機通過第一傳送帶驅(qū)動所述基板從動輪,所述第二電機通過第二傳送帶驅(qū)動所述出板從動輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,磨削效果好、速度快、精度高。
【專利說明】一種滾筒型砂光機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及ー種用于木板進行再次加工的砂光裝置。
【背景技術】
[0002]砂帶磨削是ー種高效、經(jīng)濟、用途廣泛,并有“萬能磨削”之稱的新型磨削エ藝。由于靜電植砂技術的應用以及新型砂帶的不斷推出,在現(xiàn)代エ藝中,砂帶磨削技術已經(jīng)成為非常普遍、先進的機械加工方法之一。人造板寬帶砂光機是砂帶磨削技術在人造板エ業(yè)應用的ー種典型設備,用于從人造板上去除一定厚度的材料,獲得確定的厚度和表面質(zhì)量。寬帶砂光機具有加工幅寬大、生產(chǎn)效率高、砂帶長度長、散熱條件好、更換操作簡捷、粗磨精磨變更方便以及磨削精度高等特點,在人造板エ業(yè)中得到廣泛的應用。但寬帶砂光機結(jié)構(gòu)龐大、價格昂貴,適合大批量生產(chǎn)的場合,對于小批量或者臨時需要進行砂光的特殊板材就不適用。因此,需要一種新的砂光機可以對各種特殊情況下的板材進行砂光、磨削。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種便于在各種情況下,針對各種型號和各種款式的板材進行磨削的一種滾筒型砂光機,技術方案如下:
[0004]一種滾筒型砂光機,它包括本體、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體ー側(cè)的基板滾軸、固定安裝于所述基板滾軸端部的基板從動輪、固定安裝于所述本體且與所述基板滾軸位于同一側(cè)的第一電機、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體內(nèi)部的中心滾軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體內(nèi)部,且與所述中心滾軸相切的第一滾軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體內(nèi)部,且與所述中心滾軸相切的第二滾軸、固定安裝于所述本體一側(cè)的出板滾軸、固定安裝于所述出板滾軸的一端的出板從動輪以及固定安裝于所述本體ー側(cè)的第二電機,所述第一電機通過第一傳送帶驅(qū)動所述基板從動輪,所述第二電機通過第二傳送帶驅(qū)動所述出板從動輪。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述第一滾軸和所述第二滾軸分別位于所述中心滾軸的上方和下方。
[0006]作為本發(fā)明的另ー種優(yōu)選方案,所述本體上部安裝有調(diào)節(jié)把手。
[0007]作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案,所述基板滾軸與所述出板滾軸分布于所述本體的兩側(cè),且位于同一高度。
[0008]作為本發(fā)明的再一種優(yōu)選方案,所述中心滾軸的直徑遠大于所述第一滾軸和所述
第二滾軸的直徑。
[0009]作為本發(fā)明的再一種優(yōu)選方案,所述第一傳送帶和所述第二傳送帶為皮帯。
[0010]本發(fā)明ー種滾筒型砂光機,通過中心滾軸與第二滾軸配合進行壓緊,然后再經(jīng)過中心滾軸和第一滾軸的配合再次進行壓緊同時將板材需要磨削的面進行砂光;繼而基板滾軸進行驅(qū)動板材,出板滾軸驅(qū)動板材移出砂光機,達到板材全自動進板、磨削和出板的效果。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,磨削效果好、速度快、精度高,極大地提高了砂光機的適用范圍。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)進板側(cè)示意圖;
[0012]附圖2為本發(fā)明滾軸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)出板側(cè)示意圖。
[0014]圖中標號為:
[0015]1-本體2-基板滾軸21-基板從動輪
[0016]22-第一傳送帶3-中心滾軸4-第一滾軸
[0017]5-第二滾軸 6-出板滾軸61-出板從動輪
[0018]62-第二傳送帶7_第一電機8_第二電機
[0019]9-調(diào)節(jié)螺桿
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]如附圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)進板側(cè)示意圖、附圖2本發(fā)明滾軸結(jié)構(gòu)示意圖和附圖3本發(fā)明結(jié)構(gòu)出板側(cè)示意圖所示,一種滾筒型砂光機,它包括本體1、轉(zhuǎn)動安裝于本體I 一側(cè)的基板滾軸2、固定安裝于基板滾軸2端部的基板從動輪21、固定安裝于本體I且與基板滾軸2位于同一側(cè)的第一電機7、轉(zhuǎn)動安裝于本體I內(nèi)部的中心滾軸3、轉(zhuǎn)動安裝于本體I內(nèi)部,且與中心滾軸3相切的第一滾軸4、轉(zhuǎn)動安裝于本體I內(nèi)部,且與中心滾軸3相切的第二滾軸
5、固定安裝于本體I 一側(cè)的出板滾軸6、固定安裝于出板滾軸6的一端的出板從動輪61以及固定安裝于本體I ー側(cè)的第二電機8,第一電機7通過第一傳送帶22驅(qū)動基板從動輪21,第二電機8通過第二傳送帶62驅(qū)動出板從動輪61。
[0022]第一滾軸4和第二滾軸5分別位于中心滾軸3的上方和下方。本體1上部安裝有調(diào)節(jié)把手9。基板滾軸2與出板滾軸6分布于本體I的兩側(cè),且位于同一高度。
[0023]中心滾軸3的直徑遠大于第一滾軸4和第二滾軸5的直徑。第一傳送帶22和第ニ傳送帶62為皮帯。
[0024]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒型砂光機,其特征在于:它包括本體(I)、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體(I) ー側(cè)的基板滾軸(2)、固定安裝于所述基板滾軸(2)端部的基板從動輪(21)、固定安裝于所述本體(I)且與所述基板滾軸(2)位于同一側(cè)的第一電機(7)、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體(I)內(nèi)部的中心滾軸(3)、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體(I)內(nèi)部,且與所述中心滾軸(3)相切的第一滾軸(4)、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體(I)內(nèi)部,且與所述中心滾軸(3)相切的第二滾軸(5)、固定安裝于所述本體⑴一側(cè)的出板滾軸(6)、固定安裝于所述出板滾軸(6)的一端的出板從動輪(61)以及固定安裝于所述本體(I) ー側(cè)的第二電機(8),所述第一電機(7)通過第一傳送帶(22)驅(qū)動所述基板從動輪(21),所述第二電機(8)通過第二傳送帶¢2)驅(qū)動所述出板從動輪(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種滾筒型砂光機,其特征在于:所述第一滾軸(4)和所述第二滾軸(5)分別位于所述中心滾軸(3)的上方和下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種滾筒型砂光機,其特征在于:所述本體(I)上部安裝有調(diào)節(jié)把手(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種滾筒型砂光機,其特征在干:所述基板滾軸(2)與所述出板滾軸(6)分布于所述本體(I)的兩側(cè),且位于同一高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種滾筒型砂光機,其特征在干:所述中心滾軸(3)的直徑遠大于所述第一滾軸(4)和所述第二滾軸(5)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種滾筒型砂光機,其特征在于:所述第一傳送帶(22)和所述第二傳送帶¢2)為皮帯。
【文檔編號】B24B21/18GK103447926SQ201310410967
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】申風, 浦險峰, 汪美娟 申請人:蘇州意瑪斯砂光設備有限公司