一種拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，包括隔板，物料架、齒輪板、直齒、機(jī)架、齒輪、液壓缸、輸送線、支撐架、滑坡和拋丸機(jī)、其特征是，所述齒輪安裝在機(jī)架上面，齒輪板設(shè)置在機(jī)架上方，物料架設(shè)置在齒輪板上方；所述物料架內(nèi)按一定間距設(shè)置有隔板，所述輸送線設(shè)置在機(jī)架左邊，拋丸機(jī)設(shè)置在輸送線上方；所述輸送線兩側(cè)按一定間距設(shè)置有圓鋼擺放架，所述滑坡設(shè)置在輸送線左邊，滑坡下方設(shè)置有支撐架。本發(fā)明具有性能可靠，節(jié)省人力和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】一種拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及上料機(jī)械，特別涉及一種拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，屬于工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它是更快，更有效。上世紀(jì)30年代美國公司在世界上制成第一臺拋丸機(jī)。中國的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于上世紀(jì)50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性。拋丸機(jī)也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。
[0003]目前，一些口徑較大的圓鋼為了去除表面的毛刺和鐵銹進(jìn)行深加工，都是利用人工打磨將圓鋼表面的毛刺和鐵銹去除，這樣速度比較慢，打磨的質(zhì)量也不好。如果采用拋丸機(jī)，由于口徑較粗的圓鋼本身質(zhì)量比較重，拋丸機(jī)的掛架無法吊起質(zhì)量較重的圓鋼。因此，研發(fā)一種專門用于拋丸機(jī)重型圓鋼的上料機(jī)械是目前急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械。
[0005]本發(fā)明要解決的是:現(xiàn)有拋丸機(jī)對一些重型圓鋼表面處理時圓鋼上料比較困難的問題。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，包括隔板，物料架、齒輪板、直齒、機(jī)架、齒輪、液壓缸、輸送線、支撐架、滑坡和拋丸機(jī)、其特征是，所述齒輪安裝在機(jī)架上面，齒輪板設(shè)置在機(jī)架上方，物料架設(shè)置在齒輪板上方；所述物料架內(nèi)按一定間距設(shè)置有隔板，所述輸送線設(shè)置在機(jī)架左邊，拋丸機(jī)設(shè)置在輸送線上方；所述輸送線兩側(cè)按一定間距設(shè)置有圓鋼擺放架，所述滑坡設(shè)置在輸送線左邊，滑坡下方設(shè)置有支撐架。
[0007]所述液壓缸下方連通有進(jìn)油路和出油路，液壓缸左邊伸出有推桿，推桿連接有圓鋼擋夾。
[0008]所述齒輪板左邊設(shè)置于圓鋼滑道。
[0009]所述圓鋼擺放架上面設(shè)置有圓鋼槽。
[0010]所述齒輪板下方設(shè)置一排直齒，直齒與齒輪相互哨合。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是:通過液壓缸控制將圓鋼整齊轉(zhuǎn)運到輸送線上面，在通過輸送線將圓鋼輸送到拋丸機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拋丸表面處理，這樣通過機(jī)械自動控制圓鋼進(jìn)料，不需要人力對圓鋼進(jìn)行轉(zhuǎn)移搬運，節(jié)省了人力，提高了拋丸效率，處理效果要好于人工處理。本發(fā)明具有性能可靠，節(jié)省人力和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，具有廣闊的市場前景?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]現(xiàn)在接下來借助于實施例的附圖來對本發(fā)明進(jìn)行簡短的描述。附圖中:
圖1示出了本發(fā)明拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械的結(jié)構(gòu)布置示意圖；
圖2示出了本發(fā)明齒輪板左邊的液壓缸四周結(jié)構(gòu)布置示意圖；
圖3示出了本發(fā)明輸送線的俯視圖。
