国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種立柱、床身連體鑄造方法

      文檔序號(hào):3295800閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
      一種立柱、床身連體鑄造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及兩種或多種鑄件連體鑄造方法,尤其是涉及一種立柱、床身連體鑄造方法,包括設(shè)計(jì)方案、制芯、造型、合箱、澆注和打箱清理,其特征在于:上述方案為床身導(dǎo)軌放在下面,立柱導(dǎo)軌放在側(cè)面,立柱與床身在同一箱內(nèi)并由外皮帶出;本發(fā)明方法獨(dú)特、降低砂鐵比、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率。
      【專利說(shuō)明】一種立柱、床身連體鑄造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及兩種或多種鑄件連體鑄造方法,尤其是涉及一種立柱、床身連體鑄造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]單體鑄造,是通過(guò)螺栓連接。單體鑄件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,制造技術(shù)非常成熟,如床身鑄造工藝通常將導(dǎo)軌面放在澆注位置的下面,采用封閉式底面進(jìn)流澆注系統(tǒng),立柱鑄造工藝通常將導(dǎo)軌面放在澆注位置的下面,采用封閉式澆注系統(tǒng),沿立柱導(dǎo)軌端頭進(jìn)流。床身、立柱鑄件單體鑄造,其鑄件質(zhì)量非常穩(wěn)定,合格率均在98%以上,由于床身和立柱是單獨(dú)進(jìn)行精加工的,因此在機(jī)床組裝過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)床身和立柱配合間隙不匹配等問(wèn)題,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。
      [0003]到目前為止,還沒(méi)有一種克服上述缺陷的方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種方法獨(dú)特、降低砂鐵比、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率的一種立柱、床身連體鑄造方法。
      [0005]本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):
      一種立柱、床身連體鑄造方法,包括設(shè)計(jì)方案、制芯、造型、合箱、澆注和打箱清理,其特征在于:上述方案為床身導(dǎo)軌放在下面,立柱導(dǎo)軌放在側(cè)面,立柱與床身在同一箱內(nèi)并由外皮帶出;
      所述造型中的模樣分為上模樣、下模樣、后模樣,將上述三個(gè)模樣分別鉚釘在三個(gè)平板上分別形成上模板、下模板和后模板,再制作2個(gè)平板,分別將其定義為前模板和側(cè)模板,在下模板和前模板在對(duì)應(yīng)位置處設(shè)計(jì)定位銷,在后模板和側(cè)模板的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)計(jì)定位銷;所述造型中的砂箱為三副分別為:1#砂箱、2#砂箱和3#砂箱,2#砂箱有兩個(gè)敞開(kāi)口,且它們是相鄰垂直面;
      所述造型為如下步驟:
      a、在造型平臺(tái)上先放置所述上模板,再放置所述1#砂箱,填砂、緊實(shí),硬化后起模;
      b、在造型平臺(tái)上先水平放置下模板,再垂直于下模板放置前模板,用Im直角尺檢查兩個(gè)模板是否垂直,確保垂直后在對(duì)應(yīng)的定位銷處用螺栓緊固兩個(gè)模板;
      C、放置所述2#砂箱,砂箱下箱口水平放置于所述下模板上,砂箱的側(cè)邊口與前模板的間距不得大于3mm,填砂、緊實(shí),硬化后起模時(shí),先拆除下模板與前模板之間的連接銷,再將2#砂箱和前模板同時(shí)吊起并翻轉(zhuǎn)180度;
      d、在造型平臺(tái)上先水平放置所述后模板,再垂直于后模板放置側(cè)模板,用Im直角尺檢查兩個(gè)模板是否垂直,確保垂直后在對(duì)應(yīng)的定位銷處用螺栓緊固兩個(gè)模板,放置3#砂箱,填砂、緊實(shí),硬化后起模,拆后模板、側(cè)模板;
      所述合箱為如下步驟: a、組芯:向所述2#砂箱中放置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的砂芯;
      b、將所述3#砂箱與2#砂箱沿水平方向組合,并用卡子將其卡緊;
      C、將所述1#砂箱沿垂直方向與2#、3#砂箱組合,并用卡子將其卡緊。
      [0006]本發(fā)明有如下效果:
      O方法獨(dú)特:本發(fā)明提供的方法包括設(shè)計(jì)方案、制芯、造型、合箱、澆注和打箱清理,其特征在于:上述方案為床身導(dǎo)軌放在下面,立柱導(dǎo)軌放在側(cè)面,立柱與床身在同一箱內(nèi)并由外皮帶出;該發(fā)明可在其他產(chǎn)品上推廣應(yīng)用,如床身與電器柜底座連體鑄造,龍門立柱與頂梁連體鑄造等類似結(jié)構(gòu)的組合鑄件的鑄造生產(chǎn)。
      [0007]2)本發(fā)明提供的方法兩個(gè)鑄件連體鑄造,后期進(jìn)行精加工時(shí),精加工為同一基準(zhǔn),在組裝機(jī)組時(shí)不會(huì)存在裝配不良的問(wèn)題。
      [0008]3)本發(fā)明提供的方法降低砂鐵比,節(jié)約成本。
