一種銀合金補(bǔ)口材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一銀合金補(bǔ)口材料及其制備方法，該補(bǔ)口材料是由以下重量組分的合金成分組成：銅30-60，鋅2-45，硼0.4-3，鋁0.1-5，鎵0.2-4，銦0.1-3，硅0.1-1，鈹0.1-1，鎳0.2-5，鎂0.1-4，釔0.02-1，鉬0.2-1，錳0.2-3。采用本發(fā)明提供的補(bǔ)口材料組分及方法制備出來的補(bǔ)口材料具有以下優(yōu)勢：提高了銀合金的強(qiáng)度、硬度和光澤度，添加的合金成分使得銀合金的熔點(diǎn)低，提高了銀合金的耐高溫性能，在生產(chǎn)過程中減少了高溫?fù)p耗，大大降低了生產(chǎn)的成本。
【專利說明】一種銀合金補(bǔ)口材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銀合金補(bǔ)口材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的世界，科技不斷發(fā)展，使人們的生活水平大幅度提高。人們對飾品的外觀、造型的要求，將會像對時(shí)裝的需求一樣。正因?yàn)槿绱耍滦唾F金屬飾品材料的開發(fā)研究顯得越來越重要，怎樣使其能夠生產(chǎn)出造型更精致、色彩更豐富、材料性能更加穩(wěn)定的飾品，以滿足消費(fèi)者的需求，正在成為這個(gè)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。 [0003]現(xiàn)市場最廣泛的飾品925銀加入的是7.5%的銅作為補(bǔ)口，但是銀合金飾品的抗氧化、硬化不是很好。目前加入的其他補(bǔ)口材料有鎳、錳、鈷等，但是添加后的銀合金整體的耐高溫及抗腐蝕能力差，而且光澤度不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了明顯提高銀合金材料的耐高溫性能，增添銀合金材料的光澤度，本發(fā)明提供了一種銀合金補(bǔ)口材料以及該種補(bǔ)口材料的制備方法。
[0005]，所述的銀合金補(bǔ)口材料由以下重量組分的合金成分組成:銅30-60，鋅2-45，硼
0.4-3，鋁 0.1-5，鎵 0.2-4，銦 0.1-3，硅 0.1-1，鈹 0.1-1，鎳 0.2-5，鎂 0.1-4，釔 0.02-1，鑰
0.2-1，錳 0.2-3。
[0006]優(yōu)選的是，所述銀合金補(bǔ)口材料由以下重量組分的合金成分組成銅52.28，鋅40，硼 1，鋁 4，鎵 0.2，銦 0.4，硅 0.5，鈹 0.2，鎳 0.2，鎂 0.3，釔 0.02，鑰 0.5，錳 0.4。
[0007]所述的銀合金補(bǔ)口材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0008]I)、將銅、鋅和鎳按照權(quán)利要求1所述的重量組分，放進(jìn)熔爐中高溫熔煉，熔煉成銅-鋅-鎳三元合金；
[0009]2)分別往熔煉里邊添加權(quán)利要求1中所述的除銅、鋅和鎳之外的其他銀合金補(bǔ)口材料成分。
[0010]優(yōu)選的是，所述的銀合金補(bǔ)口材料的制備方法，其特征在于，用攪拌棒攪拌熔爐中步驟I)和2)中的合金成分。
[0011]優(yōu)選的是，所述的銀合金補(bǔ)口材料的制備方法，其特征在于，熔爐設(shè)置的溫度為700-1100 攝氏度鎳 0.2-2。
[0012]本發(fā)明提供的銀合金補(bǔ)口材料，具有以下優(yōu)勢:提高了銀合金的強(qiáng)度、硬度和光澤度，添加的合金成分使得銀合金的熔點(diǎn)低，提高了銀合金的耐高溫性能，在生產(chǎn)過程中減少了高溫?fù)p耗，大大降低了生產(chǎn)的成本；本發(fā)明提供制備方法先將材料中的銅、鋅、鎳熔融形成三元合金，鋅作為銅的替代金屬，不僅可以降低合金熔點(diǎn)，可做脫氧劑，改善熔體的流動性，添加了一定比例的鎳可以細(xì)化銀合金材料晶粒，提高了銀合金材料的硬度、耐磨性和抗高溫?zé)龘p能力，先形成三元合金一是為了合金成分混合得更加均勻，二是更好地提高了其耐高溫?fù)p耗的性能?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013] 下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域的技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0014]實(shí)施例1