[0013]圖中:1、隔板，2、重型圓缸，3、物料架，4、齒輪板，5、直齒，6、機(jī)架，7、齒輪，8、液壓缸，9、圓鋼擺放架，10、輸送線，11、圓鋼槽，12、支撐架，13、滑坡，14、拋丸機(jī)，15、出油路，16、進(jìn)油路，17、推桿，18、圓鋼滑道，19、圓鋼擋夾。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖所示，本發(fā)明拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，包括隔板1，物料架3、齒輪板4、直齒5、機(jī)架6、齒輪7、液壓缸8、輸送線10、支撐架12、滑坡13和拋丸機(jī)14、所述齒輪7安裝在機(jī)架6上面，齒輪板4設(shè)置在機(jī)架6上方，物料架3設(shè)置在齒輪板4上方；所述物料架3內(nèi)按一定間距設(shè)置有隔板1，所述輸送線10設(shè)置在機(jī)架6左邊，拋丸機(jī)14設(shè)置在輸送線
10上方；所述輸送線10兩側(cè)按一定間距設(shè)置有圓鋼擺放架9，所述滑坡13設(shè)置在輸送線10左邊，滑坡13下方設(shè)置有支撐架12。
[0016]液壓缸8下方連通有進(jìn)油路16和出油路15，液壓缸8左邊伸出有推桿17，推桿17連接有圓鋼擋夾19 ;齒輪板4左邊設(shè)置于圓鋼滑道18。
[0017]圓鋼擺放架9上面設(shè)置有圓鋼槽11 ;齒輪板4下方設(shè)置一排直齒5，直齒5與齒輪7相互哨合。
[0018]本發(fā)明的使用方法是，工作人員先利用航車將重型圓鋼2起吊放入物料架3內(nèi)的隔板I之間，啟動輸送線10使其運轉(zhuǎn)，此時通過液壓缸8上面的進(jìn)油路16向液壓缸8注油，推桿17受到油壓的作用將圓鋼擋夾19推開，這樣重型圓鋼2失去了阻擋力順著圓鋼滑道18滑入輸送線10兩側(cè)的圓鋼擺放架9上面的圓鋼槽11之中，重型圓鋼2被固定在圓鋼槽11之中，在重型圓鋼2離開圓鋼滑道18的同時，出油路15將液壓缸8內(nèi)的油排出，這樣圓鋼擋夾19被推桿17拉回原位將上面掉落下來的重型圓鋼2再擋住，通過上述機(jī)械動作，不斷有重型圓鋼2順著圓鋼滑道18滑入輸送線10的圓鋼槽11中，當(dāng)物料架3內(nèi)的第一排隔板I之間的重型圓鋼2輸送完成后，齒輪7嚙合直齒5運動將齒輪板4向后運動一定行程，將圓鋼滑道18位置調(diào)到第二排隔板I之間，再通過圓鋼擋夾19的開啟和閉合將重型圓鋼2送入輸送線10上面，通過齒輪7嚙合直齒5運動將齒輪板4定時向后運動，直到物料架3內(nèi)多排的重型圓鋼2被轉(zhuǎn)運完成為止。
[0019]重型圓鋼2在輸送線10上面不斷向前運動進(jìn)入拋丸機(jī)14內(nèi)進(jìn)行表面處理，處理完成之后通過滑坡13滑出。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，包括隔板(1)，物料架(3)、齒輪板(4)、直齒(5)、機(jī)架(6)、齒輪(7)、液壓缸(8)、輸送線(10)、支撐架(12)、滑坡(13)和拋丸機(jī)(14)、其特征是，所述齒輪(7 )安裝在機(jī)架(6 )上面，齒輪板(4 )設(shè)置在機(jī)架(6 )上方，物料架(3 )設(shè)置在齒輪板(4)上方；所述物料架(3)內(nèi)按一定間距設(shè)置有隔板(1)，所述輸送線(10)設(shè)置在機(jī)架(6)左邊，拋丸機(jī)(14)設(shè)置在輸送線(10)上方；所述輸送線(10)兩側(cè)按一定間距設(shè)置有圓鋼擺放架(9)，所述滑坡(13)設(shè)置在輸送線(10)左邊，滑坡(13)下方設(shè)置有支撐架(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，其特征是，所述液壓缸(8)下方連通有進(jìn)油路(16 )和出油路(15 )，液壓缸(8 )左邊伸出有推桿(17)，推桿(17)連接有圓鋼擋夾(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，其特征是，所述齒輪板(4)左邊設(shè)置于圓鋼滑道(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，其特征是，所述圓鋼擺放架(9)上面設(shè)置有圓鋼槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)重型圓鋼自動上料機(jī)械，其特征是，所述齒輪板(4)下方設(shè)置一排直齒(5),直齒(5)與齒輪(7)相互哨合。
【文檔編號】B24C9/00GK103612213SQ201310550554
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】雍自玲 申請人:雍自玲