一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，包括底座、振動曲軸、連接軸、振動平臺、電機和減速箱，振動曲軸的數(shù)量為兩根且兩根振動曲軸均通過支撐座支撐安裝在底座上，電機輸出軸通過聯(lián)軸器與減速箱輸入軸連接，減速箱的兩輸出軸分別通過設(shè)置在其端部的齒輪箱與連接軸一端連接，齒輪箱安裝在底座上，連接軸另一端通過離合器與振動曲軸一端連接，振動曲軸上且位于其兩端均套有偏心套，偏心套位于支撐座外側(cè)，偏心套上設(shè)有一端與其連接的連桿，連桿另一端與振動平臺連接，振動平臺設(shè)置在底座上方。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)結(jié)晶器的主振動力是脈動形式使得結(jié)晶器運動快慢不均的問題，調(diào)高了結(jié)晶器的運動穩(wěn)定性，進而提高了鑄錠的質(zhì)量。
【專利說明】一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種半連續(xù)鑄造機用雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的結(jié)晶器振動裝置主要由支座17、左動力機構(gòu)18、導(dǎo)向機構(gòu)19、右動力機構(gòu)20、杠桿21、中間支座22組成(如圖1所示)，為單向杠桿式結(jié)構(gòu)，通過杠桿21將結(jié)晶器16抬起向上運動，依靠結(jié)晶器16本身的自重向下運動，實現(xiàn)結(jié)晶器的振動。
[0003]由于結(jié)晶器16向上運動時受主動力的驅(qū)動，向下運動依靠本身自重，因此結(jié)晶器16的振動形式為單向脈動形式(如圖2所示)，結(jié)晶器16振動的主動力是脈動形式傳遞(如圖3所示)，所以結(jié)晶器16的運動狀況有很多不確定因素，結(jié)晶器16的振動與導(dǎo)向機構(gòu)19之間的摩擦阻力、導(dǎo)向間隙、兩邊杠桿21的同步狀況等都有很大的關(guān)系，任何一個因素都可能造成結(jié)晶器16的運動快慢不均，導(dǎo)向間隙過小會卡死不動，導(dǎo)向間隙過大會造成傾斜，對鑄錠的質(zhì)量將會產(chǎn)生很大影響，因此傳統(tǒng)的結(jié)晶器振動裝置必須改變。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便，解決了傳統(tǒng)結(jié)晶器的主振動力是脈動形式使得結(jié)晶器運動快慢不均的問題，調(diào)高了結(jié)晶器的運動穩(wěn)定性，進而提高了鑄錠的質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:包括底座、振動曲軸、連接軸、振動平臺、電機和減速箱，所述振動曲軸的數(shù)量為兩根且兩根振動曲軸均通過支撐座支撐安裝在底座上，兩根所述振動曲軸前后平行布設(shè)，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與減速箱的輸入軸連接，所述減速箱的兩輸出軸分別通過設(shè)置在其端部的齒輪箱與連接軸的一端連接，所述齒輪箱安裝在底座上，所述連接軸的另一端通過離合器與振動曲軸的一端連接，所述振動曲軸上且位于其兩端均套有偏心套，所述偏心套位于支撐座的外側(cè)，所述偏心套上設(shè)置有一端與其連接的連桿，所述連桿的另一端與振動平臺連接，所述振動平臺設(shè)置在底座的上方且用于支撐安裝結(jié)晶器。
[0006]上述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述結(jié)晶器的四周均設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊安裝在底座上，所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。
[0007]上述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述離合器通過鎖緊套鎖緊在連接軸上。
[0008]上述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述振動平臺的形狀為方形，四根所述連桿的長度相等且對稱布設(shè)，四根所述連桿的端部分別與振動平臺的四個角連接。
[0009]上述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述齒輪箱由第一傘齒輪和第二傘齒輪組成，所述第一傘齒輪固定安裝在減速箱的輸出軸上，所述第二傘齒輪固定安裝在連接軸上且與第一傘齒輪相配合。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便。
