一種橄欖巖冶煉球團的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種純橄欖巖冶煉球團，包含以下組分：以重量份計：精鐵礦粉94-97，鎂橄欖石粉3.0-3.5，坡縷石0.5-1.5，亞硝酸鈉0.2-0.3，耐火水泥0.2-0.3，玉米芯粉0.2-0.3。上述各組分的粒徑均為100μm以下。所述鎂橄欖石粉的粒徑分布范圍：50-100μm的占20-50%，＜1μm的占5-15%，1-50μm的占35-65%。
【專利說明】一種橄欖巖冶煉球團
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冶煉球團的生產(chǎn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]球團是由礦粉如鐵礦粉制成的粒度均勻、具有足夠強度的球狀物。在制作球團時，先向礦粉中加入適量的水分和粘結(jié)劑，然后通過造球機將其制成生球，再對生球進行干燥、預(yù)熱后在氧化氛圍中焙燒，以制成球團或稱之為球團礦。
[0003]生球中含有一定量的水分，在干燥過程中，燒結(jié)生球的溫度過高，生球內(nèi)的水分透過蒸汽由內(nèi)向外擴散，當(dāng)蒸汽過多來不及擴散到生球表面，致使生球內(nèi)蒸汽壓過高，且其內(nèi)的蒸汽壓超過干燥表層徑向和切向抗拉強度時，球團就會產(chǎn)生爆裂，使球團結(jié)構(gòu)遭到破壞，如果燒結(jié)生球的溫度過低，雖然介質(zhì)的流速慢，被干燥的生球不一產(chǎn)生破裂，但這種燒結(jié)方式的產(chǎn)量相對較低，使制作球團的成本提高。
[0004]隨著對球團質(zhì)量要求的逐漸提高，目前通常從改善球團的成分組成和改進粘結(jié)劑兩方面作為切入口。作為現(xiàn)有技術(shù)，經(jīng)高爐實踐證明，含鎂球團能使高爐爐況有明顯改善。通常添加的含鎂添加劑為鎂橄欖石粉、菱鎂礦粉、鎂砂粉、硼泥等。
[0005]作為粘結(jié)劑的改進，從最初的使用單一的無機或有機粘結(jié)劑，逐漸發(fā)展為復(fù)合粘結(jié)劑，最近幾年國內(nèi)的研究重點便是粘結(jié)劑的改進。CN1807662A中提及一種粘結(jié)劑，是按重量百分含量將羧甲基淀粉鈉20-40%，聚丙烯酰胺5-10%、聚丙烯0-5%、腐植酸鈉0-5%、耐水膩子粉20-40%、高嶺土 3-5%、硫酸亞鐵5-10%、碳酸鈉5_10進行細磨混合，還公開了采用新的粘結(jié)劑與添加其它粘結(jié)劑相比:生球強度可提高2.0-5.0次/0.5m、爆裂溫度可提高約100-150°C、球團抗壓強度提高200-500N/個。CN101864333A公開了一種鋼鐵廠專用高效活性粘結(jié)劑，由抗高溫固結(jié)粘結(jié)劑和助燃催化劑組成，其中抗高溫固結(jié)粘結(jié)劑由堿木質(zhì)素、腐植酸和酰胺組成，助燃催化劑有氯化鈉、高錳酸鉀、硝酸鉀、氯酸鉀和高氯酸鉀組成。CN102719662A公開了一種球團用鎂質(zhì)粘結(jié)劑，以代替單一組分膨潤土，增加球團礦中MgO的來源，改善球團礦的冶金性能指標(biāo)，其原料組成及重量百分比含量為:菱鎂石粉30-35%，膨潤土 40-55%，碳酸鈉3-5%，活性石灰12-15%。該發(fā)明實際為將鎂質(zhì)添加劑和粘結(jié)劑預(yù)先混合作為粘結(jié)劑使用。CN102337394A公開了一種利用提高硼泥粘合性能的方式解決球團易產(chǎn)生破裂和冶煉成本高等問題的制作球團的組合物，包括以下重量百分比的物料:硼泥80-98%，水泥2-20% ;硼泥中含有氧化鎂32-40%，氧化硼2_3%，二氧化硅15_25%，全鐵5-15%;通過添加此球團組合物，可以提高爐渣的穩(wěn)定和流動性，且在燒結(jié)球團時不用額外添加或少量添加高價格的鎂粉。CN103131851A公開了一種球團用富鎂膨潤土粘結(jié)劑，其原料成分及重量百分比含量為:菱鎂石粉20-30%，膨潤土 50-60%，硼砂10-20%，其中膨潤土粘結(jié)劑中MgO含量為13-18%，SiO2含量>50%。
[0006]可見，目前通常的做法都是將含鎂添加劑與粘結(jié)劑預(yù)先混合均勻作為球團用的組合物，其中膨潤土或粘土仍是主要的粘結(jié)劑成分，通過共混其它的無機或有機粘結(jié)劑一起配合使用。另外，還涉及將含鎂添加劑的粒徑盡可能的研磨小。以達到盡量降低燒結(jié)礦中的氧化鎂，改善燒結(jié)礦的各項指標(biāo)的技術(shù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種提高球團抗壓強度、球團冶金性能的純橄欖巖冶煉球團。
