一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄鋼件模具的制作方法，尤其是涉及一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法，其特征在于：該方法包括建模、進(jìn)入公司模具庫(kù)中，選擇已經(jīng)報(bào)廢的模具進(jìn)行比對(duì)分析，選擇與當(dāng)前數(shù)模形狀接近且體積偏小的模具、數(shù)模對(duì)比、設(shè)置基準(zhǔn)臺(tái)、設(shè)計(jì)刮砂板、設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋、在報(bào)廢模具上填入樹(shù)脂砂，用刮砂板將型砂刮平、刮砂面噴涂鋯英粉涂料2-3遍、造型；本發(fā)明方法獨(dú)特、能降低鑄件生產(chǎn)周期、節(jié)約模具制作周期。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄鋼件模具的制作方法，尤其是涉及一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件生產(chǎn)周期緊張，按正常的模具制作流程，遠(yuǎn)不能滿足顧客對(duì)交期的要求；而且鑄件模具制作價(jià)格昂貴，若只生產(chǎn)一件鑄件，模具的費(fèi)用就占鑄件總價(jià)值的30%，生產(chǎn)利潤(rùn)微薄。
[0003]到目前為止，還沒(méi)有一種克服上述缺陷的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方法獨(dú)特、能降低鑄件生產(chǎn)周期、節(jié)約模具制作周期的一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法。
[0005]本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):
一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法，其特征在于:該方法包括如下過(guò)程:
a、建模:按照鑄件圖紙，分析鑄件的NDT、尺寸公差及粗糙度要求，設(shè)計(jì)鑄件鑄造工藝；
b、進(jìn)入公司模具庫(kù)中，選擇已經(jīng)報(bào)廢的模具進(jìn)行比對(duì)分析，選擇與當(dāng)前數(shù)模形狀接近且體積偏小的模具；
C、數(shù)模對(duì)比:將需新制模具與報(bào)廢模具數(shù)模進(jìn)行對(duì)比分析，擬合到最佳位置，使新舊數(shù)模各個(gè)面間距保持均勻；
d、設(shè)置基準(zhǔn)臺(tái):選擇在舊模具比較平直的面上設(shè)計(jì)刮砂用基準(zhǔn)臺(tái)，基準(zhǔn)臺(tái)高度與需新制模具等高，水平方向每個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)間距控制在180?220mm,豎直方向每個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)間距控制在 120 ?160mm ;
e、設(shè)計(jì)刮砂板:根據(jù)新制模具的外輪廓形狀，設(shè)計(jì)刮砂板；
f、設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋:在報(bào)廢模具曲面上設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋高度與新制模具外輪廓等高；
g、在報(bào)廢模具上填入樹(shù)脂砂，用刮砂板將型砂刮平；
h、刮砂面噴涂鋯英粉涂料2-3遍；
1、造型；
所述刮砂板與型砂所接觸的面為圓弧形；
所述加強(qiáng)筋用寬度IOmm的木條制作,水平方向加強(qiáng)筋間距控制在180?220mm,豎直方向控制在120?160mm。
[0006]本發(fā)明有如下效果:
I)方法獨(dú)特:本發(fā)明提供的一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模型的制作方法，該方法包括建模，進(jìn)入公司模具庫(kù)中，選擇已經(jīng)報(bào)廢的模具進(jìn)行比對(duì)分析，選擇與當(dāng)前數(shù)模形狀接近且體積偏小的模具、數(shù)模對(duì)比、設(shè)置基準(zhǔn)臺(tái)、設(shè)計(jì)刮砂板、設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋、在報(bào)廢模具上填入樹(shù)脂砂，用刮砂板將型砂刮平、刮砂面噴涂鋯英粉涂料2-3遍和造型。[0007]2 )降低鑄件生產(chǎn)周期:本發(fā)明提供的方法，制作刮砂板和凸臺(tái)只需要2天時(shí)間，而正常模具制作周期需要30天，縮短93%的模具制作周期，為后序生產(chǎn)提供充?？臻g。