[0012]2、本發(fā)明可使結(jié)晶器的向上和向下運動均由連桿主動驅(qū)動，即結(jié)晶器平穩(wěn)的平行舉起和落下，不會造成結(jié)晶器運動快慢不均、卡死不動、傾斜等現(xiàn)象，完全實現(xiàn)了結(jié)晶器的等幅、同步、平穩(wěn)正弦振動，使得結(jié)晶器表面不易粘連金屬，確保鑄坯的幾何形狀平直、表面光潔、內(nèi)部組織致密。
[0013]3、本發(fā)明可使結(jié)晶器的振幅可調(diào)和振動頻率可調(diào)，還可通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)結(jié)晶器與導(dǎo)向塊之間的距離，使得結(jié)晶器產(chǎn)生的振動平穩(wěn)可靠。
[0014]4、本發(fā)明解決了傳統(tǒng)結(jié)晶器的主振動力是脈動形式使得結(jié)晶器運動快慢不均的問題，調(diào)高了結(jié)晶器的運動穩(wěn)定性，進而提高了鑄錠的質(zhì)量。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)結(jié)晶器振動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為采用傳統(tǒng)結(jié)晶器振動裝置時結(jié)晶器的振動曲線圖。
[0018]圖3為采用傳統(tǒng)結(jié)晶器振動裝置時結(jié)晶器的受力周期示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的俯視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明去除電機、聯(lián)軸器、減速箱、齒輪箱和導(dǎo)向塊后的主視圖。
[0021]圖6為采用本發(fā)明時結(jié)晶器的振動曲線圖。
[0022]圖7為采用本發(fā)明時結(jié)晶器的受力周期示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]I一底座；2—振動曲軸；3—偏心套；
[0025]4一離合器；5—鎖緊套；6—振動平臺；
[0026]7一支撐座； 8一連桿；9—導(dǎo)向塊；
[0027]10一齒輪箱； 10-1—第一傘齒輪；10-2—第二傘齒輪；
[0028]11—電機；12—聯(lián)軸器；13—減速箱；
[0029]14一連接軸； 15—調(diào)節(jié)螺釘； 16—結(jié)晶器；
[0030]17一支座；18—左動力機構(gòu)；19—導(dǎo)向機構(gòu)；
[0031]20一右動力機構(gòu)；21—杠桿；22—中間支座。

【具體實施方式】
[0032]如圖4和圖5所示，本發(fā)明包括底座1、振動曲軸2、連接軸14、振動平臺6、電機11和減速箱13，所述振動曲軸2的數(shù)量為兩根且兩根振動曲軸2均通過支撐座7支撐安裝在底座I上，兩根所述振動曲軸2前后平行布設(shè)，所述電機11的輸出軸通過聯(lián)軸器12與減速箱13的輸入軸連接，所述減速箱13的兩輸出軸分別通過設(shè)置在其端部的齒輪箱10與連接軸14的一端連接，所述齒輪箱10安裝在底座I上，所述連接軸14的另一端通過離合器4與振動曲軸2的一端連接，所述振動曲軸2上且位于其兩端均套有偏心套3，所述偏心套3位于支撐座7的外側(cè)，所述偏心套3上設(shè)置有一端與其連接的連桿8，所述連桿8的另一端與振動平臺6連接，所述振動平臺6設(shè)置在底座I的上方且用于支撐安裝結(jié)晶器16。
[0033]如圖5所示，所述結(jié)晶器16的四周均設(shè)置有導(dǎo)向塊9，所述導(dǎo)向塊9安裝在底座I上，所述導(dǎo)向塊9上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘15，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘15，可實現(xiàn)對導(dǎo)向塊9與結(jié)晶器16導(dǎo)向距離的調(diào)整。
[0034]如圖4和圖5所示，所述離合器4通過鎖緊套5鎖緊在連接軸14上，調(diào)節(jié)振幅時，只需擰動鎖緊套5將離合器4的嚙合齒脫開，然后轉(zhuǎn)動偏心套3，得到需要的振幅后再將離合器4嚙合，用鎖緊套5鎖緊即可。
[0035]本實施例中，所述振動平臺6的形狀為方形，四根所述連桿8的長度相等且對稱布設(shè)，四根所述連桿8的端部分別與振動平臺6的四個角連接，這樣可實現(xiàn)對結(jié)晶器16等幅振動，也可通過改動連桿8與偏心套3的連接位置，實現(xiàn)對結(jié)晶器16振幅的調(diào)整。