[0008]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種純橄欖巖冶煉球團，包含以下組分:以重量份計:精鐵礦粉94-97，鎂橄欖石粉3.0-3.5，復(fù)合粘結(jié)劑1.1-2.4。其中復(fù)合粘結(jié)劑是由下述重量份原料組成:坡縷石0.5-1.5，亞硝酸鈉0.2-0.3，耐火水泥0.2-0.3，玉米芯粉0.2—0.3 ο
[0009]優(yōu)選地，上述各組分的粒徑均為IOOum以下。
[0010]優(yōu)選地，所述鎂橄欖石粉的粒徑分布范圍:50-100 μ m的占20_50%，〈I μ m的占5-15%, 1-50 μ m 的占 35-65%。
[0011]上述純橄欖巖冶煉球團的制備方法，將坡縷石、鎂橄欖石粉、亞硝酸鈉、耐火水泥、玉米芯粉按上述配比混合后充分攪拌均勻，加入精鐵礦粉和水，水加入量為物料總重量的7.5-9%，潤磨造球10-20分鐘，送入烘干隧道窯爐，在450-500°C溫度下烘干，得到純橄欖巖冶煉球團。
[0012]本發(fā)明可提高生球的強度、球團的抗壓強度、球團冶金性能，而且在不增加設(shè)備投資、又不改變原有生產(chǎn)工藝的條件下能明顯改善鐵礦球團質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
將坡縷石1份、亞硝酸鈉0.2份、耐火水泥0.2份、玉米芯粉0.2份、鎂橄欖石粉3份混合后攪拌均勻，加入精鐵礦粉95份和物料總重量8%的水。潤磨造球15分鐘，送入烘干隧道窯爐，在480°C溫度下烘干，得到純橄欖巖冶煉球團。各物料的粒徑均不超過lOOum。
[0014]實施例2:
鎂橄欖石粉的粒徑分布范圍為:50-100 μ m的占20-50%，〈I μ m的占5_15%，1-50 μ m的占35-65%。，其它與實施例1相同。通過實施例1與2的比較可見，鎂橄欖石粉的粒徑分布對最終球團的性能有一定影響，采用實施例2所述粒徑分布的鎂橄欖石粉的球團的抗壓強度更高，初始軟化溫度也較高。
[0015]實施例3:
粘結(jié)劑為1份膨潤土，0.6份羧甲基纖維素鈉，其它與實施例1相同。
[0016]實施例4:
粘結(jié)劑為1份膨潤土，0.6份硼砂，其它與實施例1相同。
[0017]實施例5:
粘結(jié)劑為1份膨潤土，0.3份碳酸鈉，0.3份活性石灰，其它與實施例1相同。
[0018]實施例6:
粘結(jié)劑為1.6份膨潤土，其它與實施例1相同。
[0019]實施例7
粘結(jié)劑中不包含玉米芯粉，其它條件于實施例1相同。[0020]表1本發(fā)明的實施例
【權(quán)利要求】
1.一種純橄欖巖冶煉球團，包括以下重量份計的原料:包含以下組分:以重量份計:精鐵礦粉94-97，鎂橄欖石粉3.0-3.5，復(fù)合粘結(jié)劑1.1-2.4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉球團，其特征在于:所述粘結(jié)劑是由下述重量份原料組成:坡縷石0.5-1.5,亞硝酸納0.2-0.3,耐火水泥0.2-0.3,玉米芯粉0.2-0.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉球團，其特征在于:上述各組分的粒徑均為IOOum以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冶煉球團，其特征在于:所述鎂橄欖石粉的粒徑分布范圍:50-100 μ m 的占 20-50%,〈I μ m 的占 5-15%, 1-50 μ m 的占 35-65%。
5.一種制備權(quán)利要求1所述的純橄欖巖冶煉球團的方法，將坡縷石、鎂橄欖石粉、亞硝酸鈉、耐火水泥、玉米芯粉按上述配比混合后充分攪拌均勻，加入精鐵礦粉和水，水加入量為物料總重量的7.5-9%，潤磨造球10-20分鐘，送入烘干隧道窯爐，在450-500°C溫度下烘干，得到 純橄欖巖冶煉球團。
【文檔編號】C22B1/244GK103540742SQ201310519086
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】陳志芳 申請人:新疆華莎能源股份有限公司