[0008]3 )降低生產(chǎn)成本:原制作一套模具需要花費(fèi)30萬(wàn)元，經(jīng)此方法制作的生產(chǎn)的成本只需要5萬(wàn)元，大大降低生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法:該方法包括如下過(guò)程:
a、建模:按照鑄件圖紙，分析鑄件的NDT、尺寸公差及粗糙度要求，設(shè)計(jì)鑄件鑄造工藝；
b、進(jìn)入公司模具庫(kù)中，選擇已經(jīng)報(bào)廢的模具進(jìn)行比對(duì)分析，選擇與當(dāng)前數(shù)模形狀接近且體積偏小的模具；
C、數(shù)模對(duì)比:將需新制模具與報(bào)廢模具數(shù)模進(jìn)行對(duì)比分析，擬合到最佳位置，使新舊數(shù)模各個(gè)面間距保持均勻；
d、設(shè)置基準(zhǔn)臺(tái):選擇在舊模具比較平直的面上設(shè)計(jì)刮砂用基準(zhǔn)臺(tái)，基準(zhǔn)臺(tái)高度與需新制數(shù)模等高，水平方向每個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)間距控制在180?220mm,豎直方向每個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)間距控制120 ?160mm ；
e、設(shè)計(jì)刮砂板:根據(jù)新制模具的外輪廓形狀，設(shè)計(jì)刮砂板，刮砂板確保有足夠的強(qiáng)度，順紋抗彎強(qiáng)度84-142MPa，刮砂板與型砂所接觸的面做成圓弧形，保證被刮砂后的面光滑平整；
f、設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋:在報(bào)廢模具曲面上設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋高度與新制模具外輪廓等高；
g、在報(bào)廢模具上填入樹(shù)脂砂，用刮砂板將型砂刮平；
h、刮砂面噴涂鋯英粉涂料2-3遍；
1、造型。
[0010]所述刮砂板與型砂所接觸的面為圓弧形。
[0011]所述加強(qiáng)筋用寬度IOmm的木條制作，水平方向加強(qiáng)筋間距控制在180?220mm，豎直方向控制在120?160mm。
【權(quán)利要求】
1.一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法，其特征在于:該方法包括如下過(guò)程: a、建模:按照鑄件圖紙，分析鑄件的NDT、尺寸公差及粗糙度要求，設(shè)計(jì)鑄件鑄造工藝； b、進(jìn)入公司模具庫(kù)中，選擇已經(jīng)報(bào)廢的模具進(jìn)行比對(duì)分析，選擇與當(dāng)前數(shù)模形狀接近且體積偏小的模具； C、數(shù)模對(duì)比:將需新制模具與報(bào)廢模具數(shù)模進(jìn)行對(duì)比分析，擬合到最佳位置，使新舊數(shù)模各個(gè)面間距保持均勻； d、設(shè)置基準(zhǔn)臺(tái):選擇在舊模具比較平直的面上設(shè)計(jì)刮砂用基準(zhǔn)臺(tái)，基準(zhǔn)臺(tái)高度與需新制模具等高，水平方向每個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)間距控制在180?220mm,豎直方向每個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)間距控制在 120 ?160mm ; e、設(shè)計(jì)刮砂板:根據(jù)新制模具的外輪廓形狀，設(shè)計(jì)刮砂板； f、設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋:在報(bào)廢模具曲面上設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋高度與新制模具外輪廓等高； g、在報(bào)廢模具上填入樹(shù)脂砂，用刮砂板將型砂刮平； h、刮砂面噴涂鋯英粉涂料2-3遍； 1、造型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法，其特征在于:所述刮砂板與型砂所接觸的面為圓弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)體鑄鋼件模具的制作方法，其特征在于:所述加強(qiáng)筋用寬度IOmm的木條制作，水平方向加強(qiáng)筋間距控制在180?220mm，豎直方向控制在`120 ?160mmo
【文檔編號(hào)】B22C7/00GK103551503SQ201310529515
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】張立文, 羅永建, 郭小利, 扈廣麒, 閆新飛, 楊磊, 魯云 申請(qǐng)人:寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司, 寧夏共享鑄鋼有限公司