[0036]如圖5所示，所述齒輪箱10由第一傘齒輪10-1和第二傘齒輪10-2組成，所述第一傘齒輪10-1固定安裝在減速箱13的輸出軸上，所述第二傘齒輪10-2固定安裝在連接軸14上且與第一傘齒輪10-1相配合。
[0037]本發(fā)明的工作原理為:工作時，由電機11提供驅(qū)動力，提供的驅(qū)動力經(jīng)減速箱13減速后，減速箱13的兩輸出軸輸出的動力方向相反，通過齒輪箱10將動力傳動給連接軸14,帶動兩根連接軸14同步反向轉(zhuǎn)動；當離合器4哨合時,振動曲軸2旋轉(zhuǎn)，由于偏心套3是套在振動曲軸2上，因此偏心套3上下振動，進而通過連桿8將振動平臺6同步抬起和落下，即帶動振動平臺6上下振動，從而帶動支撐安裝在振動平臺6上的結(jié)晶器16振動，即結(jié)晶器16的振動曲線為平穩(wěn)的正弦振動曲線。本發(fā)明中，由于兩根振動曲軸2均由同一個電機11提供驅(qū)動力，因此可實現(xiàn)對結(jié)晶器16的同步振動，通過對電機11轉(zhuǎn)速的調(diào)整，實現(xiàn)對結(jié)晶器16振動頻率的調(diào)整。通過驗證，本發(fā)明雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置使得結(jié)晶器16向上運動和向下運動均為動力驅(qū)動，因此結(jié)晶器16的振動形式為雙向脈動形式(如圖5所示)，結(jié)晶器16振動的主動力是雙向驅(qū)動傳遞(如圖6所示)，完全實現(xiàn)了結(jié)晶器16的等效、同時、平穩(wěn)振動，使得結(jié)晶器16表面不易粘連金屬，確保鑄坯的幾何形狀平直、表面光潔、內(nèi)部組織致密。本發(fā)明中，偏心套3可以根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)到不同的相位，再通過離合器4嚙合，通過鎖緊套5鎖緊在連接軸14上，即可得到新的振幅；偏心套3每調(diào)節(jié)到一個不同的相位，其自身的振幅與振動曲軸2可以進行相位疊加時，可以得到不同的振幅參數(shù)。
[0038]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:包括底座(I)、振動曲軸(2)、連接軸(14)、振動平臺(6)、電機(11)和減速箱(13)，所述振動曲軸(2)的數(shù)量為兩根且兩根振動曲軸(2)均通過支撐座(7)支撐安裝在底座(I)上，兩根所述振動曲軸(2)前后平行布設(shè)，所述電機(11)的輸出軸通過聯(lián)軸器(12)與減速箱(13)的輸入軸連接，所述減速箱(13)的兩輸出軸分別通過設(shè)置在其端部的齒輪箱(10)與連接軸(14)的一端連接，所述齒輪箱(10)安裝在底座(I)上，所述連接軸(14)的另一端通過離合器(4)與振動曲軸(2)的一端連接，所述振動曲軸(2)上且位于其兩端均套有偏心套(3)，所述偏心套(3)位于支撐座(7)的外側(cè)，所述偏心套(3)上設(shè)置有一端與其連接的連桿(8)，所述連桿(8)的另一端與振動平臺(6 )連接，所述振動平臺(6 )設(shè)置在底座(I)的上方且用于支撐安裝結(jié)晶器(16 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述結(jié)晶器(16)的四周均設(shè)置有導(dǎo)向塊(9)，所述導(dǎo)向塊(9)安裝在底座(I)上，所述導(dǎo)向塊(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘(15)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述離合器(4)通過鎖緊套(5)鎖緊在連接軸(14)上。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述振動平臺(6)的形狀為方形，四根所述連桿(8)的長度相等且對稱布設(shè)，四根所述連桿(8)的端部分別與振動平臺(6)的四個角連接。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種雙作用四連桿結(jié)晶器振動裝置，其特征在于:所述齒輪箱(10)由第一傘齒輪(10-1)和第二傘齒輪(10-2)組成，所述第一傘齒輪(10-1)固定安裝在減速箱(13)的輸出軸上，所述第二傘齒輪(10-2)固定安裝在連接軸(14)上且與第一傘齒輪(10-1)相配合。
【文檔編號】B22D11/053GK104511577SQ201310468162
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】陳世雄, 王艷娟, 殷春, 王振中 申請人:西安麥特沃金液控技術(shù)有限公司