一種粉末冶金薄壁長桿件的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末冶金薄壁長桿件的制造方法。它先將銅粉、石墨、潤滑劑和還原鐵粉混合攪拌均勻，接著將上述配好的物料放置在壓機內(nèi)壓制，壓制成坯，壓機上設(shè)有溫控系統(tǒng)。最后將壓制好的坯再進(jìn)行燒結(jié)，保溫后放入水套內(nèi)冷卻成形。本發(fā)明中原料中的主份鐵粉選用了還原鐵粉，其不但價格低，而且生坯強度高。本發(fā)明中添加了潤滑劑，能在壓制過程中減少熱量的產(chǎn)生，確保粉末的壓制性能穩(wěn)定，另本發(fā)明在壓機上設(shè)置了溫控系統(tǒng)，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品各項性能得到保證。
【專利說明】 一種粉末冶金薄壁長桿件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄壁長桿件的制造方法，尤其涉及一種粉末冶金薄壁長桿件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁長桿件是摩托車減震器用桿座的典型產(chǎn)品，由于是薄壁長桿件，其剛度較差，在使用過程中往往容易斷裂，且壓機在壓制過程中，由于粉末間的摩擦以及粉末與模具間的摩擦，會產(chǎn)生大量的熱，而熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致了產(chǎn)品尺寸極不穩(wěn)定，因隨著溫度的變化，粉末的壓制性能在變化，目前我們無法知道其溫度的變化情況，因而無法根據(jù)溫度的變化來調(diào)整壓制參數(shù)，使得壓制出來的零件其剛度、強度和表面質(zhì)量等不甚理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種粉末冶金薄壁長桿件的制造方法，通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0004](I)配料:將銅粉、石墨、潤滑劑和還原鐵粉混合攪拌均勻，各組分的重量百分比為銅粉1% -2%、石墨0.8% -1.0%、潤滑劑0.6% _0.8%，其余為還原鐵粉。
[0005](2)壓制成形:將上述配好的物料放置在壓機內(nèi)，壓制力為4T/cm2-4.5T/cm2，壓制成坯，壓機上設(shè)有溫控系統(tǒng)。
[0006](3)燒結(jié):將壓制好的坯在1100°C?1120°C條件下進(jìn)行燒結(jié)，保溫25-35分后，放入水套冷卻。
[0007]所述的潤滑劑為微粉蠟或硬脂酸鋅。
[0008]本發(fā)明中原料中的主份鐵粉選用了還原鐵粉，其不但價格低，而且生坯強度高。本發(fā)明中添加了合理組分百分比的潤滑劑，能在壓制過程中有效減小各摩擦副的摩擦，減少熱量的產(chǎn)生，確保粉末的壓制性能得到穩(wěn)定，另本發(fā)明在壓機上設(shè)置了溫控系統(tǒng)，能根據(jù)溫度的變化來調(diào)整模具溫度或壓機壓制力等參數(shù)，確保零件在壓制過程中其產(chǎn)品性能的穩(wěn)定，從而確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品各項性能得到保證。
【具體實施方式】
[0009]實施例1:
[0010]本發(fā)明是按以下步驟進(jìn)行的:
[0011](I)配料:將銅粉、石墨、潤滑劑和還原鐵粉混合攪拌均勻，各組分的重量百分比為銅粉I %、石墨0.8%、潤滑劑0.6%，其余為還原鐵粉。
[0012](2)壓制成形:將上述配好的物料放置在壓機內(nèi)，壓制力為4.5T/cm2，壓制成坯，壓機上設(shè)有溫控系統(tǒng)。
[0013](3)燒結(jié):將壓制好的坯在1120°C進(jìn)行燒結(jié)，保溫35分后，放入水套冷卻。
[0014]所述的潤滑劑為微粉蠟。[0015]實施例2
[0016]本發(fā)明是按以下步驟進(jìn)行的:
[0017](I)配料:將銅粉、石墨、潤滑劑和還原鐵粉混合攪拌均勾，各組分的重量百分比為銅粉2%、石墨1.0 %、潤滑劑0.8%，其余為還原鐵粉。
[0018](2)壓制成形:將上述配好的物料放置在壓機內(nèi)，壓制力為4T/cm2，壓制成坯，壓機上設(shè)有溫控系統(tǒng)。
[0019](3)燒結(jié):將壓制好的坯在1100°C進(jìn)行燒結(jié)，保溫25后，放入水套冷卻。所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末冶金薄壁長桿件的制造方法，其特征在于，它是按以下步驟進(jìn)行的:配料:將銅粉、石墨、潤滑劑和還原鐵粉混合攪拌均勻，各組分的重量百分比為銅粉1% -2%、石墨0.8% -1.0 %、潤滑劑0.6% -0.8%，其余為還原鐵粉；壓制成形:將上述配好的物料放置在壓機內(nèi)，壓制力為4T/cm2_4.5T/cm2，壓制成坯，壓機上設(shè)有溫控系統(tǒng)；燒結(jié):將壓制好的坯在1100°C?1120°C條件下進(jìn)行燒結(jié)，保溫25-35分后，放入水套內(nèi)冷卻成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金薄壁長桿件的制造方法，其特征在于，所述的潤滑劑為微粉蠟或硬脂酸鋅。
【文檔編號】B22F5/12GK103752830SQ201310426176
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】閆巖 申請人:天津濱海冠霖科技有限公司