      [0009]4)本發(fā)明提供的方法兩個(gè)鑄件同時(shí)鑄造提高生產(chǎn)效率。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本發(fā)明上模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明下模板與前模板的組裝示意圖;
      圖3為后模板與側(cè)模板的組裝示意圖。
      [0011]圖4為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及分型方案結(jié)構(gòu)示意圖;
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]一種立柱、床身連體鑄造方法,該方法包括設(shè)計(jì)方案、制芯、造型、合箱、澆注和打箱清理,如圖1、2、3和4所示:上述方案為床身導(dǎo)軌放在下面,立柱導(dǎo)軌放在側(cè)面,立柱與床身在同一箱內(nèi)并由外皮帶出。
      [0013]所述造型中的模樣分為上模樣、下模樣、后模樣,將上述三個(gè)模樣分別鉚釘在三個(gè)平板上分別形成上模板1、下模板2和后模板4,再制作2個(gè)平板,分別將其定義為前模板3和側(cè)模板5,在下模板2和前模板3在對(duì)應(yīng)位置處設(shè)計(jì)定位銷,在后模板4和側(cè)模板5的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)計(jì)定位銷;所述造型中的砂箱為三副分別為:1#砂箱、2#砂箱和3#砂箱,2#砂箱有兩個(gè)敞開(kāi)口,且它們是相鄰垂直面。
      [0014]所述造型為如下步驟:
      a、在造型平臺(tái)上先放置所述上模板1,再放置所述1#砂箱,填砂、緊實(shí),硬化后起模;
      b、在造型平臺(tái)上先水平放置下模板2,再垂直于下模板2放置前模板3,用Im直角尺檢查兩個(gè)模板是否垂直,確保垂直后在對(duì)應(yīng)的定位銷處用螺栓緊固兩個(gè)模板;
      C、放置所述2#砂箱,砂箱下箱口水平放置于所述下模板2上,砂箱的側(cè)邊口與3#模板的間距不得大于3mm。填砂、緊實(shí),硬化后起模時(shí),先拆除下模板2與前模板3之間的連接銷,再將2#砂箱和前模板3同時(shí)吊起并翻轉(zhuǎn)180度;
      d、在造型平臺(tái)上先水平放置所述后模板4,再垂直于后模板4放置側(cè)模板5,用Im直角尺檢查兩個(gè)模板是否垂直,確保垂直后在對(duì)應(yīng)的定位銷處用螺栓緊固兩個(gè)模板,放置3#砂箱,填砂、緊實(shí),硬化后起模,拆后模板4、側(cè)模板5。
      [0015]所述合箱為如下步驟:a、組芯:向所述2#砂箱中放置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的砂芯;
      b、將所述3#砂箱與2#砂箱沿水平方向組合,并用卡子將其卡緊;
      C、將所述1#砂箱沿垂直方向與2#、3#砂箱組合,并用卡子將其卡緊。
      【權(quán)利要求】
      1.一種立柱、床身連體鑄造方法,該方法包括設(shè)計(jì)方案、制芯、造型、合箱、澆注和打箱清理,其特征在于:上述方案為床身導(dǎo)軌放在下面,立柱導(dǎo)軌放在側(cè)面,立柱與床身在同一箱內(nèi)并由外皮帶出。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種立柱、床身連體鑄造方法,其特征在于:所述造型中的模樣分為上模樣、下模樣、后模樣,將上述三個(gè)模樣分別鉚釘在三個(gè)平板上分別形成上模板(I)、下模板(2)和后模板(4),再制作2個(gè)平板,分別將其定義為前模板(3)和側(cè)模板(5),在下模板(2)和前模板(3)在對(duì)應(yīng)位置處設(shè)計(jì)定位銷,在后模板(4)和側(cè)模板(5)的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)計(jì)定位銷;所述造型中的砂箱為三副分別為:1#砂箱、2#砂箱和3#砂箱,2#砂箱有兩個(gè)敞開(kāi)口,且它們是相鄰垂直面。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種立柱、床身連體鑄造方法,其特征在于:所述造型為如下步驟: a、在造型平臺(tái)上先放置所述上模板(I),再放置所述1#砂箱,填砂、緊實(shí),硬化后起模; b、在造型平臺(tái)上先水平放置下模板(2),再垂直于下模板(2)放置前模板(3),用Im直角尺檢查兩個(gè)模板是否垂直,確保垂直后在對(duì)應(yīng)的定位銷處用螺栓緊固兩個(gè)模板; C、放置所述2#砂箱,砂箱下箱口水平放置于所述下模板(2)上,砂箱的側(cè)邊口與前模板⑶的間距不得大于3mm,填砂、緊實(shí),硬化后起模時(shí),先拆除下模板⑵與前模板(3)之間的連接銷,再將2#砂箱和前模板(3)同時(shí)吊起并翻轉(zhuǎn)180度; d、在造型平臺(tái)上先水平放置所述后模板(4),再垂直于后模板(4)放置側(cè)模板(5),用Im直角尺檢查兩個(gè)模板是否垂直,確保垂直后在對(duì)應(yīng)的定位銷處用螺栓緊固兩個(gè)模板,放置3#砂箱,填砂、緊實(shí),硬化后起模,拆后模板(4 )、側(cè)模板(5 )。
      【文檔編號(hào)】B22C21/02GK103537634SQ201310565750
      【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
      【發(fā)明者】楊洪林, 周文軍, 徐國(guó)強(qiáng), 張守全, 林艷茹, 張俊勇, 安少妮 申請(qǐng)人:寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司, 寧夏共享裝備有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1