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      一種冷卻結(jié)構(gòu)金屬煉鑄結(jié)晶器的制造方法

      文檔序號(hào):3292719閱讀:175來源:國知局
      一種冷卻結(jié)構(gòu)金屬煉鑄結(jié)晶器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬煉鑄結(jié)晶器,其包括:一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器設(shè)有冷卻水道,冷卻水道設(shè)在金屬液體通道外圍;冷卻水道至少在一條以上,冷卻水道是三段組成,進(jìn)水道,中間道和出水道組成;并設(shè)有進(jìn)水接口和出水接口;冷卻水道設(shè)在金屬液體通道外圍,提高冷卻效果,同時(shí)降低產(chǎn)品成本。設(shè)置多條冷卻水道和設(shè)置三段式冷卻水道,有利于延長(zhǎng)冷卻水道長(zhǎng)度,提高冷卻效果。設(shè)置進(jìn)水接口及出水接口便于水進(jìn)入冷卻水道或快速流出。
      【專利說明】一種冷卻結(jié)構(gòu)金屬煉鑄結(jié)晶器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種金屬煉鑄結(jié)晶器,尤其涉及一種冷卻結(jié)構(gòu)金屬煉鑄結(jié)晶器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬煉鑄結(jié)晶器是安裝在煉鑄金屬工藝末端工裝設(shè)備,當(dāng)金屬液體在高溫狀態(tài)時(shí)就流到金屬煉鑄結(jié)晶器里,金屬煉鑄結(jié)晶器需要通過冷卻,來形成所需的金屬型材規(guī)格,現(xiàn)有的金屬煉鑄結(jié)晶器冷卻水道與金屬煉鑄結(jié)晶器是分離式的,冷卻效果不是很好,增加成本。
      [0003]鑒于上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一體式的冷卻水道的金屬煉鑄結(jié)晶器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:解決了金屬煉鑄結(jié)晶器冷卻水道與金屬煉鑄結(jié)晶器是分離式的,提高冷卻效果,降低成本。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0006]一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器設(shè)有冷卻水道,所述冷卻水道設(shè)在金屬液體通道外圍。
      [0007]進(jìn)一步地,所述冷卻水道至少在一條以上。
      [0008]進(jìn)一步地,所述的冷卻水道是三段組成,進(jìn)水道,中間道和出水道,進(jìn)水道與出水道平行,中間道與進(jìn)水道、所述出水道互相垂直,所述進(jìn)水道和所述出水道的末端與所述中間道相通,中間道一端貫穿圓柱體表面,另一端是盲孔。
      [0009]進(jìn)一步地,所述中間道貫穿圓柱體表面一端設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外端直徑面大于內(nèi)端直徑。
      [0010]進(jìn)一步地,所述中間道貫穿圓柱體表面一端設(shè)有密封塞,所述的密封塞呈T形,并是彈性體。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,所述的進(jìn)水道位于結(jié)晶器表面一端呈錐形,并設(shè)有進(jìn)水接口,所述進(jìn)水接口是中空?qǐng)A柱體。
      [0012]進(jìn)一步地,所述的出水道位于結(jié)晶器表面一端設(shè)有出水接口,所述出水接口中空?qǐng)A錐體。
      [0013]采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的至少包括如下有益效果為:冷卻水道設(shè)在金屬液體通道外圍,提高冷卻效果,同時(shí)降低產(chǎn)品成本。設(shè)置多條冷卻水道和設(shè)置三段式冷卻水道,有利于延長(zhǎng)冷卻水道長(zhǎng)度,提高冷卻效果。設(shè)置進(jìn)水接口及出水接口便于水進(jìn)入冷卻水道或快速流出。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明圖2剖面圖。
      [0015]圖2是本發(fā)明俯視圖。[0016]圖3是本發(fā)明圖1局部放大圖。
      [0017]圖4是本發(fā)明圖1局部放大圖。
      [0018]其中:[0019]冷卻水道I出水接口6[0020]進(jìn)水道2密封塞7[0021]中間道3凸臺(tái)301[0022]出水道4盲孔302[0023]進(jìn)水接口5
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0025]如圖1所示為符合本發(fā)明的一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,金屬液體通道外圍設(shè)有冷卻水道I,冷卻水道I至少在一條以上。冷卻水道I是三段組成,進(jìn)水道2,中間道3和出水道4,進(jìn)水道2與出水道4平行,中間道3與進(jìn)水道2、出水道4互相垂直,進(jìn)水道2和所述出水道4的末端與中間道3相通,冷卻水可以從進(jìn)水道2流到中間道3,再從出水道4流出。中間道3—端貫穿圓柱體表面,另一端是盲孔302。
      [0026]中間道3貫穿圓柱體表面一端設(shè)有凸臺(tái)301,凸臺(tái)301的外端直徑面大于內(nèi)端直徑。中間道3貫穿圓柱體表面一端設(shè)有密封塞7,所述的密封塞7呈T形,并是彈性體。進(jìn)水道2位于結(jié)晶器表面一端呈錐形,并設(shè)有進(jìn)水接口 5,進(jìn)水接口 5是中空?qǐng)A柱體。出水道4位于結(jié)晶器表面一端設(shè)有出水接口 6,出水接口 6中空?qǐng)A錐體。
      [0027]冷卻水從進(jìn)水接口 5流到進(jìn)水道2,再從進(jìn)水道2流入中間道3,再從中間道3流到出水道4中,從出水道4再流到出水接口 6流出,同時(shí)把熱量帶出。
      [0028]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,其特征在于:一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器設(shè)有冷卻水道(I),所述冷卻水道(I)設(shè)在金屬液體通道外圍。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,其特征在于:所述冷卻水道(I)至少在一條以上。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,所述的冷卻水道(I)是三段組成,進(jìn)水道(2),中間道(3)和出水道(4),進(jìn)水道⑵與出水道⑷平行,中間道(3)與進(jìn)水道(2)、所述出水道⑷互相垂直,所述進(jìn)水道(2)和所述出水道(4)的末端與所述中間道(3)相通,中間道(3) —端貫穿圓柱體表面,另一端是盲孔(302)。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,其特征在于:所述中間道(3)貫穿圓柱體表面一端設(shè)有凸臺(tái)(301),所述凸臺(tái)(301)的外端直徑面大于內(nèi)端直徑。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,其特征在于:所述中間道(3)貫穿圓柱體表面一端設(shè)有密封塞(7),所述的密封塞(7)呈T形,并是彈性體。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,其特征在于:所述的進(jìn)水道(2)位于結(jié)晶器表面一端呈錐形,并設(shè)有進(jìn)水接口(5),所述進(jìn)水接口(5)是中空?qǐng)A柱體。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種冷卻水道的煉鑄結(jié)晶器,其特征在于:所述的出水道(4)位于結(jié)晶器表面一端設(shè)有出水接口(6),所述出水接口(6)中空?qǐng)A錐體。
      【文檔編號(hào)】B22D11/055GK103521725SQ201310431960
      【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
      【發(fā)明者】吳友林, 方輕騎, 張斌 申請(qǐng)人:安徽均益金屬科技有限公司
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