[0015]稱取銅52.28克，鋅40克，鎳0.2克，硼I克，鋁4克，鎵0.2克，銦0.4克，硅0.5克，鈹0.2克，，鎂0.3克，釔0.02克，鑰0.5克，錳0.4克。
[0016]將稱取好的銅52.28克，鋅40克，鎳0.2克放進(jìn)1000攝氏度的熔爐中熔煉制造30分鐘，過程當(dāng)中使用攪拌裝置攪拌，將非自耗電極電弧熔煉的鈕扣狀鑄錠在采用氬氣保護(hù)的情況之下放入電阻爐中1100攝氏度保溫4小時(shí)，然后添加剩余的合金成分繼續(xù)在熔爐中1050攝氏度熔煉20分鐘，保溫I小時(shí)，水冷至室溫，進(jìn)行冷變形處理，將所得2mm的薄片繼續(xù)Sisma型冷軋機(jī)軋制成1.4mm厚的薄片,然后放進(jìn)高溫箱式電阻爐中800攝氏度寶保溫30分鐘，水冷至室溫再進(jìn)行固溶處理。硬度測試:將處理好的銀合金補(bǔ)口材料在HXS-1000ΑΚ型半自動顯微硬度計(jì)上進(jìn)行，選擇室溫，加載載荷0.2克，加載時(shí)間20秒，測十個(gè)點(diǎn)，取平均值，得出銀合金補(bǔ)口材料的硬度值為96.9HV。
[0017]實(shí)施例2
[0018]稱取銅50.25克，鋅42克，鎳0.4克，硼I克，鋁3克，鎵1.2克，銦0.4克，硅0.5克，鈹0.2克，，鎂0.1克，釔0.05克，鑰0.3克，錳0.6克。
[0019]將稱取好的銅50.25克，鋅42克，鎳0.4克放進(jìn)900攝氏度的熔爐中熔煉制造30分鐘，過程當(dāng)中使用攪拌裝置攪拌，將非自耗電極電弧熔煉的鈕扣狀鑄錠在采用氬氣保護(hù)的情況之下放入電阻爐中900攝氏度保溫4小時(shí)，然后添加剩余的合金成分繼續(xù)在熔爐中800攝氏度熔煉20分鐘，保溫I小時(shí)，水冷至室溫，進(jìn)行冷變形處理，將所得2mm的薄片繼續(xù)Sisma型冷軋機(jī)軋制成1.4mm厚的薄片，然后放進(jìn)高溫箱式電阻爐中800攝氏度寶保溫30分鐘，水冷至室溫再進(jìn)行固溶處理。硬度測試:將處理好的銀合金補(bǔ)口材料在HXS-1000AK型半自動顯微硬度計(jì)上進(jìn)行，選擇室溫，加載載荷0.2克，加載時(shí)間20秒，測十個(gè)點(diǎn)，取平均值，得出銀合金補(bǔ)口材料的硬度值為85.7HV。
[0020]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種銀合金補(bǔ)口材料，其特征在于，所述的銀合金補(bǔ)口材料由以下重量組分的合金成分組成:銅 30-60，鋅 2-45，硼 0.4-3，鋁 0.1-5，鎵 0.2-4，銦 0.1-3，硅 0.1-1，鈹 0.1-1，鎳0.2-5，鎂 0.1-4，釔 0.02-1，鑰 0.2-1，錳 0.2-3。
2.如權(quán)利要求1中所述銀合金補(bǔ)口材料，其特征在于，所述銀合金補(bǔ)口材料由以下重量組分的合金成分組成銅52.28，鋅40，硼1，鋁4，鎵0.2，銦0.4，硅0.5，鈹0.2，鎳0.2，鎂0.3，釔 0.02，鑰 0.5，錳 0.4。
3.一種銀合金補(bǔ)口材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、將銅、鋅和鎳按照權(quán)利要求1所述的重量組分，放進(jìn)熔爐中高溫熔煉，熔煉成銅-鋅-鎳三元合金； 2)分別往熔煉里邊添加權(quán)利要求1中所述的除銅、鋅和鎳之外的其他銀合金補(bǔ)口材料成分。
4.如權(quán)利要求3中所述的銀合金補(bǔ)口材料的制備方法，其特征在于，用攪拌棒攪拌熔爐中步驟I)和2)中的合金成分。
5.如權(quán)利要求3中所述的銀合金補(bǔ)口材料的制備方法，其特征在于，熔爐設(shè)置的溫度為700-1100攝氏度。
【文檔編號】C22C1/03GK103643102SQ201310588860
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張寧, 許星乾 申請人:北海鑫利坤金屬材料科技開發(fā)有限公司