一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，所述預(yù)硬塑膠模具鋼材料包括質(zhì)量百分比組成的下列成分：C0.28-0.40%,Si0.20-0.80%，Mn0.60-1.00%，Mo0.30-0.55%，Cr1.40-2.00%，Ni0.80-1.20%，其余含量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；將含有上述組分的預(yù)硬塑膠模具鋼實施淬火加低溫回火加硬處理：淬火時先在550-650℃下預(yù)熱3-4小時，然后在855-875℃下保溫至少2小時，放入油中冷卻至60-80℃出油空冷，淬火后硬度可達60-65HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持55HRC以上。通過上述方式，本發(fā)明預(yù)硬塑膠模具鋼材料拋光、電蝕、焊補性與切削加工性良好，硬度高，使用壽命長，可用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。
【專利說明】一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具材料領(lǐng)域，特別是涉及一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料。
【背景技術(shù)】
[0002]影響模具使用壽命的因素除了模具本身的設(shè)計結(jié)構(gòu)外，另一重要因素是模具的材料，預(yù)硬塑膠模具鋼一般硬度高、使用壽命長，具有良好的加工性能，被廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中，因此我們對預(yù)硬塑膠模具鋼的性能要求越來越高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，具有拋光、電蝕、焊補性與切削加工性良好，硬度高，使用壽命長，可用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等1?具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，包括包括質(zhì)量百分比組成的下列成分:C 0.28-0.40%, Si 0.20-0.80%，Mn0.60-1.00%, Mo 0.30-0.55%, Crl.40-2.00%, Ni 0.80-1.20%，其余含量為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)。
[0005]將含有上述組分的預(yù)硬塑膠模具鋼實施淬火加低溫回火加硬處理:淬火時先在550-650°C下預(yù)熱3-4小時，然后 在850_875°C下保溫2_3小時，放入油中冷卻至60_80°C出油空冷，為防止開裂應(yīng)立即進行低溫回火處理。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的模具鋼淬火溫度為600°C，淬火后硬度達到60-6ffiRC。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的模具鋼回火溫度為200°C，經(jīng)過淬火與低溫回火加硬處理后硬度保持55-58HRC。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，經(jīng)過淬硬及回火處理，無淬裂和熱處理變形的風(fēng)險，無需熱處理費用，縮短模具制作的周期，降低模具所需成本，加工性能好、硬度高，適用于長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實施例包括:
一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，包括包括質(zhì)量百分比組成的下列成分:c 0.28-0.40%, Si
0.20-0.80%, Mn0.60-1.00%, Mo 0.30-0.55%, Crl.40-2.00%, Ni 0.80-1.20%，其余含量為 Fe及不可避免的雜質(zhì)。
[0011]將含有上述組分的預(yù)硬塑膠模具鋼實施淬火加低溫回火加硬處理:淬火時先在550-650°C下預(yù)熱3-4小時，然后在850_875°C下保溫2_3小時，放入油中冷卻至60_80°C出油空冷，為防止開裂應(yīng)立即進行低溫回火處理。
[0012]所述的模具鋼淬火溫度為600°C，淬火后硬度達到60-65HRC。
[0013]所述的模具鋼回火溫度為200°C，經(jīng)過淬火與低溫回火加硬處理后硬度保持55-58HRC。
[0014]實施例一:一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，包括包括質(zhì)量百分比組成的下列成分:C
0.28%, Si 0.4%, Mn0.60%, Mo 0.40%, Crl.50%, Ni 1.00%，其余含量為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)。
[0015]將含有上述組分的預(yù)硬塑膠模具鋼實施淬火加低溫回火加硬處理:淬火時先在600°C下預(yù)熱4小時，然后在875°C下保溫3小時，放入油中冷卻至80°C出油空冷，為防止開裂應(yīng)立即進行200°C低溫回火處理。
[0016]所述的模具鋼淬火后硬度達到60HRC。
[0017]所述的模具鋼經(jīng)過淬火與低溫回火加硬處理后硬度保持55HRC。
[0018]實施例二:一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，包括包括質(zhì)量百分比組成的下列成分:C
0.30%, Si 0.40%, Mnl.00%, Mo 0.40%, Crl.60%, Ni 1.00%，其余含量為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)。
[0019]將含有上述組分的預(yù)硬塑膠模具鋼實施淬火加低溫回火加硬處理:淬火時先在600°C下預(yù)熱3.5小時，然后在860°C下保溫3小時，放入油中冷卻至70°C出油空冷，為防止開裂應(yīng)立即進行200°C低溫回火處理。
[0020]所述的模具鋼淬火后硬度達到62HRC。
[0021]所述的模具鋼經(jīng)過淬火與低溫回火加硬處理后硬度保持56HRC。
[0022]本發(fā)明揭示了一種預(yù)硬塑膠模具材料，經(jīng)過淬硬及回火處理，無淬裂和熱處理變形的風(fēng)險，無需熱處理費用，縮短模具制作的周期，降低模具所需成本，加工性能好、硬度高，適用于長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)硬塑膠模具鋼材料，其特征在于，所述預(yù)硬塑膠模具鋼材料包括質(zhì)量百分比組成的下列成分:C 0.28-0.40%, Si 0.20-0.80%, Mn0.60-1.00%, Mo 0.30-0.55%,Crl.40-2.00%, Ni 0.80-1.20%，其余含量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
2.將含有上述組分的預(yù)硬塑膠模具鋼實施淬火加低溫回火加硬處理:淬火時先在550-650°C下預(yù)熱3-4小時，然后在850-875°C下保溫2_3小時，放入油中冷卻至60_80°C出油空冷，為防止開裂應(yīng)立即進行低溫回火處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)硬塑膠模具鋼材料，其特征在于，所述的模具鋼淬火溫度為600°C，淬火后硬度達到60-65HRC。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的預(yù)硬塑膠模具鋼材料，其特征在于，所述的模具鋼回火溫度為200°C，經(jīng)過淬火與低溫回火`加硬處理后硬度保持55-58HRC。
【文檔編號】C22C38/44GK103510023SQ201310423526
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司